一种抗冰隔水管接头不清根焊接方法技术

技术编号:11812276 阅读:80 留言:0更新日期:2015-08-02 11:57
一种抗冰隔水管接头的不清根焊接方法,是以FCAW打底焊接,SAW填充盖面的不清根焊接工艺,将抗冰隔水管接头和隔水管筒体加工成60°外V形坡口,焊接前将待焊坡口及其周边进行预热,至200-350℃;先在坡口正面采用FCAW焊接进行定位打底焊两次,焊接时层间温度不低于预热温度;打底层结束后,用SAW进行正面填充层及盖面层焊接,焊接时层间温度不低于预热温度;正面焊接结束后,用磨光机处理反面焊根,磨掉油、锈、污物及局部错边,用SAW进行反面盖面层焊接,焊接时层间温度不低于预热温度。优点是:该工艺不预留组对间隙,不需要碳弧气刨清根工序,减少了母材高温受热次数,焊接应力小,不易出现焊接裂纹,节省焊材、电能及气刨耗材。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种高强度抗冰隔水管接头的焊接方法,尤其涉及一种抗冰隔水管接 头不清根焊接方法。
技术介绍
抗冰隔水管是一种既能承受结构本身及上部井口等垂直荷载的作用,又能承受 风、浪、海流、冰等环境荷载引起的水平荷载作用,从而有效地抵御风、浪、海流、冰等恶劣的 自然条件对井口造成的破坏井口保护装置。由于该装置具有优良的保护效果,在近海滩涂 海洋钻井工程中得到了广泛的应用,并逐步往深海领域发展。以往的抗冰隔水管接头材质 多为16Mn低合金钢,焊接性较好,容易生产。自2010年以来,抗冰隔水管的应用面逐步扩 大,对接头强度的要求也越来越高,陆续出现了 20Mn2、30CrM〇、4130等高强度调质钢接头。 这些接头材料焊接性相对较差,通常对裂纹十分敏感,如果产品发生事故,往往危害很大, 必须十分重视。 焊接裂纹是焊接生产过程中产生的最为危险的一种缺陷,在焊缝金属和热影响区 中都可能产生。焊接结构产生的破坏事故大部分都是由焊接裂纹所引起,在产品中焊接裂 纹是绝不允许存在的。 继续运用以往焊条电弧焊打底的焊接技术生产高强度的隔水管,焊缝出现了大量 焊接裂纹,返修率非常高。裂纹最严重的一根钢管,上午定位焊好的接头,中午吃饭回来发 现接头从钢管上掉了下来。再用传统工艺焊接新材料抗冰隔水管生产率非常低,而且质量 很难满足生产要求。
技术实现思路
为避免现有技术的不足,本专利技术提供。 本专利技术的技术方案是:一种抗冰隔水管接头的不清根焊接方法,是以FCAW打底焊 接,SAW填充盖面的不清根焊接工艺; 1) 将抗冰隔水管接头和隔水管筒体加工成60°外V形坡口,焊接前将待焊坡口及其周 边进行预热,至200-350 °C ; 2) 先在坡口正面采用FCAW焊接进行定位打底焊两次,焊接时层间温度不低于预热温 度;3)打底层结束后,用SAW进行正面填充层及盖面层焊接,焊接时层间温度不低于预热温 度; 4)正面焊接结束后,用磨光机处理反面焊根,磨掉油、锈、污物及局部错边,用SAW进行 反面盖面层焊接,焊接时层间温度不低于预热温度。 所述的V形坡口钝边控制在0· 5-lmm,组对间隙不超过1mm。 所述的打底层厚度不低于6mm。 焊接时要保持焊丝正对背面焊缝中心。 本专利技术的有益效果是:该工艺不预留组对间隙,不需要碳弧气刨清根工序,减少了 母材高温受热次数,焊接应力小,不易出现焊接裂纹,节省焊材、电能及气刨耗材。【附图说明】 图1为本专利技术的坡口加工示意图。 图2为本专利技术的焊接顺序示意图。 其中1为盖面层,2为填充层,3为打底层。【具体实施方式】 下面结合附图对本专利技术做进一步描述; 一种抗冰隔水管接头的不清根焊接方法,是以FCAW打底焊接,SAW填充盖面的不清根 焊接工艺; 1) 将抗冰隔水管接头和隔水管筒体加工成60°外V形坡口,焊接前将待焊坡口及其周 边进行预热,至200-350 °C ; 2) 先在坡口正面采用FCAW焊接进行定位打底焊两次,焊接时层间温度不低于预热温 度;3)打底层3结束后,用SAW进行正面填充层2及盖面层1焊接,焊接时层间温度不低于 预热温度; 4)正面焊接结束后,用磨光机处理反面焊根,磨掉油、锈、污物及局部错边,用SAW进行 反面盖面层1焊接,焊接时层间温度不低于预热温度。 所述的V形坡口钝边控制在0· 5-lmm,组对间隙不超过1mm。 所述的打底层3厚度不低于6mm。 焊接时要保持焊丝正对背面焊缝中心。 将抗冰隔水管接头和隔水管筒体加工成60°外V形坡口(见图1),钝边控制在 0· 5~lmm,组对间隙不超过1mm。定位焊采用FCAW焊接,焊丝为LW_71Plus ( Φ1. 2)。焊接 前将待焊坡口及其周边IOOmm范围内进行火焰预热,预热温度控制在200~350°C之间,焊接 时层间温度不能低于预热温度。预热温度达到后,坡口正面用FCAW进行打底层3焊接,打 底焊接2遍,焊后打底层3厚度不低于6mm,详细焊接参数见表1。 打底层3结束后,紧接着用SAW进行正面填充层2及盖面层1的焊接,焊接过程中 层间温度不能低于预热温度,详细焊接参数见表1。 正面焊接完毕,用磨光机处理反面焊根,磨掉油、锈、污物和局部错边。如果待焊区 域温度低于200°c就需要再次预热,预热温度控制在200~350°C之间。温度达标后进行反面 盖面层1焊接,焊接时要保持焊丝正对背面焊缝中心,焊接参数见表1。【主权项】1. 一种抗冰隔水管接头的不清根焊接方法,是以FCAW打底焊接,SAW填充盖面的不清 根焊接工艺,其特征在于: 1) 将抗冰隔水管接头和隔水管筒体加工成60°外V形坡口,焊接前将待焊坡口及其周 边进行预热,至200-350 °C ; 2) 先在坡口正面采用FCAW焊接进行定位打底焊两次,焊接时层间温度不低于预热温 度; 3) 打底层结束后,用SAW进行正面填充层及盖面层焊接,焊接时层间温度不低于预热 温度; 4) 正面焊接结束后,用磨光机处理反面焊根,磨掉油、锈、污物及局部错边,用SAW进行 反面盖面层焊接,焊接时层间温度不低于预热温度。2. 根据权利要求1所述的一种抗冰隔水管接头的不清根焊接方法,其特征在于所述的 V形坡口钝边控制在〇. 5-1_,组对间隙不超过1_。3. 根据权利要求1所述的一种抗冰隔水管接头的不清根焊接方法,其特征在于所述的 打底层厚度不低于6mm。4. 根据权利要求1所述的一种抗冰隔水管接头的不清根焊接方法,其特征在于焊接时 要保持焊丝正对背面焊缝中心。【专利摘要】一种抗冰隔水管接头的不清根焊接方法,是以FCAW打底焊接,SAW填充盖面的不清根焊接工艺,将抗冰隔水管接头和隔水管筒体加工成60°外V形坡口,焊接前将待焊坡口及其周边进行预热,至200-350℃;先在坡口正面采用FCAW焊接进行定位打底焊两次,焊接时层间温度不低于预热温度;打底层结束后,用SAW进行正面填充层及盖面层焊接,焊接时层间温度不低于预热温度;正面焊接结束后,用磨光机处理反面焊根,磨掉油、锈、污物及局部错边,用SAW进行反面盖面层焊接,焊接时层间温度不低于预热温度。优点是:该工艺不预留组对间隙,不需要碳弧气刨清根工序,减少了母材高温受热次数,焊接应力小,不易出现焊接裂纹,节省焊材、电能及气刨耗材。【IPC分类】B23K9-18, B23K9-235, B23K33-00, B23K9-173【公开号】CN104801835【申请号】CN201510088366【专利技术人】孝勇, 孙龙龙 【申请人】胜利油田龙玺石油工程服务有限责任公司【公开日】2015年7月29日【申请日】2015年2月26日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抗冰隔水管接头的不清根焊接方法,是以FCAW打底焊接,SAW填充盖面的不清根焊接工艺,其特征在于:1)将抗冰隔水管接头和隔水管筒体加工成60°外V形坡口,焊接前将待焊坡口及其周边进行预热,至200‑350℃;2)先在坡口正面采用FCAW焊接进行定位打底焊两次,焊接时层间温度不低于预热温度;3)打底层结束后,用SAW进行正面填充层及盖面层焊接,焊接时层间温度不低于预热温度;4)正面焊接结束后,用磨光机处理反面焊根,磨掉油、锈、污物及局部错边,用SAW进行反面盖面层焊接,焊接时层间温度不低于预热温度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:孝勇孙龙龙
申请(专利权)人:胜利油田龙玺石油工程服务有限责任公司
类型:发明
国别省市:山东;37

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