一种润滑剂及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种润滑剂及其制备方法。上述润滑剂，由包含以下重量份的组分制成：润滑油65-70份、石蜡烯15-28份、己二酸二(3,4-环氧基-6甲基环己基甲酯)8-11份、三缩水甘油基三聚异氰酸酯3-5份、1-氰乙基-2-十一烷基咪唑1-3份和氯化钠0.2-0.5份。本发明专利技术还提供了上述润滑剂的制备方法。

【技术实现步骤摘要】
一种润滑剂及其制备方法
本专利技术属于润滑材料剂域，特别涉及一种润滑剂及其制备方法。
技术介绍
润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成。基础油是润滑油的主要成分，决定着润滑油的基本性质，添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足，赋予某些新的性能，是润滑油的重要组成部分。添加剂的加入可改善润滑油的物理化学性质，对润滑油赋予新的特殊性能，或加强其原来具有的某种性能。润滑油，亦称“润滑脂”，按其来源分动植物油，石油润滑油和合成润滑油三大类。因此润滑油常指石油润滑油。润滑油一般为不易挥发的油状润滑剂，主要用于减少运动部件表面间的摩擦，保护机械及加工件，起到润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。
技术实现思路
针对上述的需求，本专利技术特别提供了一种润滑剂及其制备方法。该润滑剂具有优异的润滑性能，可适应各类纺织机的接合部件在极压润滑、高温、低温条件下的润滑要求，具有良好的润滑效果。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种润滑剂，由包含以下重量份的组分制成：所述组分还包括异佛尔酮二胺0-1.2重量份。所述润滑油选自5#主轴油、100#机油和68#导轨油中的一种或几种的混合。一种润滑剂的制备方法，该方法包括以下步骤：(1)称取润滑油65-70重量份、石蜡烯15-28重量份、己二酸二(3,4-环氧基-6甲基环己基甲酯)8-11重量份、三缩水甘油基三聚异氰酸酯3-5重量份，加入高压均质机中混合10-20分钟；(2)加入1-氰乙基-2-十一烷基咪唑1-3重量份、氯化钠0.2-0.5重量份和异佛尔酮二胺0-1.2重量份，在40-50℃下搅拌7-12小时，过滤，得到纺织机用润滑剂。所述高压均质机中的混合温度为30-45℃，压力为14-16Mpa。本专利技术与现有技术相比，其有益效果为：(1)本专利技术的润滑剂，加入了己二酸二(3,4-环氧基-6甲基环己基甲酯)、三缩水甘油基三聚异氰酸酯、1-氰乙基-2-十一烷基咪唑，使其具有良好的去污性能，对材料表面有着良好的清洁效果。(2)本专利技术的润滑剂加入了双酚六氟丙酮二缩水甘油醚、石油醚和十八烷醇作为溶剂，具有良好的稳定性。(3)本专利技术的润滑剂，其制备方法简单，易于工业化生产。具体实施方式以下结合实施例对本专利技术作进一步的说明。实施例1(1)称取5#主轴油65kg、石蜡烯15kg、己二酸二(3,4-环氧基-6甲基环己基甲酯)8kg、三缩水甘油基三聚异氰酸酯3kg，在30℃、压力为14Mpa的高压均质机中混合10分钟；(2)加入1-氰乙基-2-十一烷基咪唑1kg、氯化钠0.2kg和异佛尔酮二胺1kg，在40℃下搅拌7小时，过滤，得到润滑剂。实施例2(1)称取5#主轴油65kg、石蜡烯15kg、己二酸二(3,4-环氧基-6甲基环己基甲酯)11kg、三缩水甘油基三聚异氰酸酯3kg，在30℃、压力为14Mpa的高压均质机中混合10分钟；(2)加入1-氰乙基-2-十一烷基咪唑1kg、氯化钠0.2kg和异佛尔酮二胺1kg，在40℃下搅拌7小时，过滤，得到润滑剂。实施例3(1)称取68#导轨油70kg、石蜡烯28kg、己二酸二(3,4-环氧基-6甲基环己基甲酯)11kg、三缩水甘油基三聚异氰酸酯5kg，在45℃、压力为16Mpa的高压均质机中混合20分钟；(2)加入1-氰乙基-2-十一烷基咪唑3kg、氯化钠0.5kg和异佛尔酮二胺1.2kg，在50℃下搅拌12小时，过滤，得到润滑剂。实施例4(1)称取68#导轨油70kg、石蜡烯28kg、己二酸二(3,4-环氧基-6甲基环己基甲酯)11kg、三缩水甘油基三聚异氰酸酯3kg，在45℃、压力为16Mpa的高压均质机中混合20分钟；(2)加入1-氰乙基-2-十一烷基咪唑3kg、氯化钠0.5kg和异佛尔酮二胺1.2kg，在50℃下搅拌12小时，过滤，得到润滑剂。实施例5(1)称取100#机油68kg、石蜡烯20kg、己二酸二(3,4-环氧基-6甲基环己基甲酯)9kg、三缩水甘油基三聚异氰酸酯4kg，在35℃、压力为16Mpa的高压均质机中混合15分钟；(2)加入1-氰乙基-2-十一烷基咪唑2kg、氯化钠0.3kg，在45℃下搅拌10小时，过滤，得到润滑剂。对比例称取100#机油68kg、石蜡烯20kg和氯化钠0.3kg，在35℃、压力为14Mpa的高压均质机中混合15分钟，过滤，得到润滑剂。将实施例1-5和对比例得到的润滑剂，在128N载荷、180rpm转速、600s保存时间的条件下，对喷涂过该润滑剂涂层的钢片进行小销球摩擦磨损实验，测得平均摩擦系数和磨损结果如表1所示。表1测试项目实施例1实施例2实施例3实施例4实施例5对比例平均摩擦系数0.034370.025340.021570.020110.038740.08747磨损质量(g)0.00370.00370.00200.00210.00300.0057本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种润滑剂，其特征在于，由包含以下重量份的组分制成润滑油  65‑70份，石蜡烯  15‑28份，己二酸二(3,4‑环氧基‑6甲基环己基甲酯)  8‑11份，三缩水甘油基三聚异氰酸酯  3‑5份，1‑氰乙基‑2‑十一烷基咪唑  1‑3份，氯化钠  0.2‑0.5份。

【技术特征摘要】
1.一种润滑剂，其特征在于，由包含以下重量份的组分制成润滑油65-70份，石蜡烯15-28份，己二酸二(3,4-环氧基-6甲基环己基甲酯)8-11份，三缩水甘油基三聚异氰酸酯3-5份，1-氰乙基-2-十一烷基咪唑1-3份，氯化钠0.2-0.5份；所述组分还包括异佛尔酮二胺0-1.2重量份；所述润滑油选自5#主轴油、100#机油和68#导轨油中的一种或几种的混合；所述的一种润滑剂通过下述的制备方法制备得到：(1)称取...

【专利技术属性】
技术研发人员：季锴，
申请(专利权)人：苏州锴诚缝制设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32