本发明专利技术提供一种生料带卷线机,包括传动顶料装置,传动顶料装置包括分度转轴、分度盘以及分度驱动机构,所述分度盘上设置有卷料转轴,所述卷料转轴的一端安装有料壳固定模具,另一端安装有摩擦轮,所述卷料转轴还设置有顶料杆,所述顶料杆的一端连接在所述料壳固定模具的顶出机构上,另一端固定设置有挡板,所述顶料杆上还套设有压缩弹簧,所述压缩弹簧的一端抵顶在所述挡板上,另一端抵顶在所述机架上,所述机架上设置有用于将所述顶料杆往所述料壳固定模具方向推动的顶料气缸。当送料工位正常工作时,相应的卷料转轴处于转动状态,上料和顶料两个工序的卷料转轴不转动,可以同步进行上料和顶料动作,生产效率相对较高。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种生料带的生产设备,尤其是一种生料带绕线机。
技术介绍
生料带是水暖安装中常用的一种辅助用品,用于管件连接处,增强管道连接处的密闭性。它是一种新颖理想的密封材料,由于其无毒、无味、优良的密封性、绝缘性、耐腐性,被广泛地应用于水处理、天然气、化工、塑料、电子工程等领域。中国技术专利ZL201320572476.3公开了一种全自动生料带分卷机,包括机架体、动力驱动机构以及控制系统;所述机架体上装设有可旋转的分度转盘,该分度转盘上设有一驱动该分度转盘旋转的中心转轴及三根呈圆周均匀分布的、并可独立旋转的转轴;该分度转盘外侧的机架体上沿顺时针方向依次装设有:用于给所述分度转盘的转轴自动上卷芯的上卷芯装置、将生料带传送到分度转盘上的卷芯并进行缠绕的送料装置、用于将生料带粘接在卷芯的粘接装置、将生料带切断的切断装置、将切断后的生料带压平的压尾器以及生料带的卸料装置。该生料带分卷机也称为生料带绕线机,其分度转盘和转轴通过电机和与电机配合的行星轮进行传动,当送料工位正常工作时,三个转轴都处于转动状态,上料和顶料两个工序无法同时进行工作,需要等转轴停止后才能执行动作,工作效率较低,仍有进一步改进的空间。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种生产效率较高的生料带卷线机。为了实现上述目的,本专利技术采用如下技术方案:一种生料带绕线机,包括控制系统和机架,所述机架上安装有料壳输送装置、生料带输送装置、上料壳装置、传动顶料装置、粘料装置和切断装置,所述控制系统控制所述料壳输送装置、所述生料带输送装置、所述上料壳装置、所述传动顶料装置、所述粘料装置和所述切断装置的工作时序;所述传动顶料装置包括安装在所述机架上的分度转轴、安装在所述分度转轴上的分度盘以及用于驱动所述分度盘转动的分度驱动机构,所述分度盘上设置有三个以所述分度盘的中心轴为中心匀布的卷料转轴,当所述分度盘处于预定位置时,三个所述卷料转轴所处的位置分别为上料工位、送料工位和顶料工位,所述卷料转轴的一端安装有料壳固定模具,另一端安装有用于带动所述卷料转轴转动的摩擦轮,所述卷料转轴还设置有可在所述卷料转轴的长度方向滑动的顶料杆,所述顶料杆的一端连接在所述料壳固定模具的顶出机构上,另一端固定设置有挡板,所述顶料杆上还套设有压缩弹簧,所述压缩弹簧的一端抵顶在所述挡板上,另一端抵顶在所述机架上,所述机架上设置有用于将所述顶料杆往所述料壳固定模具方向推动的顶料气缸,所述机架上还安装有用于驱动所述摩擦轮转动的卷料驱动机构。采用上述技术方案,分度盘与卷料转轴分别采用分度驱动机构和卷料驱动机构进行驱动,当送料工位正常工作时,相应的卷料转轴处于转动状态,上料和顶料两个工序的卷料转轴不转动,可以同步进行上料和顶料动作,生产效率相对较高。作为本专利技术的一种改进,所述卷料驱动机构包括安装在所述机架上的电机和与所述电机传动连接的驱动轮,所述驱动轮的周圈固定安装有可带动所述摩擦轮转动的摩擦环。通过采用摩擦环带动摩擦轮转动的方式驱动卷料转轴,只要卷料转轴在分度盘的带动下转动带摩擦环的位置处即可被驱动,不需要定位,效率较高。作为本专利技术的一种改进,所述分度驱动机构包括安装在所述机架上的分度气缸和第一定位气缸,以及固定安装在所述分度转轴上的分度轮和分度轴承,所述分度轴承上安装有分度轴承座,所述分度气缸的推杆末端转动连接在所述分度轴承座上并与所述分度轴承座形成曲柄连杆结构,所述分度轴承座上还穿插有定位销,所述定位销的一端与所述第一定位气缸的推杆连接,另一端朝向所述分度轮并可在所述第一定位气缸的作用下带动所述分度轴承座贴紧在所述分度轮上。通过采用上述分度驱动机构,有效提高了分度盘转动位置的准确性。作为本专利技术的一种改进,所述传动顶料装置还包括分度定位杆和第二定位气缸,所述分度定位杆的一端铰接在所述机架上,另一端设置有与所述分度轮配合的卡合部,所述第二定位气缸安装在所述机架上,且所述第二定位气缸的推杆与所述定位杆设置有所述卡合部的一端连接。通过上述改进,防止分度盘在惯性作用下转动,进一步提高分度盘转动位置的准确性。作为本专利技术的一种改进,所述上料壳装置位于所述上料工位,所述上料壳装置包括固定在所述机架上的立板和安装在所述立板上的双头螺杆,所述立板有两个,所述双头螺杆的两端分别安装在两个所述立板上,且所述双头螺杆两头的螺纹段的螺纹旋向相反,所述双头螺杆两头的螺纹段上分别设置有可随着所述双头螺杆的转动相向或相背运动的料壳固定块,所述料壳固定块的侧面设置有用于将料壳推装在绕线机对应位置上的推动装置。通过旋转双头螺杆控制两个料壳固定块相向或相背运动,可使得料壳的圆心位置上移或下降,便于与生料带卷线机相应的位置对准,这样可适用于不同规格的料壳。作为本专利技术的一种改进,所述推动装置包括与所述双头螺杆平行且竖直放置的推板和用于驱动所述推板的气缸,所述气缸固定在所述机架上。通过上述改进,便于将料壳推送到卷线机上。作为本专利技术的一种改进,所述双头螺杆的一端穿过相应的所述立板,且该端设置有用于驱动所述双头螺杆转动的手轮,所述料壳固定块上具有用于放置料壳的斜面或曲面。通过上述改进,便于驱动双头螺杆转动。作为本专利技术的一种改进,所述料壳输送装置包括用于放置料壳的料筒和连接在所述料筒和所述上料工位之间的传送带,所述传送带上设置有与所述控制系统连接的第一料壳感应器和第二料壳感应器,所述第一料壳感应器位于所述传送带靠近所述料筒的位置处,所述第二料壳感应器位于所述第一料壳感应器和所述上料工位之间。通过上述改进,有效提高了生料带绕线机的自动化程度。作为本专利技术的一种改进,所述生料带输送装置包括用于放置生料带的料杆、位于所述料杆和所述送料工位之间的导轮组和纠偏机构、以及位于所述导轮组旁边的断料感应器,所述导轮组包括两个分别靠近所述料杆和所述送料工位的引导轮和一个位于两个所述引导轮之间的计长轮,所述计长轮和所述断料感应器与所述控制系统连接。通过上述改进,可以确保生料带被卷绕在料壳上后排列整齐。作为本专利技术的一种改进,所述机架上还设置有成品检测装置,所述成品检测装置位于所述送料工位旁,所述成品检测装置包括转动连接在所述机架上的成品检测器、用于推动所述成品检测器转动的调节螺母和用于确保所述成品检测器贴合在所述调节螺母的端面上的拉伸弹簧。通过上述改进,进一步提高了生料带绕线机的自动化程度。【附图说明】图1为本专利技术生料带绕线机的结构示意图;图2为本专利技术生料带卷线机的传动顶料装置的主视示意图,图中省略部分零件;图3为图2中A-A位置的剖视示意图,图中省略部分零件;图4为本专利技术生料带卷线机的上料壳装置的主视示意图;图5为本专利技术生料带卷线机的上料壳装置的侧视示意图。图中标示对应如下:100-机架;200-料壳输送装置;210-料筒;220-传送带;221-第一料壳感应器;222-第二料壳感应器;300-生料带输送装置;310-料杆;320-导轮组;321-引导轮;322-计长轮;330-纠偏机构;340-断料感应器;400-上料壳装置;420-立板;430-双头螺杆;431-螺纹段;440-手轮;450-料壳固定块;460-推动装置;461-推板;462-气缸;470-料壳;500-传动顶料装置;520-分度转轴;530-分度盘;531-卷料转轴本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种生料带绕线机,包括控制系统和机架,其特征在于,所述机架上安装有料壳输送装置、生料带输送装置、上料壳装置、传动顶料装置、粘料装置和切断装置,所述控制系统控制所述料壳输送装置、所述生料带输送装置、所述上料壳装置、所述传动顶料装置、所述粘料装置和所述切断装置的工作时序;所述传动顶料装置包括安装在所述机架上的分度转轴、安装在所述分度转轴上的分度盘以及用于驱动所述分度盘转动的分度驱动机构,所述分度盘上设置有三个以所述分度盘的中心轴为中心匀布的卷料转轴,当所述分度盘处于预定位置时,三个所述卷料转轴所处的位置分别为上料工位、送料工位和顶料工位,所述卷料转轴的一端安装有料壳固定模具,另一端安装有用于带动所述卷料转轴转动的摩擦轮,所述卷料转轴还设置有可在所述卷料转轴的长度方向滑动的顶料杆,所述顶料杆的一端连接在所述料壳固定模具的顶出机构上,另一端固定设置有挡板,所述顶料杆上还套设有压缩弹簧,所述压缩弹簧的一端抵顶在所述挡板上,另一端抵顶在所述机架上,所述机架上设置有用于将所述顶料杆往所述料壳固定模具方向推动的顶料气缸,所述机架上还安装有用于驱动所述摩擦轮转动的卷料驱动机构。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:张庭君,
申请(专利权)人:晋江市科协机电设备有限公司,
类型:发明
国别省市:福建;35
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