夹持装置包括支撑件、活动设置于所述支撑件上的操作件、用于夹持产品的夹持组件以及连接于操作件与夹持组件之间的连接杆；操作件以与支撑件连接处为支点且包括位于支点两侧的受力臂与动力臂，受力臂在外力作用下与动力臂做同步且反向运动，动力臂通过连接杆与夹持组件连接并在受力臂作用下带动夹持组件上下来回移动。本实用新型专利技术夹持装置设置有供操作人员操作的操作件及与操作件配合用于夹持产品的夹持组件，操作件利用杠杆原理带动夹持组件来回移动，以在无需借助工具的情况下可实现对被焊接产品的提前定位，保护产品，提供可靠压力及夹持力的功能。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种夹持装置。
技术介绍
目前产品的焊接工序不仅仅是充当连接、固定、导通的作用。对于焊接位置、焊接物体与被焊物体接触紧密程度等方面有严格要求的产品来说，如天线，不当的焊接位置及接触紧密程度不足的焊接方式，会导致互调等电性能方面的性能明显变差。现有人工焊接过程中，将线缆焊接到基材焊盘上时，为保证线缆焊接部分与焊盘部分的紧密接触及焊接位置的定位，通常要对线缆表面施加一定压力并形成一定的夹持作用力。而通常为了定位位置及保证接触紧密程度，有以下做法:1.操作者徒手按住被焊电缆；2.利用烙铁头本身施加压力；3.利用镊子、钳子、金属或其他耐热刚性物质施加压力。然而上述传统的方式下，一方面由于施加压力地方需要尽可能靠近焊接部位，焊接状态下的温度相当高，容易使手部烫伤；另一方面由于焊锡还处在融化状态下，烙铁头移开后一段时间焊锡才能冷却并凝固，在此期间容易发生线缆位移及接触不良的情况；其次采用刚性物质的方式，在压力施加不当时容易对线缆本身产生凹痕、裂纹及其他损伤。
技术实现思路
基于此，有必要针对上述问题，提供一种使被焊接线缆提前实现定位且使焊接的部件间接触更加紧密并同时不会对线缆产生损伤的夹持装置。夹持装置，包括支撑件、活动设置于所述支撑件上的操作件、用于夹持产品的夹持组件以及连接于所述操作件与所述夹持组件之间的连接杆；所述操作件以与所述支撑件连接处为支点且包括位于所述支点两侧的受力臂与动力臂，所述受力臂在外力作用下与所述动力臂做同步且反向运动，所述动力臂通过所述连接杆与所述夹持组件连接并在所述受力臂作用下带动所述夹持组件上下来回移动。在其中一个实施例中，所述支撑件包括底座、设置于所述底座上的支撑滑轨以及滑动连接于所述支撑滑轨上的调节组件；所述调节组件包括滑块及调节件，所述滑块滑动连接于所述支撑滑轨上，所述操作件连接于所述滑块；所述调节件设置于所述滑块上，用于在外力作用下将所述滑块与所述支撑滑轨锁定或解除两者的锁定。在其中一个实施例中，所述调节组件还包括连接于所述滑块与所述动力臂之间的弹性件，以为所述操作件提供回复力。在其中一个实施例中，所述受力臂远离所述动力臂的末端设置有便于用户按压的压块，所述动力臂远离所述受力臂的末端通过定位销与所述连接杆的一端转动连接，所述连接杆远离所述动力臂的另一端与所述夹持组件固定连接。在其中一个实施例中，所述夹持组件包括夹持臂及可拆卸地设置于所述夹持臂上的夹持爪，所述夹持臂连接于所述连接杆与所述夹持爪之间。在其中一个实施例中，所述夹持爪的一端呈开口，且所述开口部分背向所述夹持臂的一端；所述夹持爪为弹性材料制成。在其中一个实施例中，所述夹持臂远离所述连接杆的一端设置有定位凸柱，所述定位凸柱远离所述夹持臂的头部的外径大于所述定位凸柱与所述夹持臂连接的一端；所述夹持爪与所述定位凸柱相对的一端凸出设置有可拆卸地卡抓于所述定位凸柱的头部的卡扣部。在其中一个实施例中，所述夹持组件为相互嵌套式连接的多个，每个夹持组件中夹持臂的一侧凸出设置有嵌套块，每个夹持臂与所述嵌套块相对的另一侧形设有与相邻夹持臂上嵌套块配合的嵌套槽。在其中一个实施例中，每个嵌套块上凸出设置有用于将所述嵌套块定位于所述嵌套槽内的定位台阶。在其中一个实施例中，相邻两个夹持臂之间嵌套有用于调节相邻两个夹持臂距离的调节块，所述调节块上亦设置有与相邻两个夹持臂配合的嵌套槽与嵌套块。本技术夹持装置设置有供操作人员操作的操作件及与操作件配合用于夹持产品的夹持组件，操作件利用杠杆原理带动夹持组件来回移动，以在无需借助工具的情况下可实现对被焊接产品的提前定位，保护产品，提供可靠压力及夹持力的功能。【附图说明】图1为本技术第一实施例中用于单根线缆焊接的夹持装置的示意图；图2为图1所示夹持装置中支撑件与调节组件的结构示意图；图3为图1所示夹持装置中夹持组件的结构示意图；图4为本技术第二实施例中用于多根线缆焊接的夹持装置的示意图；图5为图4所示夹持装置中多个夹持组件的分解示意图；图6为图5所示多个夹持组件的组装示意图。【具体实施方式】为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳的实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参看图1、图2以及图3，本技术第一实施例中，夹持装置100A用于夹持并焊接单根线缆16，以将线缆16焊接并固定在基材17上。夹持装置100A包括支撑件14、活动设置于支撑件14上的操作件6、用于夹持产品的夹持组件15以及连接于操作件6与夹持组件15之间的连接杆4。具体地，如图1与图2所示，支撑件14包括底座13、设置于底座13上的支撑滑轨7以及滑动连接于支撑滑轨7上的调节组件。在本实施例中，支撑滑轨7为垂直固定于底座13上的长条形板状。调节组件包括滑块11、调节件12以及弹性件10。滑块11滑动连接于支撑滑轨7上，其背向底座13的表面凸出设置有与操作件6连接的连接块18。如此，滑块11可根据被焊接线缆16与底座13放置平面的高度差灵活调整操作件6所需要高度，确保被焊接线缆16能压紧在焊接基材17上，以适合不同高度下的焊接需求。调节件12设置于滑块11上，用于在外力作用下将滑块11与支撑滑轨7锁定，并用于在外力作用下解除滑块11与支撑滑轨7的锁定状态。弹性件10连接于滑块11与操作件6之间，用于提供带动操作件6向靠近基材17方向移动的回复力。在本实施例中，调节件12为螺接于滑块11上并抵接于支撑滑轨7上，可实现免工具操作的松紧螺钉。弹性件10为连接于滑块11与操作件6之间的弹簧。请继续参看图1，操作件6大致呈V字形，其通过固定销8与滑块11上连接块18连接。操作件6以与连接块18连接的固定销8为支点且包括位于支撑滑轨7两侧的受力臂61与动力臂63。受力臂61在外力作用下与动力臂63做同步且反向运动，动力臂61通过连接杆4与夹持组件15连接并在受力臂61作用下带动夹持组件15向靠近或远离基材17方向上下来回移动。具体地，操作件6为V字形曲杆，受力臂61与动力臂63分别为位于V字形曲杆左右的两个支臂。受力臂61远离动力臂63的末端还设置有便于用户按压的压块9。动力臂63远离受力臂61的末端通过定位销5与连接杆4的一端转动连接。连接杆4远离动力臂63的另一端与夹持组件当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
夹持装置，其特征在于：包括支撑件、活动设置于所述支撑件上的操作件、用于夹持产品的夹持组件以及连接于所述操作件与所述夹持组件之间的连接杆；所述操作件以与所述支撑件连接处为支点且包括位于所述支点两侧的受力臂与动力臂，所述受力臂在外力作用下与所述动力臂做同步且反向运动，所述动力臂通过所述连接杆与所述夹持组件连接并在所述受力臂作用下带动所述夹持组件上下来回移动。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李伯汝，关洪勋，
申请(专利权)人：广州杰赛科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。