本实用新型专利技术提供了布花成型机，属于机械技术领域。它解决了现有人工制作布花成本高、产量低、产品一致性不高等问题。本布花成型机，工作台上沿长度方向依次设有若干列成型工作线，成型工作线是：包括依次连接的上料工位、成型工位及输出带，可滑动至成型工位内的加热拖板滑设在上料工位内，成型工位的上方设有可升降的压板，所述的加热拖板上可拆卸地设有下半模，所述的压板上可拆卸地设有上半模，所述的输出带上设有拣料机构，所述的加热拖板的滑动及压板的升降均由气缸进行驱动，所述的气缸、拣料机构及输出带均由电脑控制工作。本实用新型专利技术具有可以减少人工及提高生产效率，因此压缩了产品成本，具有很强的市场竞争力等优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械
，特指一种布花成型机。
技术介绍
布花做为一种传统的手工艺品，应用的范围非常广泛。目前，常见的布花均是手工进行制作，因此制作的效率不高，在人力成本不断提高的现今，手工布花显然存在着成本高、产量低、无法保持标准化的缺点。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种布花成型机，它通过热压塑形的方式进行加工，采用多条全自动工作线设置，每条全自动工作线一次成型多朵布花，工作效率得到了很大的提高，保持了产品的高标准化，同时减少了人力成本，压缩了产品成本，提升了利润空间。本技术的目的是这样实现的:布花成型机，其特征在于:工作台上沿长度方向依次设有若干列成型工作线，成型工作线是:包括依次连接的上料工位、成型工位及输出带，可滑动至成型工位内的加热拖板滑设在上料工位内，成型工位的上方设有可升降的压板，所述的加热拖板上可拆卸地设有下半模，所述的压板上可拆卸地设有上半模，所述的输出带上设有拣料机构，所述的加热拖板的滑动及压板的升降均由气缸进行驱动，所述的气缸、拣料机构及输出带均由电脑控制工作。在上述的布花成型机中，所述的拣料机构的具体结构是:由升降气缸带动升降的升降座上设有拣料气缸，拣料气缸轴上设有负压吸盘，升降气缸、拣料气缸及负压吸盘均由电脑控制工作。在上述的布花成型机中，所述的负压吸盘连接真空泵形成负压吸附力。在上述的布花成型机中，所述的拣料机构是拣料机械手。在上述的布花成型机中，所述的加热拖板内设有电加热块及温度感应器，电加热块及温度感应器均连接电脑，电加热块由电脑控制工作温度。 在上述的布花成型机中，所述的输出带的驱动棍轮通过传送带传送轮连接驱动电机，驱动电机由电脑控制工作。在上述的布花成型机中，每一列成型工作线上均设有连接电脑的一键控制开关。本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是:1、本技术整个工作过程全自动化进行，只需要人工进行上料和按下一键控制开关，操作非常的简单方便，即减少了人工又提高了生产速度。2、本技术在实际使用中，一个人可以看管至少5条成型工作线，单人的工作量和工作效率均得到提高。3、本技术采用电脑控制热压成型的温度、时间，因此产品的一致性得到了保证，布花生产标准化、流水化、自动化程度高。4、本技术由于可以减少人工及提高生产效率，因此压缩了产品成本，具有很强的市场竞争力。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的局部结构工作示意图。图3是本技术的局部结构俯视图。图4是本技术的局部结构示意图。图5是本技术的工作原理图。【具体实施方式】下面结合附图以具体实施例对本技术作进一步描述，参见图1一5:布花成型机，工作台I上沿长度方向依次设有若干列成型工作线2，成型工作线是:包括依次连接的上料工位3、成型工位4及输出带5，可滑动至成型工位内的加热拖板6滑设在上料工位内，成型工位的上方设有可升降的压板7，所述的加热拖板上可拆卸地设有下半模8，所述的压板上可拆卸地设有上半模9，所述的输出带上设有拣料机构10，所述的加热拖板6的滑动及压板7的升降均由气缸进行驱动，所述的气缸、拣料机构及输出带均由电脑11控制工作。上述结构中若干列成型工作线2的数目为5列。所述的拣料机构的具体结构是:由升降气缸12带动升降的升降座13上设有拣料气缸14，拣料气缸轴上设有负压吸盘15，升降气缸、拣料气缸及负压吸盘均由电脑控制工作。所述的负压吸盘15连接真空泵形成负压吸附力。所述的拣料机构是拣料机械手。所述的加热拖板内设有电加热块18及温度感应器16，电加热块及温度感应器均连接电脑，电加热块由电脑控制工作温度。所述的输出带的驱动棍轮通过传送带传送轮连接驱动电机，驱动电机由电脑控制工作。每一列成型工作线上均设有连接电脑的一键控制开关17。本技术的工作过程如下:1、人工放料及启动:待机状态下加热拖板6位于上料工位3内，电加热块18保持一定温度，此时人工将布放置在加热拖板6上的下半模8上，按下一键控制开关17 ；2、布花的热压成型:气缸驱动加热拖板6滑至成型工位4内，气缸驱动压板7带动上半模9下降，上半模9与下半模8合模并保持合模状一段时间(20?500秒，依具体的情况进行调整)，然后气缸驱动压板7上升，此时位于下半模8上的布花已经定型完成；3、布花的拣料及输出过程:拣料气缸14推动负压吸盘15运动至布花的上方，升降气缸12带动负压吸盘15下降至布花表面上，真空泵工作使负压吸盘15吸起布花，然后升降气缸12带动负压吸盘15上升，拣料气缸14将负压吸盘15拉回至输出带5上侧，然后真空泵暂停负压供给，使负压吸盘15上的布花落至输出带5上，然后送出。上述工作过程中，除了需要人工放料和人工按下一键控制开关17，其余均是电脑控制自动进行。上述实施例仅为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。【主权项】1.布花成型机，其特征在于:工作台(I)上沿长度方向依次设有若干列成型工作线(2)，成型工作线是:包括依次连接的上料工位(3)、成型工位(4)及输出带(5)，可滑动至成型工位内的加热拖板(6)滑设在上料工位内，成型工位的上方设有可升降的压板(7)，所述的加热拖板上可拆卸地设有下半模(8)，所述的压板上可拆卸地设有上半模(9)，所述的输出带上设有拣料机构(10)，所述的加热拖板(6)的滑动及压板(7)的升降均由气缸进行驱动，所述的气缸、拣料机构及输出带均由电脑(11)控制工作。2.根据权利要求1所述的布花成型机，其特征在于:所述的拣料机构的具体结构是:由升降气缸(12)带动升降的升降座(13)上设有拣料气缸(14)，拣料气缸轴上设有负压吸盘(15)，升降气缸、拣料气缸及负压吸盘均由电脑控制工作。3.根据权利要求2所述的布花成型机，其特征在于:所述的负压吸盘(15)连接真空泵形成负压吸附力。4.根据权利要求1所述的布花成型机，其特征在于:所述的拣料机构是拣料机械手。5.根据权利要求1所述的布花成型机，其特征在于:所述的加热拖板内设有电加热块(18)及温度感应器(16)，电加热块及温度感应器均连接电脑，电加热块由电脑控制工作温度。6.根据权利要求1所述的布花成型机，其特征在于:所述的输出带的驱动辊轮通过传送带传送轮连接驱动电机，驱动电机由电脑控制工作。7.根据权利要求1所述的布花成型机，其特征在于:每一列成型工作线上均设有连接电脑的一键控制开关(17)。【专利摘要】本技术提供了布花成型机，属于机械
它解决了现有人工制作布花成本高、产量低、产品一致性不高等问题。本布花成型机，工作台上沿长度方向依次设有若干列成型工作线，成型工作线是：包括依次连接的上料工位、成型工位及输出带，可滑动至成型工位内的加热拖板滑设在上料工位内，成型工位的上方设有可升降的压板，所述的加热拖板上可拆卸地设有下半模，所述的压板上可拆卸地设有上半模，所述的输出带上设有拣料机构，所述的加热拖板的滑动及压板的升降均由气缸进行驱动，所述的气缸、拣料机构及输出带均由电脑控制工作。本技术具有可以减少人工及提高生产效率，因此压缩了产品成本，具有很强的市场竞争力等优点。【IPC分类】D0本文档来自技高网...
【技术保护点】
布花成型机，其特征在于：工作台(1)上沿长度方向依次设有若干列成型工作线(2)，成型工作线是：包括依次连接的上料工位(3)、成型工位(4)及输出带(5)，可滑动至成型工位内的加热拖板(6)滑设在上料工位内，成型工位的上方设有可升降的压板(7)，所述的加热拖板上可拆卸地设有下半模(8)，所述的压板上可拆卸地设有上半模(9)，所述的输出带上设有拣料机构(10)，所述的加热拖板(6)的滑动及压板(7)的升降均由气缸进行驱动，所述的气缸、拣料机构及输出带均由电脑(11)控制工作。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：胡善贵，
申请(专利权)人：胡善贵，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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