本实用新型专利技术所设计的一种PP反应釜,适合于在恒定温度下的连续溢流反应的化工产品制备,它包括釜体、搅拌装置、夹套。釜体上设有加料孔、热电偶孔、人孔、观察孔、挡板等部件,搅拌装置包括了搅拌电机、搅拌桨以及电控柜,夹套包括了夹套腔、进出水口。本设备可实现连续反应的化工产品的制备,搅拌均匀,能耗低,且实现反应体系的恒温。设置的两个溢流孔可控制反应停留时间的长短。本设备能耗小、成本低、能实现反应的恒温、避免引入金属杂质,有很大的推广意义。
【技术实现步骤摘要】
本技术是一种PP反应釜,特别涉及恒定温度下的连续溢流反应的化工产品制备的反应Il。
技术介绍
现有技术中的反应釜大都是用于化工领域,在反应釜中对化学物质进行充分的搅拌,但传统的反应釜搅拌不够充分,搅拌时间长,但效果很差,影响后续的工序。同时对于需连续反应来制备的化工产品,停留时间、搅拌强度、温度等对其影响很大,而随着人们对产品纯度的要求日益严格,除了对原料纯度要求以外,也尽量避免反应过程中引入杂质,而对于金属材质的反应釜,由于化学原料的腐蚀以及空气的氧化作用,不可避免的会引入部分金属杂质,且金属材质的反应Il价格贵、加工和修补困难。而PP反应Il由于PP材质化学性能稳定,有很强的耐酸、碱、氧化的特性,避免了反应过程中引入杂质。中国专利CN2294107,公开一种单浆多效反应釜,它由反应釜、锚式搅拌器、旋转轴构成,在反应釜内安装有导流筒、导流筒上连接有单向挡板,反应釜的外壁有夹套,夹套的上部安装有环形水槽,环形水槽的下部有间隙。此技术所述的反应釜,搅拌不充分,搅拌时间长。中国专利201020171131.3,公开了一种用于化工领域的一种增强型塑料反应釜。包括筒体和盖板,筒体和盖板相匹配,盖板中设有搅拌轴和进料口,筒体中设有出料口,所述的筒体的外壁包覆有绕带层。充分反应,提高效率。但是框式搅拌桨能耗大,搅拌强度低。且没有带夹套,不适用于恒温反应。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述技术的不足而提供的一种可实现连续反应的化工产品的制备,搅拌均匀,能耗低,且实现反应体系的恒温。设置的两个溢流孔可控制反应停留时间的长短。本设备能耗小、成本低、能实现反应的恒温、避免引入金属杂质,有很大的推广意义。为了达到上述目的,本技术所设计的一种PP反应釜,包括釜体1、搅拌装置2和夹套3,其特征在于所述的釜体I包括釜盖4,釜盖4上设有人孔5,所述的人孔5 —侧设置有观察孔6,所述的人孔5另一侧设置有热电偶固定孔8,所述的釜盖4上均布着四个进料孔7。所述的搅拌装置2包括搅拌电机12,所述的搅拌电机12下方连接着搅拌桨13以及电控柜14。所述的夹套3包括夹套腔14,所述的夹套腔14下部设置有进水孔15,所述的夹套腔14上部设置有出水孔16。所述的釜体I四周设有四块挡板9,同时底部设置有一个放料阀10,釜体I侧壁上设有两个溢流口 10。所述的搅拌桨13为双层桨叶。所述的釜体I以及夹套3均为PP材质.釜盖上设置有一个人孔,便于人下到反应釜内清理物料和维修,同时设置有一个观察孔,便于观察釜内的反应情况。加料孔均分在釜的四周,且有一个护套伸进反应釜内,支撑住加料管避免溶液的紊流引起的加料管晃动或者折断。釜盖上同时设置有一个热电偶孔,也有一个护套伸进反应釜内,支撑住热电偶探头避免溶液的紊流引起的热电偶探头晃动或者折断。釜壁上有四块挡板,用于反应过程中档流溶液,使得溶液之间混合更加充分,侧壁开有一上一下两个溢流口,可根据反应的停留时间和产量来自由选择使用哪一个溢流口。搅拌电机通过电控柜来控制搅拌转速,减少能耗,搅拌桨为双层桨叶,搅拌强度大,物料混合均匀。夹套用于恒定反应温度,将恒定温度的水从进水孔进入,从出水孔出,通过水的循环实现反应体系温度的恒定和控制。实际使用过程中,加入底液至淹没搅拌桨13的第一个搅拌桨叶,然后开启搅拌电机12搅拌,同时开启热水循环泵,将一定温度的热水泵入进水孔15中,待底液温度达到所需的温度后开始加料,同时打开溢流口 10阀门,待液面不断上升至溢流口 10时开始溢流。通过观察孔6随时观察釜内溶液的状态,待反应完全结束后,停止进料,打开放料阀11,使得反应完的物料完全放出。本专利技术的优势体现在以下几个方面:1.整个釜体以及夹套完全采用PP材质制造,成本低且便于维修,同时避免产品引入金属杂质。2.设置双层搅拌桨,搅拌强度大,能耗低,效率高。3.设置夹套,用于精确的恒定反应的温度。本技术得到的设备能耗小、成本低、能实现反应的恒温、避免引入金属杂质,有很大的推广意义。【附图说明】本技术的具体结构由以下【附图说明】图1.是设备侧视图;图2是设备俯视图。图中:1-釜体、2-搅拌系统、3-夹套、4-釜盖、5-人孔、6-观察孔、7-进料孔、8-热电偶固定孔、9-挡板、10-溢流口、11 -放料阀、12-搅拌电机、13-搅拌桨、14-电控柜、15-进水孔、16-出水孔。【具体实施方式】下面通过实施例结合附图对本技术作进一步的描述。如图所示,本实施例描述的一种PP反应釜,包括釜体1、搅拌装置2和夹套3,其特征在于所述的釜体I包括釜盖4,釜盖4上设有人孔5,所述的人孔5 —侧设置有观察孔6,所述的人孔5另一侧设置有热电偶固定孔8,所述的釜盖4上均布着四个进料孔7。所述的搅拌装置2包括搅拌电机12,所述的搅拌电机12下方连接着搅拌桨13以及电控柜14。所述的夹套3包括夹套腔14,所述的夹套腔14下部设置有进水孔15,所述的夹套腔14上部设置有出水孔16。所述的釜体I四周设有四块挡板9,同时底部设置有一个放料阀10,釜体I侧壁上设有两个溢流口 10。所述的搅拌桨13为双层桨叶。所述的釜体I以及夹套3均为PP材质.釜盖上设置有一个人孔,便于人下到反应釜内清理物料和维修,同时设置有一个观察孔,便于观察釜内的反应情况。加料孔均分在釜的四周,且有一个护套伸进反应釜内,支撑住加料管避免溶液的紊流引起的加料管晃动或者折断。釜盖上同时设置有一个热电偶孔,也有一个护套伸进反应釜内,支撑住热电偶探头避免溶液的紊流引起的热电偶探头晃动或者折断。釜壁上有四块挡板,用于反应过程中档流溶液,使得溶液之间混合更加充分,侧壁开有一上一下两个溢流口,可根据反应的停留时间和产量来自由选择使用哪一个溢流口。搅拌电机通过电控柜来控制搅拌转速,减少能耗,搅拌桨为双层桨叶,搅拌强度大,物料混合均匀。夹套用于恒定反应温度,将恒定温度的水从进水孔进入,从出水孔出,通过水的循环实现反应体系温度的恒定和控制。实际使用过程中,加入底液至淹没搅拌桨13的第一个搅拌桨叶,然后开启搅拌电机12搅拌,同时开启热水循环泵,将一定温度的热水泵入进水孔15中,待底液温度达到所需的温度后开始加料,同时打开溢流口 10阀门,待液面不断上升至溢流口 10时开始溢流。通过观察孔6随时观察釜内溶液的状态,待反应完全结束后,停止进料,打开放料阀11,使得反应完的物料完全放出。以上所述仅为本技术的较佳实施例,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种PP反应釜,包括釜体(I)、搅拌装置(2)和夹套(3),其特征在于:所述的釜体(I)包括釜盖(4),釜盖(4)上设有人孔(5),所述的人孔(5) —侧设置有观察孔(6),所述的人孔(5)另一侧设置有热电偶固定孔(8),所述的釜盖(4)上均布着四个进料孔(7)。2.根据权利要求1所述的PP反应釜,其特征在于:所述的搅拌装置(2)包括搅拌电机(12),所述的搅拌电机(12)下方连接着搅拌桨(13)以及电控柜(14)。3.根据权利要求1或2所述的一种PP反应釜,其特征在于:所述的夹套(3)包括夹套腔(14),所述的夹套腔(1本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种PP反应釜,包括釜体(1)、搅拌装置(2)和夹套(3),其特征在于:所述的釜体(1)包括釜盖(4),釜盖(4)上设有人孔(5),所述的人孔(5)一侧设置有观察孔(6),所述的人孔(5)另一侧设置有热电偶固定孔(8),所述的釜盖(4)上均布着四个进料孔(7)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:苏玮,
申请(专利权)人:苏玮,
类型:新型
国别省市:湖北;42
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