本实用新型专利技术公开了一种预制型辐射楼板，包括混凝土板(1)、上层钢筋(2)、下层钢筋(3)和辐射管(4)，所述上层钢筋(2)和下层钢筋(3)均设置于混凝土板(1)内，上层钢筋(2)位于下层钢筋(3)的上方，所述上层钢筋(2)和下层钢筋(3)之间具有间距，所述辐射管(4)固定在下层钢筋(3)上，且所述辐射管(4)位于上层钢筋(2)和下层钢筋(3)之间，所述辐射管(4)的两端均从混凝土板(1)的下表面伸出。本实用新型专利技术预制辐射型楼板能够现场快速安装、施工简洁，并且辐射管设置的精度高。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及建筑领域，尤其涉及一种预制型辐射楼板。
技术介绍
楼板辐射于20世纪70年代起源于欧洲，冷(热)水流过布置在楼板内的管线形成辐射板，通过对流和辐射、并以辐射为主的方式直接与室内环境进行换热，具有低运行费用、高舒适性、无吹风感和噪音，节省建筑空间等优点。其中一些辐射楼板是以金属或塑料为材料，制成的模块化辐射板产品，安装在室内形成辐射吊顶或墙壁，该辐射楼板集装饰和环境调节功能于一体，是目前应用最广泛的辐射板结构。这种辐射楼板宽度一般为0.6m，长度从0.6-3.7m不等，板厚度在0.7-2cm之间，面板通常为铝板，水路可以串联也可以并联。这种辐射楼板的优点是对负荷反应灵敏，一般不超过5min，占据室内空间小，安装检修方便，运行噪声低。但是其存在以下缺点:价格偏高；效率较低；表面温度分布非常不均匀。毛细管是以塑料为材料，制成直径小(外径2-3mm)，间距小(10-20mm)的密布细管，可与金属板结合形成模块化辐射板产品。它的特点与辐射板产品类似，但效率要更高。水泥核心结构辐射板是将特制的塑料管直接埋在水泥楼板中，形成辐射地板或顶板。这种辐射板结构工艺较成熟，造价相对较低，由于混凝土板具有较大的蓄热能力，因此可以利用其实现蓄能，楼板的表面温度分布均匀。但是，这种辐射楼板与主体结构一起施工，不适合快速施工，并且辐射管的布置精度较低。
技术实现思路
本技术目的是提供一种预制型辐射楼板，能够现场快速安装、施工简洁，并且辐射管设置的精度高。本技术解决技术问题采用如下技术方案:一种预制型辐射楼板，包括混凝土板、上层钢筋、下层钢筋和辐射管，所述上层钢筋和下层钢筋均设置于混凝土板内，上层钢筋位于下层钢筋的上方，所述上层钢筋和下层钢筋之间具有间距，所述辐射管固定在下层钢筋上，且所述辐射管位于上层钢筋和下层钢筋之间，所述辐射管的两端均从混凝土板的下表面伸出。可选的，所述辐射管的两端均套装有保护套管，所述保护套管的一端位于混凝土板外部，另一端位于混凝土板的内部。可选的，所述辐射管为PERT管或者PEXA管。可选的，本预制型辐射楼板还包括电线管和电线盒，所述电线管设置于辐射管的上方，且所述电线管位于上层钢筋和下层钢筋之间，所述电线盒设置在混凝土板内，电线盒部分露出所述混凝土板外，所述电线管的一端与电线盒连通，电线管的另一端从混凝土板的下表面伸出。可选的，所述混凝土板的厚度为130毫米，所述上层钢筋与混凝土板上表面的距离为15毫米，所述下层钢筋与混凝土板下表面的距离为15毫米。本技术具有如下有益效果:本技术预制型辐射楼板在施工工艺上与传统的辐射楼板工程不同，本辐射楼板结合项目情况，提前进行楼板模块化拆解，并使之在工厂预制，现场将本技术预制型辐射楼板与墙体对齐，通过螺栓将预制型辐射楼板与墙体固定，在相邻的两块预制型辐射楼板的连接处打发泡胶密封，再将各个预制型辐射楼板之间的辐射管连接在一起。因此，本技术安装快速、施工简洁，能缩短工程建设周期，降低施工难度，减少人力投资。在预制过程中，通过预埋电线管并预留电线盒，在电气施工时不需要在进行现场穿砸，无需对楼板进行再次施工，只需在预制辐射楼板上进行垫层施工，在下方进行吊顶施工。在项目施工时，可节省现场楼板钢筋绑扎、辐射管盘管及电线管布管、楼板浇筑、混凝土养护等时间，很大程度上缩短了项目的建造时间。同时，预制楼板的现场施工程序简单快捷，能有效缩短工程建设周期，降低施工难度，减少人力投资。【附图说明】图1为本技术预制型辐射楼板的结构示意图；图2为图1中沿A-A方向的剖视图；图3为图2中C处的放大图；图4为图1中沿B-B方向的剖视图；图5为本技术预制型辐射楼板的连接状态结构示意图；图中标记示意为:1 一混凝土板；2 —上层钢筋；3 —下层钢筋；4 一辐射管；5 —保护套管；6—电线管；7—电线盒。【具体实施方式】下面结合实施例及附图对本技术的技术方案作进一步阐述。实施例1本实施例提供了一种预制型辐射楼板，如图1、图2、图3、图4所示，包括混凝土板1、上层钢筋2、下层钢筋3和辐射管4。上层钢筋2和下层钢筋3均设置于混凝土板I内，本实施例中上层钢筋2和下层钢筋3均为网状结构，且上层钢筋2与下层钢筋3均与混凝土板I的上表面和下表面平行。上层钢筋2位于下层钢筋3的上方，并且上层钢筋2和下层钢筋3之间具有间距。辐射管4固定在下层钢筋3上，且所述辐射管4位于上层钢筋2和下层钢筋3之间，辐射管4的两端均从混凝土板I的下表面伸出。本技术中辐射楼板为工厂预制，与现场绑扎及浇筑施工条件不同，工厂预制条件好，其楼板辐射的盘管布置精度高于现场绑扎，成品保护好，并且能减少现场施工时的成品破坏损失。由于混凝土板具有较大的蓄热能力，因此本技术充分利用混凝土楼板的蓄热能力，能更好的使辐射冷暖效果达到设计要求，并且由于其模块化便于运输和快速安装的特点，使用更加方便。为了避免在组装连接辐射管4时辐射管4与混凝土板I摩擦而损坏，本实施例中，在辐射管4的两端均套装有保护套管5，保护套管5的一端位于混凝土板I外部，另一端位于混凝土板I的内部。其中保护套管5可以采用波纹套管或者PVC套管。本实施例中，辐射管4优选PERT管或者PEXA管。其中PERT管可以采用乔治费歇尔的PERT管；PEXA管可以采用德国瑞好的PEXA管。本实施例中混凝土板I的厚度优选130毫米，上层钢筋2与混凝土板I上表面的距离优选为15毫米，下层钢筋3与混凝土板I下表面的距离优选为15毫米。辐射管4的公称外径优选20毫米或者16毫米，如图1所示，辐射管4在下层钢筋3上排布呈盘管状，在长度方向上相互平行的相邻辐射管4之间的间距为250毫米(此间距是根据房间负荷计算得到的，此间距也可以是200毫米或者是300毫米)，辐射管4距离混凝土板I周边的最小距离不小于200毫米。其中辐射管4漏出混凝土板I外的作为辐射楼板模块之间的连接段的长度(即预留接口长度)优选600毫米。为了避免在电气施工时对楼板进行再次施工，本辐射楼板还包括电线管6和电线盒7，电线管6设置于辐射管4的上方，且电线管6位于上层钢筋2和下层钢筋3之间，电线盒7设置在混凝土板I内，电线盒7部分露出混凝土板I外，以便于安装连接电线。电线管6的一端与电线盒7连通，电线管6的另一端从混凝土板I的下表面伸出。其中电线管6及电线盒7设置的数量根据项目电气图纸来确定。本技术根据房间冷暖负荷将辐射管4以平行型的方式排布在绑扎好的辐射楼板下层钢筋3上，将电线管6排布在辐射管4上方，通过混凝土浇筑固定，形成大小统一的辐射楼板模块。当现场施工到楼板时，将事先运输当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种预制型辐射楼板，其特征在于，包括混凝土板(1)、上层钢筋(2)、下层钢筋(3)和辐射管(4)，所述上层钢筋(2)和下层钢筋(3)均设置于混凝土板(1)内，上层钢筋(2)位于下层钢筋(3)的上方，所述上层钢筋(2)和下层钢筋(3)之间具有间距，所述辐射管(4)固定在下层钢筋(3)上，且所述辐射管(4)位于上层钢筋(2)和下层钢筋(3)之间，所述辐射管(4)的两端均从混凝土板(1)的下表面伸出。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：贾岩，史义军，王燕平，马艳秋，
申请(专利权)人：新动力北京建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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