本实用新型专利技术提供一种用于催化剂反应的熔盐加热炉，其特征在于：所述加热炉内腔分为内腔主体和内腔出口；所述内腔主体为圆柱形；所述内腔出口为向内部凹陷的从上向下逐渐收缩的环状弧形，内腔出口底部和内腔主体的内径相同并与内腔主体焊接固定，内腔出口底部端面小于内腔出口顶部端面；所述加热模块为直径相同的电加热管沿内腔主体外壁盘绕而成；加热炉外壳的外部表面为不锈钢制品。其有益效果为：将加热炉的内腔出口设计为内部凹陷的从上向下逐渐收缩的环状弧形，有效防止了“爬壁现象”的发生，继而阻值了盘绕在内腔外壁的电加热元件的损坏，从而延长了元器件的使用寿命，降低成本，具有良好的经济效益。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及化工
，特别涉及一种用于催化剂反应的熔盐加热炉。
技术介绍
由于熔盐加热炉在常压下即可以将粉状的熔盐加热到熔点142°C以上，最高工作温度可以到580°C的高温，优于以采用蒸汽或者导热油为主要导热介质的工作温度，因此被广泛的应用于化工生产行业。目前，在进行催化剂小试反应中所用的立式熔盐加热炉多设计为直桶形状，熔盐在熔融的状态下会沿器壁向上浸湿器壁，当浸湿的器壁顶部也被浸湿后，就会沿器壁外侧向下流动，即发生所谓的“爬壁现象”。这样一来，熔盐会沿炉壁流到外面的电加热元件上，从而造成加热元件损坏，同时也会造成熔盐的损失，另外在补加熔盐的时候往往是在高温的熔融状态下，也容易造成熔盐溅出伤人。
技术实现思路
针对上述问题本技术对现有的熔盐加热炉进行了技术改进，将加热炉出口设计成弧形，有效地防止了熔盐爬壁造成的损失，以及电加热元件的损坏。具体的技术方案如下:一种用于催化剂反应的熔盐加热炉，包括加热模块，保温模块和加热炉内腔和外壳，其特征在于:所述加热炉内腔分为内腔主体和内腔出口 ；所述内腔主体为圆柱形；所述内腔出口为向内部凹陷的从上向下逐渐收缩的环状弧形，内腔出口底部和内腔主体的内径相同并与内腔主体焊接固定，内腔出口底部内径小于内腔出口顶部内径；所述加热炉外壳以钢支架为支撑骨架，在加热炉外壳内侧和内腔中间填充有耐火石棉，加热炉外壳的外部表面为不镑钢制品。优选的，所述加热模块为直径相同的电加热管沿内腔主体外壁盘绕而成。优选的，本技术所采用的加热载体为硝酸钾、亚硝酸钠或者硝酸钠的粉状混合物。优选的，所述内腔主体由加厚耐高温钢板制成。本技术的有益效果在于:1、将加热炉的内腔出口设计为内部凹陷的从上向下逐渐收缩的环状弧形，有效防止了“爬壁现象”的发生；2、采取顶部端面大，底部端面小的内腔出口，便于补充熔盐，降低了飞溅伤人的风险;3、有效预防盘绕在内腔外壁的电加热元件的损坏，延长了元器件的使用寿命，降低成本，具有良好的经济效益。【附图说明】附图1是本技术一种用于催化剂反应的熔盐加热炉的加热炉内腔示意图，附图2是加热炉整体结构示意图，图中:1.内腔出口，2.内腔主体，3.内腔出口顶部，4.加热炉外壳，5.耐火石棉，6.电加热管。【具体实施方式】下面，结合附图和实施例对本技术的一种用于催化剂反应的熔盐加热炉进一步加以说明。如附图1和附图2所示，一种用于催化剂反应的熔盐加热炉，包括加热模块，保温模块和加热炉内腔和外壳，其特征在于:所述加热炉内腔分为内腔主体2和内腔出口 I ;所述内腔主体2为圆柱形；所述内腔出口 I为向内部凹陷的从上向下逐渐收缩的环状弧形，内腔出口 I底部和内腔主体2的内径相同并与内腔主体2焊接固定，内腔出口底部内经小于内腔出口顶部3内径；所述加热炉外壳4以钢支架为支撑骨架，在加热炉外壳4内侧和内腔中间填充有耐火石棉5，加热炉外壳4的外部表面为不锈钢制品。优选的，所述加热模块为直径相同的电加热管6沿内腔主体2外壁盘绕而成。优选的，本技术所采用的加热载体为硝酸钾、亚硝酸钠或者硝酸钠的粉状混合物。优选的，所述内腔主体2由加厚耐高温钢板制成。本技术所设计的熔盐加热炉，在工作时，当浸湿内腔侧壁的熔盐在到达内腔主体2的顶端即内腔主体2和内腔出口 I的接缝处时，由于内腔出口 2设计为内部凹陷的从上向下逐渐收缩的环状弧形；熔盐难以继续“上爬”，会回流到内腔主体2内部，从而杜绝了所谓的“爬壁现象”。有效防止了内腔主体2外部的电加热管6的损坏，同时减少熔盐的损失，具有良好的经济效益。【主权项】1.一种用于催化剂反应的熔盐加热炉，包括加热模块，保温模块和加热炉内腔和外壳，其特征在于:所述加热炉内腔分为内腔主体和内腔出口 ；所述内腔主体为圆柱形；所述内腔出口为向内部凹陷的从上向下逐渐收缩的环状弧形，内腔出口底部和内腔主体的内径相同并与内腔主体焊接固定，内腔出口底部内径小于内腔出口顶部内径；所述加热炉外壳以钢支架为支撑骨架，在加热炉外壳内侧和内腔中间填充有耐火石棉，加热炉外壳的外部表面为不镑钢制品。2.根据权利要求1所述的一种用于催化剂反应的熔盐加热炉，其特征在于:所述加热模块为直径相同的电加热管沿内腔主体外壁盘绕而成。3.根据权利要求1所述的一种用于催化剂反应的熔盐加热炉，其特征在于:本技术所采用的加热载体为硝酸钾、亚硝酸钠或者硝酸钠的粉状混合物。4.根据权利要求1所述的一种用于催化剂反应的熔盐加热炉，其特征在于:所述内腔主体由加厚耐高温钢板制成。【专利摘要】本技术提供一种用于催化剂反应的熔盐加热炉，其特征在于：所述加热炉内腔分为内腔主体和内腔出口；所述内腔主体为圆柱形；所述内腔出口为向内部凹陷的从上向下逐渐收缩的环状弧形，内腔出口底部和内腔主体的内径相同并与内腔主体焊接固定，内腔出口底部端面小于内腔出口顶部端面；所述加热模块为直径相同的电加热管沿内腔主体外壁盘绕而成；加热炉外壳的外部表面为不锈钢制品。其有益效果为：将加热炉的内腔出口设计为内部凹陷的从上向下逐渐收缩的环状弧形，有效防止了“爬壁现象”的发生，继而阻值了盘绕在内腔外壁的电加热元件的损坏，从而延长了元器件的使用寿命，降低成本，具有良好的经济效益。【IPC分类】F24H9-00, F24H9-18, F24H7-00【公开号】CN204513764【申请号】CN201420867803【专利技术人】牟晋胜 【申请人】天津市天环精细化工研究所【公开日】2015年7月29日【申请日】2014年12月31日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于催化剂反应的熔盐加热炉，包括加热模块，保温模块和加热炉内腔和外壳，其特征在于：所述加热炉内腔分为内腔主体和内腔出口；所述内腔主体为圆柱形；所述内腔出口为向内部凹陷的从上向下逐渐收缩的环状弧形，内腔出口底部和内腔主体的内径相同并与内腔主体焊接固定，内腔出口底部内径小于内腔出口顶部内径；所述加热炉外壳以钢支架为支撑骨架，在加热炉外壳内侧和内腔中间填充有耐火石棉，加热炉外壳的外部表面为不锈钢制品。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：牟晋胜，
申请(专利权)人：天津市天环精细化工研究所，
类型：新型
国别省市：天津;12
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