本实用新型专利技术公开了一种食品加工切块成型机，包括机架，所述机架上设置有传送带I和传送带II，所述传送带I和传送带II的下方分别设置电机I和电机II，所述传送带I上方设置切割器，所述切割器上设有刀片，所述刀片两侧设有磨刀装置。本实用新型专利技术通过设置伺服电机，可精确对待加工的物料进行传输和定位，实现自动化剪切和按压成型，通过计数器、磨刀装置和摄像头的设计，使得机器更加自动化，同时可以通过吸尘装置在产品成型的同时，将废料吸走，提高生产效率和良品率，降低安全事故发生率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种食品加工机械，具体涉及一种食品加工切块成型机。
技术介绍
对食品进行加工时，通常要涉及到对其进行剪切和成型的操作。现在市场上常见的切块成型机为半自动式，需要操作人员手工摆放物料，并操作机器进行剪切和按压成型的动作。这种方式不仅生产效率低，良品率差，而且容易出现人员的安全事故，同时现有的成型机械都不具备自动分离成品和废料的功能，实用性低。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供了一种食品加工切块成型机，通过设置伺服电机，可精确对待加工的物料进行传输和定位，实现自动化剪切和按压成型，通过计数器、磨刀装置和摄像头的设计，使得机器更加自动化，同时可以通过吸尘装置在产品成型的同时，将废料吸走，提高生产效率和良品率，降低安全事故发生率。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为:一种食品加工切块成型机，包括机架，所述机架上设置有传送带I和传送带II，所述传送带I和传送带II的下方分别设置电机I和电机II，所述传送带I上方设置切割器，所述切割器上设有刀片，所述刀片两侧设有磨刀装置，所述磨刀装置通过液压伸缩杆与所述切割器相连，所述传送带II上方设置成型模具，所述成型模具内嵌于一吸尘口内，所述成型模具上设有计数装置，所述成型模具均通过液压伸缩杆II连接有机顶盖，所述吸尘口套接在所述液压伸缩杆II的一端，所述液压伸缩杆II另一端穿过与所述吸尘口连接的吸尘管与所述机顶盖相连，所述吸尘管上设有与所述液压伸缩杆II相配合的通孔，吸尘管一端连接有吸尘机，所述机架通过两伸缩支撑杆连接有机顶盖，所述机顶盖上设置有摄像头，所述机架两端设有LED灯，所述机架上还设置有控制器，所述控制器上设有显示屏和报警器，所述切割器通过液压伸缩杆I与所述机顶盖相连。作为优选，所述机架底部设置有万向轮。作为优选，所述报警器通过导线与所述计数装置相连。作为优选，所述电机1、电机I1、摄像头、照明灯、液压伸缩杆、液压伸缩杆I1、液压伸缩杆1、计数装置、吸尘机均通过电源线与所述控制器相连。本技术通过设置伺服电机，可精确对待加工的物料进行传输和定位，实现自动化剪切和按压成型，通过计数器、磨刀装置和摄像头的设计，使得机器更加自动化，同时可以通过吸尘装置在产品成型的同时，将废料吸走，提高生产效率和良品率，降低安全事故发生率。【附图说明】图1为本技术实施例一种食品加工切块成型机的结构示意图。【具体实施方式】为了使本技术的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接、粘帖等常规手段，机械和设备均采用现有技术中，常规的型号，在此不再详述。参照图1，本【具体实施方式】采用以下技术方案:一种食品加工切块成型机，包括机架1，所述机架I上设置有传送带12和传送带113，所述传送带12和传送带113的下方分别设置电机14和电机115，所述传送带12上方设置切割器8，所述切割器8上设有刀片，所述刀片两侧设有磨刀装置17，所述磨刀装置17通过液压伸缩杆与所述切割器8相连，所述传送带113上方设置成型模具9，所述成型模具9内嵌于一吸尘口 11内，所述成型模具9上设有计数装置18，所述成型模具9均通过液压伸缩杆1114连接有机顶盖7，所述吸尘口11套接在所述液压伸缩杆Π14的一端，所述液压伸缩杆1114另一端穿过与所述吸尘口 11连接的吸尘管与所述机顶盖7相连，所述吸尘管上设有与所述液压伸缩杆II14相配合的通孔，吸尘管一端连接有吸尘机，所述机架I通过两伸缩支撑杆6连接有机顶盖7，所述机顶盖7上设置有摄像头20，所述机架I两端设有LED灯10，所述机架I上还设置有控制器12，所述控制器12上设有显示屏和报警器16，所述切割器8通过液压伸缩杆119与所述机顶盖7相连。所述机架I底部设置有万向轮13。所述报警器16通过导线与所述计数装置18相连。所述电机14、电机115、摄像头20、照明灯14、液压伸缩杆、液压伸缩杆1114、液压伸缩杆119、计数装置18和吸尘机均通过电源线与所述控制器12相连。其中，所述控制器12下端设有USB接口 15，吸尘口 11采用硬质金属材质，吸尘口11与成型模具9的开口在同一水平面上，同时切割器8所切割出来的材料的长宽或者直径要大于成型模具9的长宽或者直径，小于吸尘口的长宽或者直径。本具体实施通过控制器12设置计数装置18的数目额度，当计数装置18上显示的数目达到额度时，通过控制器12关闭电机14、电机115、摄像头20、液压伸缩杆、液压伸缩杆1114、液压伸缩杆119和计数装置18，停止切块，避免了原料的浪费，同时报警器16会发出报警声，以提醒工作人员，切割工作已经完成，摄像头20将采集到切割器8的工作情况，传递到显示屏上，工作人员一旦发现切割器8的切割速度下降或者切割成品的质量存在问题，就可以通过控制器12开启液压伸缩杆，打开磨刀装置17对刀片进行打磨，并停止电机14、电机115、计数装置18、液压伸缩杆1114和液压伸缩杆119，同时控制器12可以通过USB接口 15，输入各种命令，使用方便，在成型的同时，可以通过吸尘机将废料吸走，从而减轻了后期工作人员的工作量。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种食品加工切块成型机，其特征在于:包括机架(I)，所述机架(I)上设置有传送带I (2)和传送带II (3)，所述传送带I (2)和传送带II (3)的下方分别设置电机I (4)和电机II (5)，所述传送带I (2)上方设置切割器(8)，所述切割器(8)上设有刀片，所述刀片两侧设有磨刀装置(17)，所述磨刀装置(17)通过液压伸缩杆与所述切割器(8)相连，所述传送带11(3)上方设置成型模具(9)，所述成型模具(9)内嵌于一吸尘口(11)内，所述成型模具(9)上设有计数装置(18)，所述成型模具(9)均通过液压伸缩杆11(14)连接有机顶盖(7)，所述吸尘口(11)套接在所述液压伸缩杆II (14)的一端，所述液压伸缩杆II (14)另一端穿过与所述吸尘口(11)连接的吸尘管与所述机顶盖(7)相连，所述吸尘管上设有与所述液压伸缩杆11(14)相配合的通孔，吸尘管一端连接有吸尘机，所述机架(I)通过两伸缩支撑杆(6)连接有机顶盖(7)，所述机顶盖(7)上设置有摄像头(20)，所述机架(I)两端设有LED灯(10)，所述机架(I)上还设置有控制器(12)，所述控制器(12)上设有显示屏和报警器(16)，所述切割器⑶通过液压伸缩杆1(19)与所述机顶盖(7)相连。2.根据权利要求1所述的食品加工切块成型机，其特征在于:所述机架(I)底部设置有万向轮(13) ο3.根据权利要求1所述的食品加工切块成型机，其特征在于:所述报警器(16)通过导线与所述计数装置(18)相连。4.根据权利要求1所述的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种食品加工切块成型机，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上设置有传送带I(2)和传送带II(3)，所述传送带I(2)和传送带II(3)的下方分别设置电机I(4)和电机II(5)，所述传送带I(2)上方设置切割器(8)，所述切割器(8)上设有刀片，所述刀片两侧设有磨刀装置(17)，所述磨刀装置(17)通过液压伸缩杆与所述切割器(8)相连，所述传送带II(3)上方设置成型模具(9)，所述成型模具(9)内嵌于一吸尘口(11)内，所述成型模具(9)上设有计数装置(18)，所述成型模具(9)均通过液压伸缩杆II(14)连接有机顶盖(7)，所述吸尘口(11)套接在所述液压伸缩杆II(14)的一端，所述液压伸缩杆II(14)另一端穿过与所述吸尘口(11)连接的吸尘管与所述机顶盖(7)相连，所述吸尘管上设有与所述液压伸缩杆II(14)相配合的通孔，吸尘管一端连接有吸尘机，所述机架(1)通过两伸缩支撑杆(6)连接有机顶盖(7)，所述机顶盖(7)上设置有摄像头(20)，所述机架(1)两端设有LED灯(10)，所述机架(1)上还设置有控制器(12)，所述控制器(12)上设有显示屏和报警器(16)，所述切割器(8)通过液压伸缩杆I(19)与所述机顶盖(7)相连。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈保国，
申请(专利权)人：陈保国，
类型：新型
国别省市：陕西;61
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