一种新型捣固焦用弹性凸轮装置制造方法及图纸

技术编号:11802873 阅读:71 留言:0更新日期:2015-07-31 01:15
本实用新型专利技术属于焦炉机械用捣固机技术领域,具体地涉及一种新型捣固焦用弹性凸轮装置,包括凸轮缘,所述凸轮缘通过连接环与轮芯固定,轮芯固连有轮毂,所述轮毂上间隔设置有固定凹槽和通孔,固定凹槽连接有弹性元件一,通孔连接有弹性元件二。本实用新型专利技术具有能够解决弹性凸轮所承受的两种弹性形变、提高弹性凸轮使用寿命的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于焦炉机械用捣固机
,具体地涉及一种新型捣固焦用弹性凸轮装置
技术介绍
捣固焦作为一种新型的炼焦技术,其生产工艺主要是先利用捣固焦设备将低品质的煤通过物理压实的方法来提高炼焦煤的密实性,然后通过侧装煤车将炼焦煤送入焦炉中进行焦炭的炼制。由于捣固焦具备焦炭生产成本低、焦炭性能好的特征,因此在炼焦中得到广泛应用。常用的捣固焦设备主要由弹性凸轮装置与捣固锤组成,弹性凸轮包括凹凸两个面,中间有一个周向布满弹性元件的圆盘。使用时,两个弹性凸轮夹持一个捣固锤,当两个凸轮转至凸面时,就将捣固锤抛起;当两个凸轮转至凹面时,捣固锤便落下,如此反复实现捣固锤的抛起、落下,从而将煤压实。由于弹性凸轮运动频率较高,且承受着挤压力,因此需要通过弹性凸轮内部的弹性元件来释放。实际使用过程中发现弹性元件经常容易损坏,而当弹性元件断裂后,弹性凸轮就失去张紧力,不能带动捣固锤上下运动。中国技术专利CN201151210Y,如图3所示,公开了一种煤饼捣固机凸轮的弹性装置,包括凸轮体6、弹性元件和连接环,在凸轮体6内连接一骨架轴套1,通过骨架轴套I外圆周面上的辐板9,将凸轮体6内分割成两内腔,在两内腔内分布对称装设有由橡胶层7和内螺纹护板8组成的10个弹性元件3。通过布置尽量多的弹性元件,共同承担弹性变形,能使每个弹性元件受力曲线稳定,受力峰值偏小;同时在弹性元件中的橡胶层压注螺纹护板,能提高弹性元件的使用寿命。但是,由于只是设置了单一结构的弹性元件,因此只能解决弹性凸轮承受的一种弹性形变,对于弹性凸轮受到的弯曲力仍不能解决,还是会出现弹性元件断裂、损坏的问题。【专利
技术实现思路
】本技术是为了解决上述技术问题,而提供一种能够解决弹性凸轮所承受的两种弹性形变、提高弹性凸轮使用寿命的新型捣固焦用弹性凸轮装置。本技术的技术方案是:一种新型捣固焦用弹性凸轮装置,包括凸轮缘,所述凸轮缘通过连接环与轮芯固定,轮芯固连有轮毂,所述轮毂上间隔设置有固定凹槽和通孔,固定凹槽连接有弹性元件一,通孔连接有弹性元件二。优选地,所述弹性元件一的两端部中心位置处内设有带内螺纹的金属元件。更进一步地,所述同一固定凹槽位置处设置有两个弹性元件一,两个弹性元件一分别位于轮毂的左侧和右侧并通过双头螺栓与轮毂固定。优选地,所述弹性元件二的内部设有通孔,通孔内安装有螺栓,弹性元件二通过螺栓与连接环固定。更进一步地,所述相邻固定凹槽与通孔之间的间距相同。优选地,所述连接环通过螺栓连接有连接缘,连接缘和凸轮缘以轮芯的中线对称布置,连接缘的外边缘不超过连接环的外边缘。更进一步地,所述凸轮缘通过螺栓与连接环固定。优选地,所述弹性元件一和弹性元件二由橡胶制成。本技术的有益效果是:通过利用两种弹性元件,采用两种不同的结构形式,能够解决弹性凸轮所承受的两种弹性形变,进而可提高弹性凸轮的寿命;同时弹性元件二的成本可低于弹性元件一的成本,一方面可降低生产成本,另一方面也便于弹性凸轮的修复。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的剖视结构示意图。图3是现有技术的示意图。图中,1、凸轮缘,2、弹性元件一,3、固定凹槽,4、轮毂,5、弹性元件二,6、螺栓,7、连接缘,8、连接环,9、双头螺栓,10、通孔,11轮芯。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的技术方案进行详细描述。如图1和图2所示,本技术的一种新型捣固焦用弹性凸轮装置,包括用来将捣固锤夹紧抛起的凸轮缘1,凸轮缘I通过螺栓固定在连接环8上,连接环8与固连有轮毂4的轮芯11固定。为了抵消弹性凸轮在运动时受到的扭曲力和弯曲力,避免弹性凸轮的扭曲变形和弯曲变形,在弹性凸轮内设置有两种不同结构形式的弹性元件一 2和弹性元件二 5。为了固定弹性元件一 2和弹性元件二 5,在轮毂4上间隔设置有固定凹槽3和通孔10。具体地,弹性元件一 2两端中心镶嵌有具有内螺纹的金属元件,同一固定凹槽3位置处的两个弹性元件一 2分别位于轮毂4的左侧和右侧与连接环8形成的空腔中,弹性元件一 2的一端通过双头螺栓9与轮毂固定,弹性元件一 2的另一端通过螺栓与连接环8固定,从而可防止凸轮缘与轮毂之间发生轴向窜动,因其为两个弹性元件,且中间通过弹性元件内的螺栓固定在非通孔上,可以相对转动,因此能承受扭曲形变。弹性元件二 5中间为通孔,在中间的通孔中安装螺栓6,通过螺栓将弹性元件二与连接环8固定,因弹性元件二为整体结构,弹性元件为橡胶等材质,挤压捣固锤时可以以通孔为支点,将力传给弹性元件二,以承受弯曲形变。并可避免单独采用弹性元件一结构时,两个弹性元件一之间螺栓处承受弯曲形变而导致内部金属内螺纹元件与弹性元件一连接处的损坏。本技术的实施例中,弹性元件一 2和弹性元件二 5采用弹性及耐磨性能较好的橡胶材质制成,弹性元件一 2两端的金属内螺纹与弹性元件一 2浇注在一起,弹性元件二5内部的通孔与螺栓紧密配合。固定凹槽3与通孔10在轮毂4上直接加工,且间隔均匀分布。本技术的实施例中,连接环8上通过螺栓还连接有用来将捣固锤放松落下的连接缘7,具体地,连接缘7和凸轮缘I以轮芯11的中线对称布置,即连接缘和凸轮缘位于连接环上的相对侧,且连接缘?的外边缘不超过连接环8的外边缘,以实现捣固锤不断地抛起与下落。虽然以上描述了本技术的【具体实施方式】,但是本领域的技术人员应当理解,这些仅是举例说明,本技术的保护范围是由所附权利要求书限定。本领域的技术人员在不背离本技术的原理和实质的前提下,可以对这些实施方式做出多种变更或修改,但这些变更和修改均落入本技术的保护范围。【主权项】1.一种新型捣固焦用弹性凸轮装置,包括凸轮缘(1),所述凸轮缘(I)通过连接环(8)与轮芯(11)固定,轮芯(11)固连有轮毂(4),其特征在于:所述轮毂(4)上间隔设置有固定凹槽(3)和通孔(10),固定凹槽(3)连接有弹性元件一(2),通孔(10)连接有弹性元件二(5)02.如权利要求1所述的一种新型捣固焦用弹性凸轮装置,其特征在于:所述弹性元件一(2)的两端部中心位置处内设有带内螺纹的金属元件。3.如权利要求2所述的一种新型捣固焦用弹性凸轮装置,其特征在于:所述同一固定凹槽(3)位置处设置有两个弹性元件一(2),两个弹性元件一(2)分别位于轮毂(4)的左侧和右侧并通过双头螺栓(9)与轮毂(4)固定。4.如权利要求1至3任一所述的一种新型捣固焦用弹性凸轮装置,其特征在于:所述弹性元件二( 5 )的内部设有通孔,通孔内安装有螺栓(6 ),弹性元件二( 5 )通过螺栓(6 )与连接环(8 )固定。5.如权利要求4所述的一种新型捣固焦用弹性凸轮装置,其特征在于:所述相邻固定凹槽(3)与通孔(10)之间的间距相同。6.如权利要求1所述的一种新型捣固焦用弹性凸轮装置,其特征在于:所述连接环(8)通过螺栓连接有连接缘(7),连接缘(7)和凸轮缘(I)以轮芯(11)的中线对称布置,连接缘(7)的外边缘不超过连接环(8)的外边缘。7.如权利要求6所述的一种新型捣固焦用弹性凸轮装置,其特征在于:所述凸轮缘(I)通过螺栓与连接环(8)固定。8.如权利要求1所述的一种新型捣固焦用弹性凸轮装置,其特征在于:所述弹性元件一(2)和弹性元件二(5)由橡本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种新型捣固焦用弹性凸轮装置,包括凸轮缘(1),所述凸轮缘(1)通过连接环(8)与轮芯(11)固定,轮芯(11)固连有轮毂(4),其特征在于:所述轮毂(4)上间隔设置有固定凹槽(3)和通孔(10),固定凹槽(3)连接有弹性元件一(2),通孔(10)连接有弹性元件二(5)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘世文孙广胜孔祥伟陈克松姬生杰许明孙冬杰万柯丁鑫
申请(专利权)人:山东钢铁股份有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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