本实用新型专利技术公开了一种锅炉燃烧监控装置，其包括处理器，与所述处理器的显示端口连接的显示模块，与所述处理器的检测端口连接的传感器检测模块，与所述处理器的通讯端口连接的通讯模块，与所述处理器的控制执行端口连接的控制执行模块以及与所述处理器的开启保护端口连接的开启保护模块。本实用新型专利技术通过传感器检测模块的燃烧检测，使得燃烧更加可靠稳定；通过处理器对控制执行模块的控制实现了热功率的连续输出，大大适应供热需求，也更加的节约了能源；通过设置通讯模块实现了对锅炉的远程控制；本实用新型专利技术的装置实现了燃气锅炉的自动化智能化控制，克服人为干预的不准确性，减少了操作人员的工作量。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及燃气锅炉控制
，更具体涉及一种锅炉燃烧监控装置。
技术介绍
目前，我国为治理严重大气污染在冬季供暖上逐步在取缔煤锅炉的使用，进而替代为清洁的燃气锅炉的使用，对于燃气锅炉的要求也越来越高，然而在现行燃气锅炉的燃烧控制上，主要为单段火程控器和两段火程控器进行控制，此两种控制方式却存在诸多问题:首先，单段火燃烧控制和两段火燃烧控制分别以一种和两种状态控制燃烧，使得燃气锅炉的输出热功率固定单一，对于热功率，要不达不到需求的热功率，要不超出需求的热功率，而造成能源的浪费。其次，在不同燃烧气体的使用上，单段火和两段火燃烧控制不能做到自动应变，还需要人员改变外部控制机构来实现，操作复杂，调节准确度差。再次，单段火和两段火程控器控制装置缺少对外部检测设施，无法做到外部诸多信息的反馈，难以做到智能调控的功能。最后，单段火和两段火程控器控制装置无通讯系统，不能做到远程通讯控制功能，智能化程度低；随着对供暖系统要求越来越高，作为供暖系统核心燃烧控制需具有更高的自动化智能化。
技术实现思路
(一 )要解决的技术问题本技术要解决的技术问题是如何实现燃气锅炉燃烧过程中，输出热功率连续变化，并且能够根据外部检测信息以及控制信息实现自动化控制，同时实现对燃气锅炉的远程控制。( 二 )技术方案为了解决上述技术问题，本技术提供了一种锅炉燃烧监控装置，包括处理器，与所述处理器的显示端口连接的显示模块，与所述处理器的检测端口连接的传感器检测模块，与所述处理器的通讯端口连接的通讯模块，与所述处理器的控制执行端口连接的控制执行模块以及与所述处理器的开启保护端口连接的开启保护模块；其中所述控制执行模块包括变频器、风量控制阀、伺服马达以及燃气控制阀，所述控制执行端口分别连接所述变频器和所述伺服马达，所述变频器连接所述风量控制阀；所述伺服马达连接所述燃气控制阀。优选地，所述显示模块包括多个LED数码管。优选地，所述传感器检测模块包括风压检测传感器、燃气压力检测传感器；燃烧离子棒火焰检测传感器；进水温度传感器、出水温度传感器以及烟气温度传感器。优选地，所述处理器通过串行通讯接口 RS485与所述变频器的连接。优选地，所述开启保护模块包括风压开关、燃气开关以及保护电磁阀开关。优选地，所述通讯端口包括以太网通讯接口以及RS485串行通讯接口。优选地，所述装置还包括输入模块，其与所述处理器的输入端口连接。优选地，所述装置还包括指示灯模块，其与所述处理器的指示灯端口连接。 优选地，所述处理器设置存储单元。(三)有益效果本技术提供了一种锅炉燃烧监控装置，通过传感器检测模块的燃烧检测，使得燃烧更加可靠稳定；通过处理器对控制执行模块的控制实现了热功率的连续输出，大大适应供热需求，也更加的节约了能源；通过设置通讯模块实现了对锅炉的远程控制；本技术的装置实现了燃气锅炉的自动化智能化控制，克服人为干预的不准确性，减少了操作人员的工作量。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1A、图1B为本技术的一种锅炉燃烧监控装置的结构示意图；图2为本技术的人机交互面板结构示意图；图3为本技术的后面板结构示意图；图4为本技术的处理器的工作原理示意图。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。本技术公开了一种锅炉燃烧监控装置，其包括处理器，与所述处理器的显示端口连接的显示模块，与所述处理器的检测端口连接的传感器检测模块，与所述处理器的通讯端口连接的通讯模块，与所述处理器的控制执行端口连接的控制执行模块以及与所述处理器的开启保护端口连接的开启保护模块；其中所述控制执行模块包括变频器、风量控制阀、伺服马达以及燃气控制阀，所述控制执行端口分别连接所述变频器和所述伺服马达，所述变频器连接所述风量控制阀；所述伺服马达连接所述燃气控制阀；通过所述变频器的频率的大小控制所述风量控制阀的开度大小，从而控制锅炉中的风量的大小；通过所述伺服马达控制所述燃气控制阀的开度大小，从而控制锅炉中燃气的量的大小，即处理器通过输出4-20mA直流量控制伺服马达改变蝶阀(燃气控制阀)开度控制燃气量多少。所述显示模块包括多个LED数码管，以显示锅炉燃烧过程中的数据信息、显示检索的信息以及事件记录信息。所述显示模块可以显示各种运行数据，并可通过功能菜单，查询、检索装置中的各种信息和事件记录，并能够配置工作参数。所述传感器检测模块包括风压检测传感器、燃气压力检测传感器，以检测锅炉中的风压和燃气压力，并将检测信息传递给所述处理器；燃烧离子棒火焰检测传感器，以检测锅炉中是否有火焰，并将检测信息传递给所述处理器；进水温度传感器、出水温度传感器以及烟气温度传感器，分别检测锅炉中的进水温度、出水温度以及烟气温度，并将检测信息传递给所述处理器。上述进水温度传感器、出水温度传感器以及烟气温度传感器均输出4-20mA电流给所述分析出模块。所述处理器通过RS485的通信方式控制所述变频器的频率，即通过RS485通讯接口与所述变频器连接；所述处理器通过直流电流控制所述伺服马达。所述开启保护模块包括风压开关、燃气开关以及保护电磁阀开关；所述风压开关控制风机的开启和关闭，所述燃气开关控制燃气的通入以及停止通入；所述保护电磁阀设置于所述燃气的输入管道上，用于控制燃气的通入及停止通入。所述通讯端口包括以太网通讯接口以及RS485串行通讯接口，均用于上传所述传感器检测模块得到的检测信息、下发开启控制信号给所述处理器、下发进风量/进气量的最佳混合数据给所述处理器以及下发输出热功率给所述处理器，实现远程通讯。以太网通讯接口用于联接各种信号，完成信号采集、控制输出及通讯等功能；RS485串行通讯接口用于装置的远程通讯控制和就地的通讯控制。所述装置还包括输入模块，其与所述处理器的输入端口连接，以输入开启控制信号、设置进风量/进气量的最佳混合数据以及设置输出热功率。对锅炉相关参数的设置可以通过按键，配合所述显示模块进行设置。上述风量/进气量的最佳混合数据根据起源的不同而不同，本技术的装置可以输入或通过通讯端口设置5中不同起源的风量/进气量的最佳混合数据。所述装置当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种锅炉燃烧监控装置，其特征在于，包括处理器，与所述处理器的显示端口连接的显示模块，与所述处理器的检测端口连接的传感器检测模块，与所述处理器的通讯端口连接的通讯模块，与所述处理器的控制执行端口连接的控制执行模块以及与所述处理器的开启保护端口连接的开启保护模块；其中所述控制执行模块包括变频器、风量控制阀、伺服马达以及燃气控制阀，所述控制执行端口分别连接所述变频器和所述伺服马达，所述变频器连接所述风量控制阀；所述伺服马达连接所述燃气控制阀。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：沈斌，
申请(专利权)人：高台县聚合热力有限责任公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62
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