本实用新型专利技术涉及属于钢带连续热镀锌技术领域，为一种清洗工作槽的辊子端部防水装置。它包括门框(2)，门挡和挡水环(11)，门框(2)固定在槽体(1)上，滑轨(10)固定在门框(2)上，门挡包括左面板框(7)、右面板框(8)、背板(14)和中间隔板(4)，背板(14)和中间隔板(4)均由左右两块板组成与左、右面板框相对应并固定其上，左面板框(7)和右面板框(8)通过固定在板框顶部的滑动轴承座(3)在滑轨(10)上左右移动，刷辊(12)和支承辊(13)的轴头从左、右面板框形成的长孔中穿过，并分别安装两个挡水环(11)，且位于门挡内中间隔板(4)的两侧。本实用新型专利技术的辊子端部防水装置密封效果好，有效的解决了清洗工作槽中清洗液向外部泄露的问题，防止清洗液进入辊子端部的轴承，且拆装刷辊方便快捷。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于钢带连续热镀锌
，涉及一种清洗槽的辊子端部防水装置。
技术介绍
轧制后的钢带表面附着有许多轧制油、机油、铁粉和灰尘等污染物，这些杂质的存在，会影响钢带的热镀锌质量，必须经过严格的清洗工序，将其清除掉以保证钢带热镀锌层的质量。为强化清洗脱脂的效果，在清洗的同时加入机械去脂作用，刷洗动作由刷辊和支撑辊完成，支撑辊支撑钢带，刷辊机械式刷洗钢带表面，刷辊和支撑辊的辊端的密封通过端部防水装置完成。当刷辊磨损严重，无法满足清洗效果时需要对刷辊进行更换。现有的辊子端部防水装置为给刷辊上下动作留有空间，并且由于挡水环采用单层结构，导致清洗液易流出浪费，清洗液进入轴承，减少轴承寿命，现有的辊子端部密封效果差，并且更换新辊子时麻烦不方便。
技术实现思路
鉴于上述技术问题，本技术的目的在于提供一种避免清洗液流出，密封效果好，方便更换新辊子的清洗工作槽的辊子端部防水装置。为了达到上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种清洗槽的辊子端部防水装置，设置在钢带连续热镀锌的脱脂段，它包括门框2、门挡和挡水环11，其中:所述门框2固定在槽体I上；门挡可滑动地固定在门框2上，门挡至少包括可左右开合的左面板框7和右面板框8，这两个板框上均有开口，在闭合时形成一个长孔；刷辊12和支承辊13的轴头从左面板框7和右面板框8形成的长孔中穿过，挡水环11安装在刷辊12的轴头上。门挡经滑轨10固定在门框2上，左面板框7和右面板框8通过固定在板框顶部的滑动轴承座3在滑轨10上左右移动。门挡还包括背板14，背板14由两块板组成，分别固定在左面板框7和右面板框8上，随左面板框7和右面板框8左右移动，两块背板14闭合时形成的长孔与左面板框7和右面板框8形成的长孔形状相同。门挡还包括中间板4，中间板4由两块板组成，分别固定在左面板框7和右面板框8上，且位于板框与背板14的中部，随左面板框7和右面板框8左右移动，两块中间板4闭合时形成的长孔与左面板框7和右面板框8形成的长孔形状相同。门挡还包括左把手9、右把手5和门栓6，门栓6用来锁紧左面板框7和右面板框8，左把手9、右把手5分别固定在左面板框7和右面板框8前侧。刷辊12和支承辊13的轴头上均安装有两个挡水环11，且对称安装于门挡内中间隔板4的两侧。挡水环11的形状为圆环形。滑轨穿过门框2的侧板，并用螺母固定。与现有技术相比，本技术的有益效果在于:本技术利用背板、双层挡水环、中间隔板和左右板框共同配合形成一个五层的防水结构，较好的实现了辊子端部的密封，密封效果好，有效的解决了槽内清洗液往外飞溅的问题，可防止轴承进水；门挡在滑轨上的左右滑动可快速的更换刷辊和支撑辊。【附图说明】图1是本技术一种清洗槽的辊子端部防水装置的主视图；图2是图1的A-A向剖视图。其中的附图标记为:I槽体 2门框 3滑动轴承座4中间隔板5右把手6门栓 7左面板框 8右面板框9左把手10滑轨11挡水环 12刷辊13支撑辊14背板【具体实施方式】下面结合实施例对本技术进行进一步说明。本技术在清洗槽的辊子端部防水装置的防水性、密封性以及更换刷辊方面均作出了改进，具体结构为:所述装置包括门框2，门挡和挡水环11，门挡可滑动的固定在门框2上，挡水环11安装在刷辊12的轴头。所述门框2固定在槽体I上，滑轨10穿过门框2的侧板，并用螺母固定。优选的，所述门挡包括，左面板框7，右面板框8，左面板框7和右面板框8均开有缺口，且在两个板框合上时缺口处形成一个长孔，便于刷辊12和支承辊13的轴头从门挡中穿过；滑动轴承座3，可在滑轨10上滑动，固定在板框的顶部；背板14，两块背板分别固定在左面板框7和右面板框8上；中间隔板4，两块中间隔板分别固定在左面板框7和右面板框8中部；门栓6，用来锁紧左面板框7和右面板框8 ;左把手9，右把手5，分别固定在左面板框7和右面板框8前侧。门挡中的滑动轴承座3穿过门框上的滑轨10。优选的，刷辊12和支撑辊13的轴头上分别安装有两个挡水环11，两个挡水环11对称于中间隔板4安装。下面结合附图介绍本技术的实施例:参见图1，本技术一种清洗槽的辊子端部防水装置可安装在连续热镀锌机组的脱脂段处，主要包括门框2，门挡和挡水环11，一般安装在碱喷槽或水洗槽的刷辊和支撑辊的轴头部位，门挡的左面板框7和右面板框8开有缺口，该缺口与刷辊12和支撑辊13的轴头相对应，刷辊12和支撑辊13的轴头可从缺口中伸出。门挡的作用是在刷辊12清洗钢带时，防止清洗液飞溅出来，防止轴承进水和防止清洗液腐蚀其他设备。如图2所示，门框2固定在槽体I上，滑轨10穿过门框的侧板，并用螺母固定。如图1和图2所不，门挡包括左面板框7、右面板框8、背板14、中间隔板4、滑动轴承座3、左把手9、右把手5、门栓6。左面板框7和右面板框8的前部开有缺口，两个板框合上时缺口处形成一个长孔，便于刷辊12和支撑辊13的轴头从门挡中穿过；滑动轴承座3通过螺栓固定在左面板框7和右面板框8的顶部，可在滑轨10上滑动，从而带动左面板框7和右面板框8左右移动；背板14由两块板组成，两块背板的缺口分别同左面板框7和右面板框8开的缺口相同，且两块板分别固定在左面板框7和右面板框8上，可随着左面板框7和右面板框8左右滑动；中间隔板4由两块板组成，两块中间隔板4的缺口分别同左面板框7和右面板框8开的缺口相同，且两块板分别固定在左面板框7和右面板框8中部，可随着左面板框7和右面板框8左右滑动；门栓6，用来锁紧左面板框和右面板框；左把手9和右把手5，分别固定在左面板框7和右面板框8前侧，作用是可通过推拉左把手9和右把手5完成左面板框7和右面板框8的左右移动。刷辊12和支撑辊13的轴头上均安装有两个挡水环11，两个挡水环11对称于中间隔板4安装，挡水环11的形状为圆环形。当刷辊12工作时，左面板框7和右面板框8通过门栓6锁紧，此时背板14，双层挡水环11，中间隔板4，和左右板框共同配合形成一个五层的防水结构，较好的完成刷辊12和支撑辊13端部的防水工作。当刷辊12磨损严重，需要更换时，打开门栓6，推动左把手9，左面板框7上的滑动轴承座3在滑轨上向左滑动，从而带动左面板框7、左半边中间隔板和左半边背板向左移动，推动右把手5，右面板框5上的滑动轴承座3在滑轨上向右滑动，从而带动右面板框8、右半边中间隔板和右半边背板向右移动，此时门挡处于打开状态，可以方便的抽出刷辊12，进而更换刷辊12，操作简单方便。更换完成后，将左面板框7和右面板框8往中间推动，锁紧门栓6，保证左面板框7和右面板框8固定不动，此时辊子端部防水装置处于工作状态。【主权项】1.一种清洗槽的辊子端部防水装置，设置在钢带连续热镀锌的脱脂段，它包括门框(2)、门挡和挡水环(11)，其特征在于:所述门框(2)固定在槽体(I)上；门挡可滑动地固定在门框(2)上，门挡至少包括可左右开合的左面板框(7)和右面板框(8)，这两个板框上均有开口，在闭合时形成一个长孔；刷辊(12)和支承辊(13)的轴头从左面板框(7)和右面板框⑶形成的长孔中穿过，挡水环(11)安装在刷辊(12)的轴头上。2.根据权利要求1所述的清洗槽的辊子端部防水装置，其特征在于:所述门挡经滑轨(10)固定在门框(2)上，左面板框本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种清洗槽的辊子端部防水装置，设置在钢带连续热镀锌的脱脂段，它包括门框(2)、门挡和挡水环(11)，其特征在于：所述门框(2)固定在槽体(1)上；门挡可滑动地固定在门框(2)上，门挡至少包括可左右开合的左面板框(7)和右面板框(8)，这两个板框上均有开口，在闭合时形成一个长孔；刷辊(12)和支承辊(13)的轴头从左面板框(7)和右面板框(8)形成的长孔中穿过，挡水环(11)安装在刷辊(12)的轴头上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张庭君，徐成华，罗里荣，谷美玲，魏文龙，陈庆舍，孟德亮，
申请(专利权)人：中国钢研科技集团有限公司，新冶高科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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