本实用新型专利技术涉及一种水泥原料仓内壁残料的手持式清理装置，包括一手持杆，手持杆的侧面安装有支撑杆，支撑杆的下端安装有滚轮；手持杆的上端安装有吸头，所述吸头中安装有第一磁块，吸头的内侧安装有第一滚珠；还包括置于原料仓中的刮料块，刮料块带有与原料仓内壁吻合的刮料面，刮料面侧安装有第二滚珠，刮料块中安装有与第一磁块相吸的第二磁块，刮料块的上端连接拉绳，拉绳绕过原料仓的顶端与手持杆上的卷盘绕接，刮料块的下端连接辅助刮除块。本实用新型专利技术相比传统的振动器清理方式，其通过原料仓外侧进行操作，其操作简单；采用磁吸方式带动刮料块与辅助刮除块相结合，加强了刮料块与原料仓的贴紧力，并提高了清除效率，其清理更彻底。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及水泥生产
，特别涉及水泥原料仓的清理装置。
技术介绍
用于存储水泥原料的原料仓在长期运行后存在挂壁、赤仓的现象，需要对其进行清仓处理。人工清理劳动强度高，费时费力。现有技术中，利用振动电机对仓体内壁进行冲击以松散物料使其掉落。该种结构设计，容易造成振动电机长期撞击仓体内壁，使仓体内壁受损。
技术实现思路
本申请人针对现有技术存在的上述缺点，进行研宄和改进，提供一种除尘效果好、效率高的水泥原料仓内壁残料的手持式清理装置。为了解决上述问题，本技术采用如下方案:一种水泥原料仓内壁残料的手持式清理装置，该装置包括一手持杆，手持杆的侧面安装有支撑杆，支撑杆的下端安装有滚轮；手持杆的上端安装有吸头，所述吸头中安装有第一磁块，吸头的内侧安装有第一滚珠；还包括置于原料仓中的刮料块，刮料块带有与原料仓内壁吻合的刮料面，刮料面侧安装有第二滚珠，刮料块中安装有与第一磁块相吸的第二磁块，刮料块的上端连接拉绳，拉绳绕过原料仓的顶端与手持杆上的卷盘绕接，刮料块的下端连接辅助刮除块。作为上述技术方案的进一步改进:原料仓的顶端安装有导向座，所述导向座包括弧形导向块及安装于弧形导向块下方的导向滚轴，弧形导向块的上端弧面带有与拉绳配合的导向槽。刮料块的上下两端分别带有凸缘，上端的凸缘与拉绳连接，刮料块与原料仓的内壁贴紧后，原料仓中的拉绳相对其内壁倾斜设置。所述刮料块的刮料面及辅助刮除块的侧面分别安装有刷毛。所述辅助刮除块的下端带有向原料仓中心弯折的弧形端。本技术的技术效果在于:本技术通过操纵手持杆带动其上端的吸头于原料仓的外壁移动，通过第一磁块与第二磁块的相吸作用，带动原料仓内壁的刮料块进行移动刮除内壁残留的水泥。本技术相比传统的振动器清理方式，其通过原料仓外侧进行操作，其操作简单；采用磁吸方式带动刮料块与辅助刮除块相结合，加强了刮料块与原料仓的贴紧力，并提高了清除效率，其清理更彻底。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图中:1、原料仓；2、手持杆；3、吸头；31、第一滚珠；4、第一磁块；5、刮料块；50、第二滚珠；51、刮料面；52、凸缘；6、第二磁块；7、拉绳；8、卷盘；9、导向座；91、弧形导向块；92、导向滚轴；10、辅助刮除块；101、弧形端；11、支撑杆；12、滚轮；13、刷毛。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的【具体实施方式】作进一步说明。如图1所示，本实施例的水泥原料仓内壁残料的手持式清理装置，该装置包括一手持杆2，手持杆2的侧面安装有支撑杆11，支撑杆11的下端安装有滚轮12 ;手持杆2的上端安装有吸头3，吸头3中安装有第一磁块4，吸头3的内侧安装有第一滚珠31 ;还包括置于原料仓I中的刮料块5，刮料块5带有与原料仓I内壁吻合的刮料面51，刮料面51侧安装有第二滚珠50，刮料块5中安装有与第一磁块4相吸的第二磁块6，刮料块5的上端连接拉绳7，拉绳7绕过原料仓I的顶端与手持杆2上的卷盘8绕接，刮料块5的下端连接辅助刮除块10，辅助刮除块10的下端带有向原料仓I中心弯折的弧形端101。为提高清洁效果，刮料块5的刮料面51及辅助刮除块10的侧面分别安装有刷毛13。本技术使用时，手持杆2通过支撑杆11支撑于地面上，其上端的吸头3与原料仓I的外壁接触，推动手持杆2带动吸头3移动，通过第一磁块4与第二磁块6的相吸作用，带动原料仓I内壁的刮料块5进行移动刮除内壁残留的水泥；进行上下移动时，需要不断释放或收卷卷盘8，以保持拉绳7的张紧；刮料块5移动时其下方的辅助刮除块10跟随其移动，实现对原料仓I内壁的辅助清洁；当辅助刮除块10下落至原料仓I底部时，在弧形端101的导向作用下，辅助刮除块10向原料仓I的中心滑动，滑动过程中，辅助刮除块10上的刷毛13对原料仓I的底部进行清洁。本技术相比传统的振动器清理方式，其通过原料仓I外侧进行操作，其操作简单；采用磁吸方式带动刮料块5与辅助刮除块10相结合，加强了刮料块5与原料仓I的贴紧力，并提高了清除效率，其清理更彻底。如图1所示，原料仓I的顶端安装有导向座9，导向座9包括弧形导向块91及安装于弧形导向块91下方的导向滚轴92，弧形导向块91的上端弧面带有与拉绳7配合的导向槽。导向座9的设置，减小拉绳7与原料仓I顶部的摩擦，方便周向移动。如图1所示，刮料块5的上下两端分别带有凸缘52，上端的凸缘52与拉绳7连接，刮料块5与原料仓I的内壁贴紧后，原料仓I中的拉绳7相对其内壁倾斜设置。当拉绳7倾斜时，刮料块5与原料仓I的内壁贴附的更紧，其刮料效果更佳。以上所举实施例为本技术的较佳实施方式，仅用来方便说明本技术，并非对本技术作任何形式上的限制，任何所属
中具有通常知识者，若在不脱离本技术所提技术特征的范围内，利用本技术所揭示
技术实现思路
所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本技术的技术特征内容，均仍属于本技术技术特征的范围内。【主权项】1.一种水泥原料仓内壁残料的手持式清理装置，其特征在于:该装置包括一手持杆⑵，手持杆(2)的侧面安装有支撑杆(11)，支撑杆(11)的下端安装有滚轮(12);手持杆(2)的上端安装有吸头(3)，所述吸头(3)中安装有第一磁块(4)，吸头(3)的内侧安装有第一滚珠(31);还包括置于原料仓(I)中的刮料块(5)，刮料块(5)带有与原料仓(I)内壁吻合的刮料面(51)，刮料面(51)侧安装有第二滚珠(50)，刮料块(5)中安装有与第一磁块(4)相吸的第二磁块(6)，刮料块(5)的上端连接拉绳(7)，拉绳(7)绕过原料仓⑴的顶端与手持杆(2)上的卷盘(8)绕接，刮料块(5)的下端连接辅助刮除块(10)。2.根据权利要求1所述水泥原料仓内壁残料的手持式清理装置，其特征在于:原料仓(I)的顶端安装有导向座(9)，所述导向座(9)包括弧形导向块(91)及安装于弧形导向块(91)下方的导向滚轴(92)，弧形导向块(91)的上端弧面带有与拉绳(7)配合的导向槽。3.根据权利要求1所述水泥原料仓内壁残料的手持式清理装置，其特征在于:刮料块(5)的上下两端分别带有凸缘(52)，上端的凸缘(52)与拉绳(7)连接，刮料块(5)与原料仓⑴的内壁贴紧后，原料仓⑴中的拉绳(7)相对其内壁倾斜设置。4.根据权利要求1所述水泥原料仓内壁残料的手持式清理装置，其特征在于:所述刮料块(5)的刮料面(51)及辅助刮除块(10)的侧面分别安装有刷毛(13)。5.根据权利要求1所述水泥原料仓内壁残料的手持式清理装置，其特征在于:所述辅助刮除块(10)的下端带有向原料仓(I)中心弯折的弧形端(101)。【专利摘要】本技术涉及一种水泥原料仓内壁残料的手持式清理装置，包括一手持杆，手持杆的侧面安装有支撑杆，支撑杆的下端安装有滚轮；手持杆的上端安装有吸头，所述吸头中安装有第一磁块，吸头的内侧安装有第一滚珠；还包括置于原料仓中的刮料块，刮料块带有与原料仓内壁吻合的刮料面，刮料面侧安装有第二滚珠，刮料块中安装有与第一磁块相吸的第二磁块，刮料块的上端连接拉绳，拉绳绕过原料仓的顶端与手持杆上的卷盘绕接，刮料块的下端连接辅助刮除块。本技术相比传统的振动器清理方式，其通过原料仓外侧进行操作，其操作简单；采本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种水泥原料仓内壁残料的手持式清理装置，其特征在于：该装置包括一手持杆(2)，手持杆(2)的侧面安装有支撑杆(11)，支撑杆(11)的下端安装有滚轮(12)；手持杆(2)的上端安装有吸头(3)，所述吸头(3)中安装有第一磁块(4)，吸头(3)的内侧安装有第一滚珠(31)；还包括置于原料仓(1)中的刮料块(5)，刮料块(5)带有与原料仓(1)内壁吻合的刮料面(51)，刮料面(51)侧安装有第二滚珠(50)，刮料块(5)中安装有与第一磁块(4)相吸的第二磁块(6)，刮料块(5)的上端连接拉绳(7)，拉绳(7)绕过原料仓(1)的顶端与手持杆(2)上的卷盘(8)绕接，刮料块(5)的下端连接辅助刮除块(10)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张伟文，李胜运，杨龙寿，杨苑，曾桓海，吴舒艺，
申请(专利权)人：梅县梅雁旋窑水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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