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一种带燃烧加力的涵道风扇发动机制造技术

技术编号:11800952 阅读:182 留言:0更新日期:2015-07-30 19:26
本实用新型专利技术的一种带燃烧加力的涵道风扇发动机,它包括:整流罩、防松螺母、弹性垫圈、金属多页风扇、普通垫圈、无刷电机、金属涵道桶、整流尾椎、隔热套筒、加力燃烧桶、对开腹板、喷油铜管、加力燃烧室、尾喷口;在不需要加力时,对开腹板闭合,涵道只有无刷电机带动金属多页风扇旋转,产生推力;在需要加力时,对开腹板开合,加力燃烧室中油料燃烧,产生高温高压气体向后喷出,增加推力,同时产生尾焰,造成强烈的视觉冲击效果;模块化装配,简单方便,加力燃烧室可以卸下,单独使用涵道风扇发动机。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种带燃烧加力的涵道风扇发动机,属于飞行机械

技术介绍
现在航模技术的发展越来越快,对于发动机的要求越来越高。现有的涵道发动机动力强劲,安全可靠,越来越被人们接受和使用,但是大推力比涵道发动机还处在瓶颈,涡喷发动机虽然以其大推力比和涡喷声浪备受喜欢,但是价格和使用寿命一直是掣肘之处;现在的市场迫切需要一款具有大推力比的涵道发动机,不仅经济实惠,而且带有涡喷声浪,使用效率高。
技术实现思路
针对上述内容,本技术要解决的技术问题是提供一种带燃烧加力的涵道风扇发动机。本技术的一种带燃烧加力的涵道风扇发动机,它包括:整流罩、防松螺母、弹性垫圈、金属多页风扇、普通垫圈、无刷电机、金属涵道桶、整流尾椎、隔热套筒、加力燃烧桶、对开腹板、喷油铜管、加力燃烧室、尾喷口,其特征在于:无刷电机固定安装在金属涵道桶支撑壁上,带螺纹的电机轴穿过支撑壁中间的安装口,电机轴上依次套入普通垫圈、金属多页风扇、弹性垫圈,用防松螺母旋装锁死,整流罩通过螺纹旋装在电机轴的前端;整流尾椎套装在电机尾端;隔热套筒前端通过螺纹旋装在金属涵道桶尾端,隔热套筒尾端通过螺纹旋装上加力燃烧桶;对开腹板铰接安装在加力燃烧桶的内外壁上,喷油铜管焊接在加力燃烧桶的支撑腿上;尾喷口通过螺纹旋转在加力燃烧桶的尾部。作为优选,喷油铜管上钻有雾化喷油孔,外接供油设备。作为优选,金属涵道桶前端安装有整流圈。作为优选,对开腹板上有控制同时开闭的装置。作为优选,加力燃烧桶内加力燃烧室中安装有电子脉冲点火器。作为优选,无刷电机的电机轴上有螺纹。作为优选,整个带加力燃烧的涵道发动机外侧有隔热层。本技术的有益效果为:在不需要加力时,对开腹板闭合,涵道只有无刷电机带动金属多页风扇旋转,产生推力;在需要加力时,对开腹板开合,加力燃烧室中油料燃烧,产生高温高压气体向后喷出,增加推力,同时产生尾焰,造成强烈的视觉冲击效果;模块化装配,简单方便,加力燃烧室可以卸下,单独使用涵道风扇发动机。【附图说明】为了易于说明,本技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。图1为本技术结构示意图。图2为对开腹板结构示意图。图3为对开腹板铰接处放大示意图。图1中:1_整流罩;2-防松螺母;3-弹性垫圈;4_金属多页风扇;5_普通垫圈;6-无刷电机;7_金属涵道桶;8_整流尾椎;9_隔热套筒;10_加力燃烧桶;11_对开腹板;12-喷油铜管;13_加力燃烧室;14-尾喷口。图2中:1101-加力燃烧桶外壁;1102-加力燃烧桶内壁;1103-下开腹板;1104-上开腹板。图3 中:1105-销轴。【具体实施方式】为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过附图中示出的具体实施例来描述本技术。但是应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本技术的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1所示,本【具体实施方式】采用以下技术方案:它包括:整流罩1、防松螺母2、弹性垫圈3、金属多页风扇4、普通垫圈5、无刷电机6、金属涵道桶7、整流尾椎8、隔热套筒9、加力燃烧桶10、对开腹板11、喷油铜管12、加力燃烧室13、尾喷口 14,其特征在于:所述无刷电机6固定安装金属涵道桶支撑壁上,带螺纹的电机轴穿过支撑壁中间的安装口,电机轴上依次套入普通垫圈5、金属多页风扇4、弹性垫圈3,用防松螺母2锁死,所述整流罩I通过螺纹旋装在电机轴的前端;所述整流尾椎8套装在电机尾端;所述隔热套筒9前端通过螺纹旋装在金属涵道桶7尾端,隔热套筒9尾端通过螺纹旋装加力燃烧桶10 ;所述对开腹板11铰接在加力燃烧桶10的内外壁上,所述喷油铜管12焊接在加力燃烧桶10的支撑腿上;所述尾喷口 14通过螺纹旋装在加力燃烧桶10的尾部。如图2所示,它包括:加力燃烧桶外壁1101、加力燃烧桶内壁1102、下开腹板1103、上开腹板1104,下开腹板1103铰接在加力燃烧桶内壁1102上,上开腹板1104铰接在加力燃烧桶外壁1101上。如图3所示,包括:销轴1105,销轴1105穿透在下开腹板1103和加力燃烧桶内壁1102及上开腹板1104和加力燃烧桶1104外壁之间。进一步的,所述喷油铜管12上钻有雾化喷油孔,外接供油设备。进一步的,金属涵道桶7前端安装有整流圈。进一步的,对开腹板11上有控制同时开闭的装置。进一步的,加力燃烧桶10内加力燃烧室13中安装有电子脉冲点火器。进一步的,无刷电机6的电机轴上有螺纹。进一步的,整个带加力燃烧的涵道发动机外侧有隔热层。本具体实施方案的工作原理为:无刷电机通过外接电路供电后带动金属多页风扇高速旋转,产生强大气流推力,当不需要燃烧加力时,对开腹板闭合,气流从中间通道喷出,产生推力;当需要燃烧加力时,电机继续保持高速旋转,喷油铜管外接油路开始供油,油料由喷油铜管的雾化喷油孔喷出并雾化,同时对开腹板开合,外界气流吹入带来氧气,此时电子脉冲点火器点火,使油料燃烧,产生高温高压气体,并在强大气流的带动下向后喷出,增加推力;同时加力燃烧室的设计使油料燃烧火焰稳定,持续自然;并且燃烧产生的高温通过加力燃烧桶的内壁将内部通道的气流加热,增加流速,进一步增加推力;同时油料的燃烧会产生强烈的尾焰,极具视觉冲击效果。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.一种带燃烧加力的涵道风扇发动机,它包括:整流罩(1)、防松螺母(2)、弹性垫圈(3)、金属多页风扇(4)、普通垫圈(5)、无刷电机(6)、金属涵道桶(7)、整流尾椎(8)、隔热套筒(9)、加力燃烧桶(10)、对开腹板(11)、喷油铜管(12)、加力燃烧室(13)、尾喷口(14),其特征在于:无刷电机(6)固定安装在金属涵道桶(7)支撑壁上,带螺纹的电机轴穿过支撑壁中间的安装口,电机轴上依次套入普通垫圈(5)、金属多页风扇(4)、弹性垫圈(5),用防松螺母(2 )锁死,整流罩(I)通过螺纹旋装在电机轴的前端;整流尾椎(8 )套装在电机尾端;隔热套筒(9)前端通过螺纹旋装在金属涵道桶(7)尾端,隔热套筒(9)尾端通过螺纹旋装加力燃烧桶(10);对开腹板(11)铰接在加力燃烧桶(10)的内外壁上,喷油铜管(12)焊接在加力燃烧桶(10)的支撑腿上;尾喷口(14)通过螺纹旋装在加力燃烧桶(10)的尾部。2.如权利要求1所述的一种带燃烧加力的涵道风扇发动机,其特征在于:喷油铜管(12)上钻有雾化喷油孔,外接供油设备。3.如权利要求1所述的一种带燃烧加力的涵道风扇发动机,其特征在于:金属涵道桶(7)前端安装有整流圈。4.如权利要求1所述的一种带燃烧加力的涵道风扇发动机,其特征在于:对开腹板(11)上有控制同时开闭的装置。5.如权利要求1所述的一种带燃烧加力的涵道风扇发动机,其特征在于:加力燃烧桶(10)内加力燃烧室(13)中安装有电子脉冲点火本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带燃烧加力的涵道风扇发动机,它包括:整流罩(1)、防松螺母(2)、弹性垫圈(3)、金属多页风扇(4)、普通垫圈(5)、无刷电机(6)、金属涵道桶(7)、整流尾椎(8)、隔热套筒(9)、加力燃烧桶(10)、对开腹板(11)、喷油铜管(12)、加力燃烧室(13)、尾喷口(14),其特征在于:无刷电机(6)固定安装在金属涵道桶(7)支撑壁上,带螺纹的电机轴穿过支撑壁中间的安装口,电机轴上依次套入普通垫圈(5)、金属多页风扇(4)、弹性垫圈(5),用防松螺母(2)锁死,整流罩(1)通过螺纹旋装在电机轴的前端;整流尾椎(8)套装在电机尾端;隔热套筒(9)前端通过螺纹旋装在金属涵道桶(7)尾端,隔热套筒(9)尾端通过螺纹旋装加力燃烧桶(10);对开腹板(11)铰接在加力燃烧桶(10)的内外壁上,喷油铜管(12)焊接在加力燃烧桶(10)的支撑腿上;尾喷口(14)通过螺纹旋装在加力燃烧桶(10)的尾部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:何涛
申请(专利权)人:何涛
类型:新型
国别省市:湖北;42

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