一种单板式自动排灰阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种单板式自动排灰阀，包括阀体，支撑阀体的阀座，以及设置在阀体正上方的进灰筒，所述进灰筒连接有锥体，锥体的两个斜边穿过阀体上部并连接至进灰筒的内壁，锥体的底部连接铰链，铰链通过中心连杆连接主轴，主轴背中心连杆的一端连接主轴连杆，主轴连杆穿过阀体的一个侧边通过丝杆连接重锤。本实用新型专利技术的目的在于克服现有单板式排灰阀转动卡死和密封不良的现象，用的锥体代替原有的翻板，锥体受热不易变形，与锥体相配合的密封罩与锥体形成同一锥度，以加强与锥体配合的紧密性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械装置中水泥制造设备
，更具体的涉及一种单板式排灰阀。技术背景单板式自动排灰阀结构简单、制作使用方便，被广泛应用于水泥厂有一定气封要求的设备上，在使用过程中发现，现有技术中的单板式自动排灰阀存在以下缺点:(I)排灰阀的气封作用差。物料通过时只封住斜口下面中间部分的配合间隙，对斜口其它部位的间隙无能为力。(2)排灰阀的主轴转动不灵活，主轴只是简单地穿过焊接在阀体上的两个轴套，两者配合过紧时，主轴转动不灵活；过松时，阀体内的含尘气体会通过轴与轴套之间的间隙溢出，污染环境，而且物料会慢慢塞满间隙，物料中的水份会使主轴与轴套生锈，从而使其不能灵活转动，甚至卡死，使排灰阀失去功效。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种单板式排灰阀，克服现有单板式排灰阀转动卡死和密封不良的现象。为达到上述目的，本技术的实例采用如下技术方案:一种单板式自动排灰阀，包括阀体，支撑阀体的阀座，以及设置在阀体正上方的进灰筒，所述进灰筒连接有锥体，锥体的两个斜边穿过阀体上部并连接至进灰筒的内壁，锥体的底部连接铰链，铰链通过中心连杆连接主轴，主轴背中心连杆的一端连接主轴连杆，主轴连杆穿过阀体的一个侧边通过丝杆连接重锤。优选的，所述丝杆向重锤延伸一端设置有轴套；优选的，所述阀体的上部壳体由阀体密封下连接段和阀体密封上连接段组成，所述阀体密封下连接段和阀体密封上连接段通过螺钉固定；优选的，所述锥体外设置有密封罩；优选的，所述主轴连杆通过螺母固定在主轴上，螺母和主轴的接触面设置有垫片;优选的，所述进灰筒设置有一组并沿阀体垂直方向中心线左右对称。本技术的有益效果为:1、由于锥体受热不易变形，密封效果比现有技术中的翻板更佳，其锥体相配合的密封罩与锥体形成同一锥度，以加强与锥体配合的紧密性；2、锥体在上下运动时，两个斜边与进灰筒的内壁比水平翻板形成的摩擦力更小，起转动具有更强的灵活性，解决了卡死的现象；3、设置有阀座，增强整体安装时与地面或者撬座的稳定性。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。【具体实施方式】为了使本技术目的、技术方案及优点更加明白，现结合附图，对本技术方案中的单板式自动排灰阀进行详细的描述。如图1所示，一种单板式自动排灰阀，包括阀体4，支撑阀体4的阀座17，以及设置在阀体4正上方的进灰筒13，所述进灰筒13连接有锥体15，锥体15的两个斜边穿过阀体4上部并连接至进灰筒13的内壁，锥体15的底部连接铰链14，铰链14通过中心连杆9连接主轴8，主轴8背中心连杆9的一端连接主轴连杆5，主轴连杆5穿过阀体4的一个侧边通过丝杆3连接重锤2。其中，优选的技术方案包括如下所述丝杆3向重锤2延伸一端设置有轴套I ;所述阀体4的上部壳体由阀体密封下连接段10和阀体密封上连接段12组成，所述阀体密封下连接段10和阀体密封上连接段12通过螺钉11固定；所述锥体15外设置有密封罩16 ;所述主轴连杆5通过螺母6固定在主轴8上，螺母6和主轴8的接触面设置有垫片7 ;所述进灰筒13设置有一组并沿阀体4垂直方向中心线左右对称。其工作原理是:当粉灰进入进灰筒13之前，关闭其中一个进灰筒13，粉灰由一端进灰筒13进入锥体15内，锥体15受热不易变形，与锥体15相配合的密封罩16与锥体形成同一锥度，以加强与锥体15配合的紧密性。锥体15以铰链14与连杆9相连，连杆9另一端与主轴8呈刚性联接，锥体15的运行轨迹近似上下直线运动。密封罩16也跟随其上下运动，当有物料通过时，物料均匀地分布在锥体15四周，物料也会封住它们之间的缝隙，从而保持较好的气密性；锥体15在上下运动时，两个斜边与进灰13筒的内壁比水平翻板形成的摩擦力更小，且转动具有更强的灵活性，解决了卡死的现象。以上所举实施例为本技术的较佳实施方式，仅用来方便说明本技术，并非对本技术作任何形式上的限制，任何所属
中具有通常知识者，若在不脱离本技术所提技术特征的范围内，利用本技术所揭示
技术实现思路
所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本技术的技术特征内容，均仍属于本技术技术特征的范围内。【主权项】1.一种单板式自动排灰阀，其特征在于:包括阀体(4)，支撑阀体(4)的阀座(17)，以及设置在阀体⑷正上方的进灰筒(13)，所述进灰筒(13)连接有锥体(15)，锥体(15)的两个斜边穿过阀体(4)上部并连接至进灰筒(13)的内壁，锥体(15)的底部连接铰链(14)，铰链(14)通过中心连杆(9)连接主轴(8)，主轴(8)背中心连杆(9)的一端连接主轴连杆(5)，主轴连杆(5)穿过阀体(4)的一个侧边通过丝杆(3)连接重锤(2)。2.根据权利要求1所述的一种单板式自动排灰阀，其特征在于:所述丝杆(3)向重锤(2)延伸一端设置有轴套(I)。3.根据权利要求1所述的一种单板式自动排灰阀，其特征在于:所述阀体(4)的上部壳体由阀体密封下连接段(10)和阀体密封上连接段(12)组成，所述阀体密封下连接段(10)和阀体密封上连接段(12)通过螺钉(11)固定。4.根据权利要求1所述的一种单板式自动排灰阀，其特征在于:所述锥体(15)外设置有密封罩(16)。5.根据权利要求1所述的一种单板式自动排灰阀，其特征在于:所述主轴连杆(5)通过螺母出)固定在主轴(8)上，螺母(6)和主轴(8)的接触面设置有垫片(7)。6.根据权利要求1所述的一种单板式自动排灰阀，其特征在于:所述进灰筒(13)设置有一组并沿阀体(4)垂直方向中心线左右对称。【专利摘要】本技术涉及一种单板式自动排灰阀，包括阀体，支撑阀体的阀座，以及设置在阀体正上方的进灰筒，所述进灰筒连接有锥体，锥体的两个斜边穿过阀体上部并连接至进灰筒的内壁，锥体的底部连接铰链，铰链通过中心连杆连接主轴，主轴背中心连杆的一端连接主轴连杆，主轴连杆穿过阀体的一个侧边通过丝杆连接重锤。本技术的目的在于克服现有单板式排灰阀转动卡死和密封不良的现象，用的锥体代替原有的翻板，锥体受热不易变形，与锥体相配合的密封罩与锥体形成同一锥度，以加强与锥体配合的紧密性。【IPC分类】F16K17-12【公开号】CN204512566【申请号】CN201520217108【专利技术人】杨龙寿, 杨苑, 曾桓海, 张伟文, 傅汉雄, 李胜运 【申请人】梅县梅雁旋窑水泥有限公司【公开日】2015年7月29日【申请日】2015年4月10日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单板式自动排灰阀，其特征在于：包括阀体(4)，支撑阀体(4)的阀座(17)，以及设置在阀体(4)正上方的进灰筒(13)，所述进灰筒(13)连接有锥体(15)，锥体(15)的两个斜边穿过阀体(4)上部并连接至进灰筒(13)的内壁，锥体(15)的底部连接铰链(14)，铰链(14)通过中心连杆(9)连接主轴(8)，主轴(8)背中心连杆(9)的一端连接主轴连杆(5)，主轴连杆(5)穿过阀体(4)的一个侧边通过丝杆(3)连接重锤(2)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨龙寿，杨苑，曾桓海，张伟文，傅汉雄，李胜运，
申请(专利权)人：梅县梅雁旋窑水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44