本实用新型专利技术提供一种倾斜轴粉碎装置，它包括进料箱体，所述进料箱体内设计进料腔，所述进料腔的水平截面为腰形，所述进料腔内倾斜放置有螺旋轴，所述螺旋轴中间为传动轴杆，所述传动轴杆上设计有螺旋缠绕的叶片；所述螺旋轴的底部与旋转模块相连，所述螺旋轴的上部与减速电机传动连接；所述进料腔的底部设计有出料口，所述螺旋轴从出料口穿出。该装置结构简单，产生的挤压大，无需较大惯性零件，同时进料腔的截面向下的逐渐变小，使得挤压力度越来越大，矿石会逐渐变小，粉碎效果好。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于矿石加工设备
，尤其是涉及一种倾斜轴粉碎装置。
技术介绍
在矿石开采以及后续加工生产中，矿石在经过破碎、筛分、研磨、运输、集料等工序。矿石在刚开采出来时块头太大，不易操作，因此必须先对其进行粉碎，传统的粉碎机结构较为复杂，另外像颚式破碎机在工作时会受到很大的冲击力，使得设备的功率较大，同时设备会受到较大的力量冲劲，使得设备容易损坏，而且传统的粉碎机在使用时为了使得工作过程中保持足够的冲击了，需要装有较重的惯性元件，使得设备整体质量较大。
技术实现思路
对于上述的问题，本技术的目的在于提供一种结构简单，质量较轻，粉碎力量足，使用倾斜螺旋杆结构的倾斜轴粉碎装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:该倾斜轴粉碎装置包括进料箱体，所述进料箱体内设计有截面积向下逐渐变小的进料腔，所述进料腔的水平截面为两端半圆形状、中间平行直线连接的腰形，所述进料腔内倾斜放置有螺旋轴，所述螺旋轴中间为传动轴杆，所述传动轴杆上设计有螺旋缠绕的叶片；所述螺旋轴的底部与旋转模块相连，所述螺旋轴的上部与减速电机传动连接；所述进料腔的底部设计有出料口，所述螺旋轴从出料口穿出。作为优选，所述螺旋轴的叶片外边沿上设计有挤压边块。作为优选，所述螺旋轴叶片的而螺旋面上设计有凸起的摩擦块。作为优先，所述进料腔左右侧一边垂直向下，另一边倾斜向下。作为优选，所述螺旋轴使用耐磨材料制作。本技术的有益效果在于:该倾斜轴粉碎装置通过进料箱体的进料腔放入待粉碎的矿石，同时启动减速电机带动所述螺旋轴旋转，使得螺旋轴的叶片倾斜向下螺旋传动，这样螺旋轴上的叶片就将矿石带动，由于所述进料腔截面积向下逐渐变小，使得螺旋轴的叶片对矿石产生挤压，由于叶片螺旋缠绕在传动轴杆上，这样传动轴杆上扭力会传动到叶片上，使得螺旋轴的叶片对矿石产生极大的挤压力，将矿石压碎，从进料腔的下部露出。该装置结构简单，产生的挤压大，无需较大惯性零件，同时进料腔的截面向下的逐渐变小，使得挤压力度越来越大，矿石会逐渐变小，粉碎效果好。【附图说明】图1是该倾斜轴粉碎装置正向剖面的结构示意图。图2是进料箱体水平向的截面示意图。图3是螺旋轴沿轴线方向的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明:如图1中实施例所示，本倾斜轴粉碎装置包括进料箱体1，所述进料箱体I内设计有截面积向下逐渐变小的进料腔11，如图2所示，所述进料腔的水平截面为两端半圆形状、中间平行直线连接的腰形。所述进料腔11内倾斜放置有螺旋轴2，所述螺旋轴2中间为传动轴杆，所述传动轴杆上设计有螺旋缠绕的叶片；所述螺旋轴2的底部与旋转模块3相连，所述螺旋轴2的上部与减速电机4传动连接；所述进料腔11的底部设计有出料口 12，所述螺旋轴2从出料口 12穿出。该倾斜轴粉碎装置通过进料箱体I的进料腔11放入待粉碎的矿石，同时启动减速电机4带动所述螺旋轴2旋转，使得螺旋轴2的叶片倾斜向下螺旋传动，这样螺旋轴2上的叶片就将矿石带动，由于所述进料腔11截面积向下逐渐变小，使得螺旋轴2的叶片对矿石产生挤压，由于叶片螺旋缠绕在传动轴杆上，如同螺纹结构其被扭转时，会在螺纹面上产生极大的挤压力螺纹锁紧；这样传动轴杆上扭力会传动到叶片上，使得螺旋轴2的叶片对矿石产生极大的挤压力，将矿石压碎，从进料腔11的下部露出。该装置结构简单，产生的挤压大，无需较大惯性零件，同时进料腔11的截面向下的逐渐变小，使得挤压力度越来越大，矿石会逐渐变小，粉碎效果好。如图3所示，所述螺旋轴2的叶片外边沿上设计有挤压边块21。叶片边沿为锯齿形状，具有更好的粉碎效果。所述螺旋轴2叶片的而螺旋面上设计有凸起的摩擦块22。可以对矿石块启动一定的摩擦粉碎效果。如图1所示，所述进料腔11左右侧一边垂直向下，另一边倾斜向下。这样便于矿石块的下落。所述螺旋轴2使用耐磨材料制作。【主权项】1.一种倾斜轴粉碎装置，它包括进料箱体(I)，其特征在于:所述进料箱体(I)内设计有截面积向下逐渐变小的进料腔(11)，所述进料腔(11)的水平截面为两端半圆形状、中间平行直线连接的腰形，所述进料腔(11)内倾斜放置有螺旋轴(2)，所述螺旋轴(2)中间为传动轴杆，所述传动轴杆上设计有螺旋缠绕的叶片；所述螺旋轴(2)的底部与旋转模块(3)相连，所述螺旋轴(2)的上部与减速电机(4)传动连接；所述进料腔(11)的底部设计有出料口(12)，所述螺旋轴(2)从出料口(12)穿出。2.根据权利要求1所述的倾斜轴粉碎装置，其特征在于:所述螺旋轴(2)的叶片外边沿上设计有挤压边块(21)。3.根据权利要求1所述的倾斜轴粉碎装置，其特征在于:所述螺旋轴(2)叶片的而螺旋面上设计有凸起的摩擦块(22)。4.根据权利要求1所述的倾斜轴粉碎装置，其特征在于:所述进料腔(11)左右侧一边垂直向下，另一边倾斜向下。5.根据权利要求1所述的倾斜轴粉碎装置，其特征在于:所述螺旋轴(2)使用耐磨材料制作。【专利摘要】本技术提供一种倾斜轴粉碎装置，它包括进料箱体，所述进料箱体内设计进料腔，所述进料腔的水平截面为腰形，所述进料腔内倾斜放置有螺旋轴，所述螺旋轴中间为传动轴杆，所述传动轴杆上设计有螺旋缠绕的叶片；所述螺旋轴的底部与旋转模块相连，所述螺旋轴的上部与减速电机传动连接；所述进料腔的底部设计有出料口，所述螺旋轴从出料口穿出。该装置结构简单，产生的挤压大，无需较大惯性零件，同时进料腔的截面向下的逐渐变小，使得挤压力度越来越大，矿石会逐渐变小，粉碎效果好。【IPC分类】B02C19-22【公开号】CN204503274【申请号】CN201520144942【专利技术人】费金华 【申请人】苏州圣谱拉新材料科技有限公司【公开日】2015年7月29日【申请日】2015年3月13日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种倾斜轴粉碎装置，它包括进料箱体(1)，其特征在于：所述进料箱体(1)内设计有截面积向下逐渐变小的进料腔(11)，所述进料腔(11)的水平截面为两端半圆形状、中间平行直线连接的腰形，所述进料腔(11)内倾斜放置有螺旋轴(2)，所述螺旋轴(2)中间为传动轴杆，所述传动轴杆上设计有螺旋缠绕的叶片；所述螺旋轴(2)的底部与旋转模块(3)相连，所述螺旋轴(2)的上部与减速电机(4)传动连接；所述进料腔(11)的底部设计有出料口(12)，所述螺旋轴(2)从出料口(12)穿出。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：费金华，
申请(专利权)人：苏州圣谱拉新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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