一种送料过载保护装置及包角机，所述送料过载保护装置设于包角机的凸轮摆杆装置与推板装置之间，具有离合器机构和光电感应机构，该光电感应机构设于包角机的机架，包括光线发射器和光线接收器，在未过载情况下，由光线发射器发出的光线可穿过离合器机构的缝隙块与拨块之间的缝隙而被光线接收器接收，在过载情况下，缝隙块从关节轴承抬起，阻断光线。由于光电感应机构固定于包角机的机架，不需随着离合器机构的动作不停地往复，对于光电感应机构的安装稳固、接线的可靠性是有利的。能检测到故障、节约停工时间，不会浪费原料，尤其是不会给设备带来严重的伤害。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种应用于包角机设备的送料过载保护装置及包括该送料过载保护装置的包角机。
技术介绍
包角机主要用于在文件夹、快劳夹的底部两侧板上包装金属护边条。其自动化程度高，可自动堆积进纸板料和自动进包角料，并且整机速度高。从整个工艺流程来看，其动作衔接紧凑，结构繁复，所以要求其有完善的自检功能。无论是检测故障还是为保障下一工位准确无误而做的预判，都是为使机器能运转流畅而做的。这样，如发现问题就能及时自我判断和停机排除。所以，在整机的许多工位都安装了传感器以配合PLC的协调控制。作为能及时做出自我判断和停机排除的装置，已知有图3所示的送料过载保护装置。图3(a)是表示现有例的送料过载保护装置的离合器在非过载状态下的剖视图。图3(b)是表示过载状态下的剖视图。在该现有例的离合器中，在第一连杆46的轴向一端设置有被压缩的碟簧32，可通过调整螺钉31调节压缩量A来调节离合器的过载拉力。非过载状态下，第一连杆46的轴向中部的凹槽被卡在弹性块34中。当拉力过大时，第一连杆46被向右拉出，弹性块34被挤压并从第一连杆46的凹槽中顶出，推动感应块33向左移动，传感器36感应到感应块33的移动，从而发出过载信号。但是，在这种送料过载保护装置中，由于离合器需与凸轮摆杆装置的摆杆同时不停地往复，导致安装于离合器的传感器也要不停地往复，这对于传感器的安装稳固，接线的可靠性都是不利的因素。
技术实现思路
本技术鉴于上述情况而作，其目的在于提供一种稳固可靠的送料过载保护装置，舍弃了离合器上自带的检测功能，设计了符合实际需要的光电感应机构。本技术的第一方面的送料过载保护装置用于包角机的过载保护，其设于包角机的凸轮摆杆装置与推板装置之间，该送料过载保护装置具有离合器机构，该离合器机构通过关节轴承与所述推板装置连接，所述离合器机构包括离合器，该离合器随着所述凸轮摆杆装置的摆杆的摆动而前后滑动，其特征是，所述送料过载保护装置还包括光电感应机构，该光电感应机构设于所述包角机的机架，包括光线发射器和光线接收器，所述光线发射器和光线接收器分别固定于所述光电感应机构的安装支架的两端，所述离合器机构还包括:将所述离合器与所述凸轮摆杆装置的摆杆连接的连接销；一端固定在所述连接销的顶部并朝所述关节轴承延伸的弹簧片；一端卡合于所述关节轴承的外周，另一端与所述弹簧片相连的拨块；以及固定于所述拨块的头部的缝隙块，在未过载情况下，由所述光线发射器发出的光线可穿过所述缝隙块与所述拨块之间的缝隙而被所述光线接收器接收，在过载情况下，所述缝隙块从所述关节轴承抬起，阻断所述光线。较为理想的是，所述离合器机构还包括:从所述离合器的一端朝向所述关节轴承延伸的第一连杆；从所述离合器的另一端朝向与所述第一连杆相反一侧延伸的第二连杆；以及限位盖，该限位盖设于所述第二连杆上与所述离合器相反一侧的端部。作为一个优选方面，所述拨块与所述弹簧片形成为一体。作为另一个优选方面，所述缝隙块形成为横Z字形，焊接固定于所述拨块的头部。此外，所述缝隙块与所述拨块也可以形成为一体。较为理想的是，所述光线发射器通过光纤架固定于所述光电感应机构的安装支架的一端，所述光线接收器通过光纤座固定于所述安装支架的另一端。作为一个优选方面，所述光电感应机构还包括夹紧块，该夹紧块将所述光纤架夹紧固定于所述安装支架的一端。较为理想的是，所述离合器还包括调整螺钉，通过调节该调整螺钉的压缩量，能调节至规定的过载力。本技术的第二方面的包角机包括凸轮摆杆装置以及随着所述凸轮摆杆装置的往复摆动将作为所述包角机的包角对象的纸板推出的推板装置，其特征是，所述包角机还包括上述各项所述的送料过载保护装置。根据本技术的送料过载保护装置，采用了设于包角机的机架的光电感应机构，在一端设有发射光束的光线发射器，在另一端设有接收光束的光线接收器，对发射和接收的光束的量进行感应。当实际拉力大于规定的过载力时，离合器向后滑动，带动拨块从关节轴承抬起，阻碍光束穿过，导致感应给光纤放大器的发射与接收的光量存在差异，能立即开始停机动作。由于该光电感应机构固定于包角机的机架，不需随着离合器机构的动作不停地往复，对于光电感应机构的安装稳固、接线的可靠性是有利的。另外，根据本技术的包角机，若在按张输送时发生同时输送两张、通道不畅等问题时可以做到及时停机，并且不损伤传动零部件，排除故障后的复位也尤其方便，不需检修更换零件。所以，既能检测到故障又能节约停工时间，不浪费原料，尤其是不会给设备带来严重的伤害。【附图说明】图1(a)是表不包角机的制作工艺流程的侧视图，图1(b)是其俯视图。图2(a)是从送料过载保护装置的侧后方观察到的局部立体图；图2(b)是从送料过载保护装置的侧前方观察到的局部立体图；图2(c)是图2(b)的A — A线剖视图。图3(a)是表示现有例的送料过载保护装置的离合器在非过载状态下的剖视图；图3(b)是表示过载状态下的剖视图。图4是图2(b)的局部放大立体图。图5(a)是将本技术的送料过载保护装置的侧视图与离合器的剖视图一起表示的图；图5(b)是本技术的送料过载保护装置的俯视图。图6是表示过载状态下的本技术的送料过载保护装置的侧视图。图7是表示使本技术的送料过载保护装置复位的说明图。(符号说明)20凸轮摆杆装置30推板装置40送料过载保护装置41离合器机构45关节轴承47离合器48连接销46第一连杆49第二连杆410限位盖412弹簧片413拨块414缝隙块42光电感应机构424 安装支架421 光线发射器422 光纤架423 夹紧块425 光纤座426 光线接收器【具体实施方式】以下，参照附图对本技术的实施方式进行说明。对于与
技术介绍
的结构相同或相当的结构标注相同的符号并省略对其进行详细说明。图1(a)是表不包角机的制作工艺流程的侧视图，图1(b)是其俯视图。如图1(b)所示，包角机的制作工艺包括送纸板工位、送包角料工位、剪断成角工位、压印成形工位和输出堆积工位。将糊好壳并粘好内衬纸的纸板11堆积在料斗内，同过送料机构12按本将纸板11输送到送包角料工位。与此同时，在纸板11的左右两侧，金属包角料的输送机构将毛边金属带送入压痕滚花装置，在对金属带进行压痕滚花形成包角料13后，将包角料13输送到纸板11的靠前的两侧边，然后按设定长度剪断包角料13。紧接着，左右两侧的推块14将伸出的包角料13沿纸板11的直角边包在纸板11的侧边上。然后，将预包着包角料13的纸板11输送到下靠模16上，随着千斤压锤装置17的下压将上压模15压向包角料13，从而使包角料13的滚花深深地陷入纸板11内，由此完成了包角步骤。最后，纸板11被输送带送出堆积，如此周而复始。接下来，参照图2(a)、图2(b)、图2(c)对本技术的包角机的送料过载保护装置的大致位置和结构进行说明。...
【技术保护点】
一种送料过载保护装置，其设于包角机的凸轮摆杆装置与推板装置之间，该送料过载保护装置具有离合器机构，该离合器机构通过关节轴承与所述推板装置连接，所述离合器机构包括离合器，该离合器随着所述凸轮摆杆装置的摆杆的摆动而前后滑动，其特征在于，所述送料过载保护装置还包括光电感应机构，该光电感应机构设于所述包角机的机架，包括光线发射器和光线接收器，所述光线发射器和光线接收器分别固定于所述光电感应机构的安装支架的两端，所述离合器机构还包括：将所述离合器与所述凸轮摆杆装置的摆杆连接的连接销；一端固定在所述连接销的顶部并朝所述关节轴承延伸的弹簧片；一端卡合于所述关节轴承的外周，另一端与所述弹簧片相连的拨块；以及固定于所述拨块的头部的缝隙块。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：何巍巍，
申请(专利权)人：浩友夫上海机械有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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