一种高效型化工废水处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种高效型化工废水处理系统，包括浓缩蒸发池、一次沉淀池、反应池、絮凝搅拌池、二次沉淀池、集污池、压滤装置、干化装置、焚烧装置、第一吸附塔及第二吸附塔；浓缩蒸发池对化工废水进行浓缩预处理，释放水蒸气等经第一吸附塔作用达标排放；浓缩废液输出端、一次沉淀池、反应池、絮凝搅拌池、二次沉淀池依次连接实现废水达标排放；集污池、压滤装置、干化装置、焚烧装置、第一吸附塔及第二吸附塔依次连接实现沉淀污泥处理并将尾气达标排放；藉此，该处理系统通过浓缩预处理大大减轻了后续反应池等装置的负荷，以及配合反应池、絮凝搅拌池等装置的特殊结构设计，提高了各环节处理效率，因此，很大程度上提高了水处理效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及养殖废水处理领域技术，尤其是指一种高效型化工废水处理系统。
技术介绍
化工废水是指化工生产的整个生产过程中所产生的废水，化工废水多种多样，多数有剧毒，在生物体内有一定的积累作用，在水体中具有明显的耗氧性质，易使水质恶化；随着化工产业的迅速发展，其所产生的废水数量迅猛增加，废水的污染也日趋广泛和严重。目前，环保引起了国家、社会及工厂的重视，但是，前述废水量很大，采用现有的化工废水处理系统，其处理能力欠佳，其废水处理效率较低、处理成本较高，往往会出现一些小型化工厂选择违法私自排放未经处理的废水的不良现象，这些废水进入公共水源后，给环境及人类的健康和安全造成了严重的影响和危害。因此，有必要提高化工废水处理系统的处理能力及效率，降低废水处理成本，多方面来减少甚至杜绝废水未经处理直接外排的现象。
技术实现思路
有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种高效型化工废水处理系统，其通过浓缩预处理大大减轻了后续反应池等装置的负荷，以及配合反应池、絮凝搅拌池等装置的特殊结构设计，提高了各环节处理效率，因此，很大程度上提高了水处理效率。为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案:一种高效型化工废水处理系统，包括有浓缩蒸发池、一次沉淀池、反应池、絮凝搅拌池、二次沉淀池、集污池、压滤装置、干化装置、焚烧装置、第一吸附塔及第二吸附塔；其中，该浓缩蒸发池具有化工废水输端、气体输出端及浓缩废液输出端，该浓缩蒸发池内配置有液位传感器及用于对浓缩蒸发池内废水进行加热蒸发的加热装置，该气体输出端连接于第一吸附塔，该第一吸附塔具有第一达标气体排放口 ；该浓缩废液输出端连接一次沉淀池；该一次沉淀池具有上液输出端和第一次沉淀污泥输出端，该上液输出端连接于前述反应池，该第一次沉淀污泥输出端连接于前述集污池；该反应池顶端开设有药剂加入口，该反应池内设置有第一搅拌装置，该第一搅拌装置包括有横向旋转轴和连接于旋转轴周侧的若干搅拌叶片，该反应池底部开设有出液口，该出液口连接于前述絮凝搅拌池，该絮凝搅拌池上端开设有絮凝剂加入口，该絮凝搅拌池内设置有第二搅拌装置，该絮凝搅拌池的输出端连接于前述二次沉淀池，二次沉淀池具有第二次沉淀污泥输出端和达标废水输出端，该第二次沉淀污泥输出端亦连接于前述集污池；该集污池的输出端连接于前述压滤装置，该压滤装置具有湿污泥输出端和滤液输出端，该滤液输出端连接至前述反应池，该湿污泥输出端连接于干化装置，该干化装置、焚烧装置、除尘装置及第二吸附塔依次连接，该第二吸附塔具有第二达标气体排放口。作为一种优选方案，所述反应池顶端开设有上液输入端，前述上液输出端连接于该上液输入端；所述第一搅拌装置的搅拌叶片包括有上侧叶片和下侧叶片，其下侧叶片包括有垂直连接于旋转轴上的连接杆和连接于该连接杆下端的弧形助流板；该弧形助流板呈向下拱起之结构，且弧形助流板倾斜设置，其具有一端较高侧和另一端较低侧，其该较低侧朝向前述出液口设置。作为一种优选方案，所述弧形助流板的较低侧一体连接有径向垂直于弧形助流板内壁面的聚流挡板。作为一种优选方案，所述浓缩蒸发池的气体输出端配置有轴流风机。本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是通过设置浓缩蒸发池、一次沉淀池、反应池、絮凝搅拌池、二次沉淀池、集污池、压滤装置、干化装置、焚烧装置、第一吸附塔及第二吸附塔，其浓缩预处理大大减轻了后续反应池等装置的负荷，以及配合反应池、絮凝搅拌池等装置的特殊结构设计，提高了各环节处理效率，因此，很大程度上提高了水处理效率。为更清楚地阐述本技术的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本技术作进一步详细说明。【附图说明】图1是本技术之实施例的结构原理/流程框图。附图标识说明:10、浓缩蒸发池11、化工废水输端12、气体输出端13、浓缩废液输出端14、液位传感器15、加热装置16、第一吸附塔161、第一达标气体排放口20、一次沉淀池21、上液输出端22、第一次沉淀污泥输出端30、反应池、31、上液输入端32、药剂加入口33、出液口40、第一搅拌装置41、横向旋转轴42、上侧叶片43、下侧叶片431、连接杆432、弧形助流板433、聚流挡板50、絮凝搅拌池51、絮凝剂加入口52、第二搅拌装置60、二次沉淀池61、第二次沉淀污泥输出端62、达标废水输出端70、集污池80、压滤装置81、湿污泥输出端82、滤液输出端91、干化装置92、焚烧装置93、除尘装置94、第二吸附塔941、第二达标气体排放口。【具体实施方式】请参照图1所示，其显示出了本技术之实施例的具体结构及化工废水处理原理及流程；其包括有浓缩蒸发池10、一次沉淀池20、反应池30、絮凝搅拌池50、二次沉淀池60、集污池70、压滤装置80、干化装置91、焚烧装置92、第一吸附塔16及第二吸附塔94。其中，该浓缩蒸发池10具有化工废水输端11、气体输出端12及浓缩废液输出端13，该浓缩蒸发池10内配当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效型化工废水处理系统，其特征在于：包括有浓缩蒸发池、一次沉淀池、反应池、絮凝搅拌池、二次沉淀池、集污池、压滤装置、干化装置、焚烧装置、第一吸附塔及第二吸附塔；其中，该浓缩蒸发池具有化工废水输端、气体输出端及浓缩废液输出端，该浓缩蒸发池内配置有液位传感器及用于对浓缩蒸发池内废水进行加热蒸发的加热装置，该气体输出端连接于第一吸附塔，该第一吸附塔具有第一达标气体排放口；该浓缩废液输出端连接一次沉淀池；该一次沉淀池具有上液输出端和第一次沉淀污泥输出端，该上液输出端连接于前述反应池，该第一次沉淀污泥输出端连接于前述集污池；该反应池顶端开设有药剂加入口，该反应池内设置有第一搅拌装置，该第一搅拌装置包括有横向旋转轴和连接于旋转轴周侧的若干搅拌叶片，该反应池底部开设有出液口，该出液口连接于前述絮凝搅拌池，该絮凝搅拌池上端开设有絮凝剂加入口，该絮凝搅拌池内设置有第二搅拌装置，该絮凝搅拌池的输出端连接于前述二次沉淀池，二次沉淀池具有第二次沉淀污泥输出端和达标废水输出端，该第二次沉淀污泥输出端亦连接于前述集污池；该集污池的输出端连接于前述压滤装置，该压滤装置具有湿污泥输出端和滤液输出端，该滤液输出端连接至前述反应池，该湿污泥输出端连接于干化装置，该干化装置、焚烧装置、除尘装置及第二吸附塔依次连接，该第二吸附塔具有第二达标气体排放口。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：侯成南，
申请(专利权)人：广东深泰环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44