本实用新型专利技术涉及一种氩弧焊焊接车刀，包括刀片和与刀片相连接的刀杆，刀片采用V形的刀头，刀头与圆柱形的刀杆相组合，刀头上设有向外侧伸出的V形的成型切削刃，V形的成型切削刃的顶端部设有圆倒角；刀杆包括刀体尾端的紧固用的平面和前端圆柱形的杆轴，杆轴与刀头通过氩弧焊接的焊接材料接为一体，杆轴在刀体的底面位置处设有加工平面凹槽，平面凹槽形成放置刀片用的下托台。其避免因焊接时的高温而丧失其本身的硬度，节约刀具的材料，满足加工的要求。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于刀具
，涉及一种车刀，尤其涉及一种氩弧焊焊接车刀。
技术介绍
目前，加工防尘套模具型腔的牙型时，多直接采购30X30X300的高速钢条磨削而成，费料费时，且因焊接丧失原高速钢的硬度值，无法满足中、大型异形型腔的加工需求。为此，需要一种能够解决现有技术中上述问题的氩弧焊焊接车刀，使其避免因焊接时的高温而丧失其本身的硬度，节约刀具的材料，满足加工的要求。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种氩弧焊焊接车刀，解决现有技术中上述问题，使其避免因焊接时的高温而丧失其本身的硬度，节约刀具的材料，满足加工的要求。为实现上述目的，本技术提供一种氩弧焊焊接车刀，包括刀片和与刀片相连接的刀杆，刀片采用V形的刀头，刀头与圆柱形的刀杆相组合，刀头上设有向外侧伸出的V形的成型切削刃，V形的成型切削刃的顶端部设有圆倒角；刀杆包括刀体尾端的紧固用的平面和前端圆柱形的杆轴，杆轴与刀头通过氩弧焊接的焊接材料接为一体，杆轴在刀体的底面位置处设有加工平面凹槽，平面凹槽形成放置刀片用的下托台。在以上方案中优选的是，成型切削刃与刀头的轴向方向相垂直。还可以优选的是，杆轴为实体圆轴形结构，且其顶部和底部均设有平面。还可以优选的是，杆轴的直径为25mm。还可以优选的是，杆轴的轴线到杆轴的顶部的平面的距离为12.5mm。还可以优选的是，杆轴的轴线到杆轴的底部的平面的距离为20mm。还可以优选的是，杆轴(4)的实体圆轴形结构的外径为50mm。的外径为50mm。还可以优选的是，刀体的直径为25mm。还可以优选的是，刀头的前端到杆轴的前端的距离为115mm。还可以优选的是，刀头的前端到杆轴的后端的距离为265mm。本技术的氩弧焊焊接车刀，其满足了中、大型异形型腔的加工需求，不需要用高速钢体直接加工，节约了高速钢材料，其避免因焊接时的高温而丧失其本身的硬度，节约刀具的材料，满足加工的要求。【附图说明】下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明:图1是本技术的氩弧焊焊接车刀的主视图；图2是本技术的氩弧焊焊接车刀的俯视图；图3是本技术的氩弧焊焊接车刀的刀杆的侧视图。图中，I为刀头，2为成型切削刃，3为刀体尾端，4为杆轴，5为焊接材料，6为下托台O【具体实施方式】为了更好地理解本技术，下面结合具体实施例对本技术作了详细说明。但是，显然可对本技术进行不同的变型和改型而不超出后附权利要求限定的本技术更宽的精神和范围。因此，以下实施例具有例示性的而没有限制的含义。实施例:一种氩弧焊焊接车刀，包括刀片和与刀片相连接的刀杆，刀片采用V形的刀头1，刀头I与圆柱形的刀杆相组合，刀头I上设有向外侧伸出的V形的成型切削刃2，V形的成型切削刃2的顶端部设有圆倒角；刀杆包括刀体尾端3的紧固用的平面和前端圆柱形的杆轴4，杆轴4与刀头I通过氩弧焊接的焊接材料5接为一体，杆轴4在刀体的底面位置处设有加工平面凹槽，平面凹槽形成放置刀片用的下托台6。在上述实施例中，成型切削刃2与刀头I的轴向方向相垂直。杆轴4为实体圆轴形结构，且其顶部和底部均设有平面。杆轴4的直径为25mm。杆轴4的轴线到杆轴4的顶部的平面的距离为12.5mm。杆轴4的轴线到杆轴4的底部的平面的距离为20mm。杆轴(4)的实体圆轴形结构的外径为50mm。刀体的直径为25mm。刀头I的前端到杆轴4的前端的距离为115mm。刀头I的前端到杆轴4的后端的距离为265mm。【主权项】1.一种氩弧焊焊接车刀，包括刀片和与刀片相连接的刀杆，其特征在于:刀片采用V形的刀头(1)，刀头(I)与圆柱形的刀杆相组合，刀头(I)上设有向外侧伸出的V形的成型切削刃(2)，V形的成型切削刃(2)的顶端部设有圆倒角；刀杆包括刀体尾端(3)的紧固用的平面和前端圆柱形的杆轴(4)，杆轴(4)与刀头(I)通过氩弧焊接的焊接材料(5)接为一体，杆轴(4)在刀体的底面位置处设有加工平面凹槽，平面凹槽形成放置刀片用的下托台(6)。2.如权利要求1所述的氩弧焊焊接车刀，其特征在于:成型切削刃(2)与刀头(I)的轴向方向相垂直。3.如权利要求1所述的氩弧焊焊接车刀，其特征在于:杆轴(4)为实体圆轴形结构，且其顶部和底部均设有平面。4.如权利要求1-3中任一项所述的氩弧焊焊接车刀，其特征在于:杆轴(4)的直径为25mm05.如权利要求4所述的氩弧焊焊接车刀，其特征在于:杆轴(4)的轴线到杆轴(4)的顶部的平面的距离为12.5mm。6.如权利要求5所述的氩弧焊焊接车刀，其特征在于:杆轴(4)的轴线到杆轴(4)的底部的平面的距离为20mm。7.如权利要求6所述的氩弧焊焊接车刀，其特征在于:杆轴(4)的实体圆轴形结构的外径为50mmo8.如权利要求7所述的氩弧焊焊接车刀，其特征在于:刀体的直径为25mm。9.如权利要求8所述的氩弧焊焊接车刀，其特征在于:刀头(I)的前端到杆轴(4)的前端的距离为115mm。10.如权利要求9所述的氩弧焊焊接车刀，其特征在于:刀头(I)的前端到杆轴(4)的后端的距离为265mm。【专利摘要】本技术涉及一种氩弧焊焊接车刀，包括刀片和与刀片相连接的刀杆，刀片采用V形的刀头，刀头与圆柱形的刀杆相组合，刀头上设有向外侧伸出的V形的成型切削刃，V形的成型切削刃的顶端部设有圆倒角；刀杆包括刀体尾端的紧固用的平面和前端圆柱形的杆轴，杆轴与刀头通过氩弧焊接的焊接材料接为一体，杆轴在刀体的底面位置处设有加工平面凹槽，平面凹槽形成放置刀片用的下托台。其避免因焊接时的高温而丧失其本身的硬度，节约刀具的材料，满足加工的要求。【IPC分类】B23B27-18【公开号】CN204504264【申请号】CN201520211321【专利技术人】赵连发 【申请人】青岛开世密封工业有限公司【公开日】2015年7月29日【申请日】2015年4月9日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种氩弧焊焊接车刀，包括刀片和与刀片相连接的刀杆，其特征在于：刀片采用V形的刀头(1)，刀头(1)与圆柱形的刀杆相组合，刀头(1)上设有向外侧伸出的V形的成型切削刃(2)，V形的成型切削刃(2)的顶端部设有圆倒角；刀杆包括刀体尾端(3)的紧固用的平面和前端圆柱形的杆轴(4)，杆轴(4)与刀头(1)通过氩弧焊接的焊接材料(5)接为一体，杆轴(4)在刀体的底面位置处设有加工平面凹槽，平面凹槽形成放置刀片用的下托台(6)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵连发，
申请(专利权)人：青岛开世密封工业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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