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一种新型安全镜制造技术

技术编号:11798203 阅读:83 留言:0更新日期:2015-07-30 15:08
本实用新型专利技术数据玻璃镜技术领域,具体涉及一种新型安全镜。一种新型安全镜,所述新型安全镜包括玻璃基片、高透射层、粘固层及外护,所述外护层、粘固层、高透射层及玻璃基片依次连接固定;所述高透射层为多层膜叠加结构。本实用新型专利技术的有益效果:应用外护层可有效提高玻璃的强度,同是增加高透射层提高光的透射率,并增加具有粘结单元的玻璃基片,可避免玻璃破碎后产生玻璃碎片,本实用新型专利技术更具安全性及高透光性。(*该技术在2024年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术数据玻璃镜
,具体涉及一种新型安全镜
技术介绍
普通玻璃是由硅砂本身,或是将硅砂、苏打及石灰石一起放在高温炉子里混合熔化而成,进而制造出一般常用的硬质玻璃。由于一般的硬质玻璃易碎,因此,当考虑到安全性时,强化玻璃便应运而生。制作强化玻璃时,首先须将玻璃切割成适当的大小,然后再经过热处理来加强其韧度。强化玻璃表面是一层压缩应力层,内部则有与该压缩应力层对应而保持平衡状态的引张应力层,强化玻璃的强度虽然比一般玻璃的强度高出数倍,但当强化玻璃表面因为硬物碰伤、熔接时的火花、飞来物体、热应力及系统应力的破坏、玻璃中存在的杂质或其它不明原因等引起的伤痕时,仍会造成破裂;强化玻璃只要局部受损破裂,就会失去应力平衡而引起全面碎裂。碎片有的是成粒状的飞散,有的却仍附着在一起,成为一碎片聚合块。由于强化玻璃碎裂时形成的碎片细小且呈圆型,令人受伤的机会较少。因此,强化玻璃被视为安全玻璃之一。然而,发生破裂时,在其附近的人或物体,也可能会受到有如雨点般颗粒的敲打,若碎片聚合块够大,也可能会伤及人体。
技术实现思路
为了有效解决上述问题,本技术提出一种新型安全镜。一种新型安全镜,其特征在于,所述新型安全镜包括玻璃基片、高透射层、粘固层及外护层,所述外护层、粘固层、高透射层及玻璃基片依次连接固定,所述高透射层通过滚压贴覆于玻璃基片上,所述外护层通过粘固层粘贴在高透射层相反于玻璃基片的一侧;所述高透射层为多层膜叠加结构,膜层数为2-6层。进一步地,所述多层膜叠加结构,其中以与粘固层连接的第一层膜为准,奇数层膜为H4膜,偶数层膜为Al2O3膜。进一步地,所述第一层膜厚度为lOO-llOnm,折射率为1.9-2.0,所述第二层膜厚度为90nm-100nm,折射率为1.5-1.6,自第一层开始厚度依次递减10nm,奇数层膜的折射率均相同,偶数层膜的折射率均相同。进一步地,所述多层膜叠加结构为两层膜叠加结构,所述第一层膜厚度为lOO-llOnm,折射率为1.9-2.0,所述第二层膜厚度为80nm_90nm,折射率为1.5-1.6。进一步地,所述玻璃基片中均匀的分布有球形状的粘结单元。进一步地,所述粘结单元为聚苯乙稀。进一步地,所述外护层为PET聚酯膜,厚度为0.02-0.1mm,透光率为95%以上,硬度为3H。进一步地,所述粘固层为高强度PVC胶层。进一步地,所述新型安全镜还具有一金属铝层,所述金属铝层粘贴在玻璃基片相反于高透射层的一侧,所述金属铝层相反与玻璃基片的一侧具有环氧树脂膜。本技术的有益效果:应用外护层可有效提高玻璃的强度,同时增加高透射层提高光的透射率,并增加具有粘结单元的玻璃基片,可避免玻璃破碎后产生玻璃碎片,本技术更具安全性及高透光性。【附图说明】图1为本技术第一实施例的结构示意图;图2为本技术第三实施例的结构示意图;图3为本技术第四实施例的结构示意图。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细描述。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术,并不用于限定本技术。相反,本技术涵盖任何由权利要求定义的在本技术的精髓和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。进一步,为了使公众对本技术有更好的了解,在下文对本技术的细节描述中,详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本技术。如附图1所示为本实施例的结构示意图,本技术提供一种新型安全镜,所述新型安全镜包括外护层4、粘固层3、高透射层2及玻璃基片1,所述外护层4、粘固层3、高透射层2及玻璃基片I依次粘结连接,所述高透射层2通过滚压贴覆于玻璃基片I上,所述外护层4通过粘固层3粘贴在高透射层2相反于玻璃基片I的一侧。其中所述外护层4为氮化钛薄膜层,厚度为0.02-0.1Omm,透光率为95 %以上,硬度为3H,所述硬度为布氏硬度;所述粘固层3采用高强度PVC胶,所述高透射层2包括两层膜结构,其中第一层膜21为H4膜料,所述第一层膜21的厚度为100-110nm,折射率为1.9-2.0,所述第二层膜22为Al2O3膜,所述第二层膜22的厚度为90-100nm,折射率为1.5-1.6。所述应用的外护层4可直接实现提高整个玻璃镜的硬度,提高安全系数,并结合高透射层的多层膜结构,降低反射,有效提高光的透射率,实现在增强硬度的情况下,亦不降低玻璃的透射率。所述玻璃基片I中设有粘结单元11,所述粘结单元11为一种具有适当弹性,并具有粘结效果的材料,同时粘结单元11为透光的聚合物,例如聚苯乙稀,所述粘结单元11均匀的分布在玻璃基片I中。其中所述粘结单元11可有效实现,在玻璃破碎后,将玻璃碎片粘结在一起,避免产生较多的玻璃碎片,造成不必要的误伤。在生产制造过程中,首先将制造完成后的若干个玻璃基片单元置于模具内,将具有弹性及粘结效果的材料熔融形成液态后,均匀的注入搁置有若干玻璃基片单元的模具中,形成整体的玻璃基片I,所述玻璃基片I中为具有粘结单元11、并粘结单元11内包覆部分玻璃基片单元的结构;冷却固化后,将玻璃基片I上依次涂覆高透射层2的第二层22及第一层21,待高透射层2冷却固化后,再涂覆粘固层3及外护层4。本技术的第二实施例与上述实施例的部分内容相同,在此将不在赘述,唯与上述实施例的不同之处为所述高透射层2具有N层,并6 > N > 2,第一层膜为H4膜料,折射率为1.9-2.0,第二层膜为Al2O3膜,折射率为1.5-1.6,第三层膜为H4膜料,折射率为1.9-2.0,第四层膜为Al2OJ莫,折射率为1.5-1.6,随后的奇数层膜为H4膜料,偶数层膜为Al2O3膜,并厚度自第一层膜开始依次递减,每层递减10nm。图2为本技术的第三实施例的结构示意图,本实施例与上述实施例的部分内容相同,在此将不在赘述,唯与上述实施例的不同之处在于,所述玻璃基片I内不具有粘结单元。图3为本技术的第四实施例与上述实施例的部分内容相同,在此将不在赘述,唯与上述实施例的不同之处为所述新型安全镜还包括一金属铝层5,所述外护层4、粘固层3、高透射层2、玻璃基片I及金属铝层5依次粘结连接,金属铝层5更具有一环氧树脂膜,所述环氧树脂膜设置在金属铝层5相反于玻璃基片。【主权项】1.一种新型安全镜,其特征在于,所述新型安全镜包括玻璃基片(I)、高透射层(2)、粘固层(3)及外护层(4),所述高透射层(2)通过滚压贴覆于玻璃基片(I)上,所述外护层(4)通过粘固层(3)粘贴在高透射层(2)相反于玻璃基片(I)的一侧; 所述高透射层(2)为多层膜叠加结构。2.根据权利要求1所述的安全镜,其特征在于,所述多层膜叠加结构中以与粘固层(3)连接的第一层膜为准,奇数层膜为H4膜,偶数层膜为Al2OJ莫。3.根据权利要求2所述的安全镜,其特征在于,所述第一层膜厚度为lOO-llOnm,折射率为1.9-2.0,所述第二层膜厚度为90nm-100nm,折射率为1.5-1.6,自第一层膜开始每一层膜厚度递减10nm,奇数层的折射率均相同,偶数层的折射率均相同。4.根据权利要求2所述的安全镜,其特征在于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型安全镜,其特征在于,所述新型安全镜包括玻璃基片(1)、高透射层(2)、粘固层(3)及外护层(4),所述高透射层(2)通过滚压贴覆于玻璃基片(1)上,所述外护层(4)通过粘固层(3)粘贴在高透射层(2)相反于玻璃基片(1)的一侧;所述高透射层(2)为多层膜叠加结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈奇康陈星海
申请(专利权)人:陈奇康
类型:新型
国别省市:广东;44

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