波纹管制造技术

本实用新型专利技术提供一种与混凝土能够进行有效接触、使用方便、使用寿命长、易于固定的波纹管，包括呈圆筒状的本体；在所述本体的外表面上，沿本体的外表面设置有至少一条螺旋槽。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种波纹管，尤其涉及一种波纹管。
技术介绍
现有技术中，波纹管是一种外形规则如波浪形的管材，在目前的楼板浇筑内也会使用到相应的波纹管，在不影响楼板整体强度的情况下，楼板内使用波纹管可以减少混凝土的使用量，同等体积下提高楼板的刚度和减轻整体楼板的整体重量；在目前的建筑中，其已经得到广泛的应用；但是以目前现有技术中的波纹管来讲，其在使用中主要存在以下缺点:首选目前多数波纹管主要是由金属制作而成，而混凝土又有一定的腐蚀性，因此波纹管极易生锈，而生锈后波纹管的整体强度将降低，影响建筑的安全；其次，目前的波纹管在使用中是放在支撑好的平面竹胶板板，之后再在波纹管上放置网状钢筋，之后进行浇筑，而在放置在竹胶板上后由于波纹管是圆柱形的，易滑动，不易进行固定，这样将降低浇筑强度。同时，现有技术中的波纹管还存在其他的缺点等。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种与混凝土能够进行有效接触、使用方便、使用寿命长、易于固定的波纹管。为了实现本技术的目的，本技术所采用的技术方案为:设计一种波纹管，包括呈圆筒状的本体；在所述本体的外表面上，沿本体的外表面设置有至少一条螺旋槽。优选的，所述本体的两端开口，并在所述本体的两端设置有用于对本体两端的开口进行密封的密封盖。优选的，所述螺旋槽的深度H为0.5cm_lcm。优选的，在所述本体的外表面上设置有防腐蚀油层。优选的，在所述本体上还设置有向本体内部凹陷的U形凹槽；所述U形凹槽为至少两个，且所述U形凹槽沿所述本体的轴向方向设置。优选的，本波纹管还包括用于放置于所述本体下方的至少两个支撑装置，所述支撑装置的底面为平面，所述支撑装置的上表面为与所述本体表面匹配的弧面，所述本体的表面放置于所述弧面上，以对所述本体进行支撑。优选的，在所述本体的表面上还设置有用于卡合钢筋的通槽；所述通槽与所述本体的轴线垂直。优选的，在所述本体的表面上沿其轴向方向还设置有用于卡合钢筋的轴向通槽。优选的，所述密封盖为其一端开口，另一端封闭的筒状；所述密封盖套在所述本体上，实现对所述本体两端的开口进行密封。优选的，所述密封盖包括其表表面积与所述本体的截面面积相同的盖体、以及设置于所述盖体上的筒状插入件；在对所述本体的两端进行密封时，所述筒状插入件内嵌于所述本体两端的开口内部，所述盖体与所述本体的两端接触。优选的，本波纹管还包括两个筒状圆环，两个筒状圆环分别设置于所述本体两端，且所述筒状圆环的表面和内壁均为平滑面。本技术的有益效果在于:1.本技术通过在本体的表面设置多条螺旋槽，相比于现有技术中设置的环状凹槽，其在使用中可以很好的与混凝土进行结合，增加其与混凝土之间的结合力。2.本设计的防腐蚀油层可以防止本体因混凝土的腐蚀性，造成本体的腐蚀，延长了其使用寿命。3.本技术所设计的支撑装置，在本波纹管使用时，可以很好的对波纹管进行有效的支撑，避免了现有技术中放置后滚动的现象，相对于现有技术中采用石块放置其滚动的方式，本设计具有使用方便、快速等优点。4.本设计的通槽和轴向通槽，在使用中可以将钢筋放置于其内，可以很好的对本波纹管进行固定，避免了现有技术中在浇筑时发生波纹管移位的现象。5.本设计的密封盖可以很好的对本体的两端进行密封，避免混凝土进入本体的内部。6.本设计的筒状圆环，在使用密封盖密封时，本筒状圆环可以和密封盖进行有效的结合，能够很好的避免混凝土进入本体的内部。7.本技术还具有其他优点，将在实施例中同所对应的结构一并提出。【附图说明】图1为本技术的主要结构示意图；图2为图中A部放大后主要结构示意图；图3为本技术的主要结构及局部剖视后结构示意图；图4为本技术的本体和支撑装置相互结合示意图；图5为本技术中的支撑装置主要结构示意图；图6为本技术中实施例4所对应的主要结构示意图之一；图7为本技术中实施例4所对应的主要结构示意图之二 ；图8为本技术中实施例1中的密封盖以及本体的主要结构示意图；图9为本技术中实施例5所对应的主要结构示意图；图10为本技术中实施例6所对应的主要结构示意图；图中:1.本体；2.螺旋槽；3.U形凹槽；4.本体剖视后截面；5、6.支撑装置；7.支撑装置的底面；8.支撑装置的上表面；9、11.钢筋；10.通槽；12.轴向通槽；13.密封盖；14.盖体；15.筒状插入件；16.筒状圆环。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明:实施例1:一种波纹管，参见图1至图10 ;它包括呈圆筒状的本体I (由不锈钢或铁制成)；在所述本体的外表面上，沿本体的外表面设置有至少一条螺旋槽2，如图所示，本实施例中的螺旋槽为多条；本技术通过在本体的表面设置多条螺旋槽，相比于现有技术中设置的环状凹槽，其在使用中可以很好的与混凝土进行结合，增加其与混凝土之间的结合力。优选的是，所述螺旋槽2的深度H为0.5cm-lcm，并在所述本体的外表面上设置有防腐蚀油层，防腐蚀油层可以防止本体因混凝土的腐蚀性，造成本体的腐蚀，延长了其使用寿命。同时，所述的本体的两端开口，并在所述本体的两端设置有用于对本体两端的开口进行密封的密封盖，本实施例中的密封盖13为其一端开口，另一端封闭的筒状；所述密封盖套在所述本体上，实现对所述本体两端的开口进行密封。实施例2，与实施例1相同之处不再赘述，不同之处在于:在所述本体上还设置有向本体内部凹陷的U形凹槽3 ;所述U形凹槽为至少两个，且所述U形凹槽沿所述本体的轴向方向设置，U形凹槽可以与混凝土进行有效的结合，增加本波纹管与混凝土之间的结合力。实施例3，与实施例1相同之处不再赘述，不同之处在于:本波纹管还包括用于放置于所述本体下方的至少两个支撑装置5、6，所述支撑装置的底面7为平面，所述支撑装置的上表面8为与所述本体表面匹配的弧面，所述本体的表面放置于所述弧面上，以对所述本体进行支撑。在本波纹管使用时，支撑装置可以很好的对波纹管进行有效的支撑，避免了现有技术中放置后滚动的现象，相对于现有技术中采用石块放置其滚动的方式，本设计具有使用方便、快速等优点。实施例4，与实施例1相同之处不再赘述，不同之处在于:在所述本体的表面上还设置有用于卡合钢筋9的通槽10 ;所述通槽与所述本体的轴线垂直；或者在所述本体的表面上沿其轴向方向还设置有用于卡合钢筋11的轴向通槽12 ;在使用中通槽和轴向通槽可以将钢筋放置于其内，可以很好的对本波纹管进行固定，避免了现有技术中在浇筑时发生波纹管移位的现象。实施例5，与实施例1相同之处不再赘述，不同之处在于:本实施例中，所述的密封盖包括其表表面积与所述本体的截面面积相同的盖体14、以及设置于所述盖体上的筒状插入件15 ;在对所述本体的两端进行密封时，所述筒状插入件内嵌于所述本体两端的开口内部，所述盖体与所述本体的两端接触。实施例6，与实施例1相同之处不再赘述，不同之处在于:本波纹管还包括两个筒状圆环，两个筒状圆环16分别设置于所述本体两端，且所述筒状圆环的表面和内壁均为平滑面。虽然，本技术的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本技术的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种波纹管，包括呈圆筒状的本体；其特征在于：在所述本体的外表面上，沿本体的外表面设置有至少一条螺旋槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吕辉，
申请(专利权)人：吕辉，
类型：新型
国别省市：江西;36