本实用新型专利技术涉及一种高压耐腐蚀法兰，其包括第一法兰、第二法兰和密封圈，第一法兰和第二法兰均包括圆盘和设置在圆盘上的连接管，圆盘和连接管一体成型，圆盘上分布有多个装配孔，圆盘的中部设置有与连接管贯通的通孔，在圆盘的底面上位于通孔的外侧设置有向下凸起的圆环形凸台，在通孔内位于圆环形凸台的内侧壁设置有环形槽，在圆盘的底面上位于圆环形凸台的外侧为圆环形的密封圈装配定位区，所述的密封圈为圆环形，密封圈的中部设置有与圆盘内的通孔对接的通孔，在密封圈的两侧端面上，位于中部的位置设置有与环形槽对应的凸圈，在密封圈的两侧端面上与密封圈装配定位区对应的位置设置有环形凸圈，第一法兰、密封圈和第二法兰通过螺栓连接锁紧。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及管道连接设备领域，具体涉及一种高压耐腐蚀法兰。
技术介绍
高压耐腐蚀法兰，现有的抗氢钢法兰通常是一体成型的铸造件或锻造件，底部为圆盘，上部为圆锥形或圆柱形的管，在圆盘上分布有多个装配孔，法兰通过螺栓装配，装配时，在装配面上需要设置密封圈，通过两侧的法兰的装配面对密封圈的压力来实现密封。这种法兰密封性比较差，在高温高压下使用，密封性会下降，因此，需要对其进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于针对
技术介绍
中所指出现有的法兰存在的密封性差的问题，提供一种密封性好的高压耐腐蚀法兰。实现本技术的专利技术目的的技术方案如下:一种高压耐腐蚀法兰，其包括第一法兰、第二法兰和密封圈，第一法兰和第二法兰均包括圆盘和设置在圆盘上的连接管，圆盘和连接管一体成型，圆盘上分布有多个装配孔，圆盘的中部设置有与连接管贯通的通孔，在圆盘的底面上位于通孔的外侧设置有向下凸起的圆环形凸台，在通孔内位于圆环形凸台的内侧壁设置有环形槽，在圆盘的底面上位于圆环形凸台的外侧为圆环形的密封圈装配定位区，所述的密封圈为圆环形，密封圈的中部设置有与圆盘内的通孔对接的通孔，在密封圈的两侧端面上，位于中部的位置设置有与环形槽对应的凸圈，在密封圈的两侧端面上与密封圈装配定位区对应的位置设置有环形凸圈，第一法兰、密封圈和第二法兰通过螺栓连接锁紧。为了增强法兰的耐腐蚀性能，所述的第一法兰和第二法兰均为不锈钢材质的一体成型件。本技术的高压耐腐蚀法兰的优点在于:本技术的高压耐腐蚀法兰通过设置在圆盘的通孔内的环形槽与密封圈中部的凸圈形成第一重密封，圆盘底部的圆环形凸台与密封圈形成第二重密封，在圆环形凸台外侧的密封圈装配定位区与密封圈上的环形凸圈形成第三重密封，通过这种改进，可以加大密封圈与法兰的接触面积，增强密封性能，同时，密封圈装配时，通过圆盘底部的密封圈装配定位区和通孔内的环形槽对密封圈进行定位，可以防止装配过程中密封圈偏置，提高装配精度和法兰的整体密封性，同时更便于装配。【附图说明】图1为本技术的高压耐腐蚀法兰的结构示意图；图中，I为第一法兰，11为圆盘，12为连接管，13为装配孔，14为通孔，15为环形槽，16为为圆环形凸台，17为密封圈装配定位区，2为第二法兰，3为密封圈，31为凸圈，32为环形凸圈。【具体实施方式】参照图1所示的一种高压耐腐蚀法兰，其包括第一法兰1、第二法兰2和密封圈3，第一法兰I和第二法兰2均包括圆盘11和设置在圆盘11上的连接管12，圆盘11和连接管12 —体成型，圆盘11上分布有多个装配孔13，圆盘11的中部设置有与连接管12贯通的通14孔，在圆盘11的底面上位于通孔14的外侧设置有向下凸起的圆环形凸台16，在通孔14内位于圆环形凸台16的内侧壁设置有环形槽15，在圆盘11的底面上位于圆环形凸台16的外侧为圆环形的密封圈装配定位区17，所述的密封圈3为圆环形，密封圈3的中部设置有与圆盘内的通孔对接的通孔，在密封圈3的两侧端面上，位于中部的位置设置有与环形槽对应的凸圈31，在密封圈2的两侧端面上与密封圈装配定位区17对应的位置设置有环形凸圈32，第一法兰1、密封圈3和第二法兰2通过螺栓连接锁紧。为了增强法兰的耐腐蚀性能，所述的第一法兰I和第二法兰2均为不锈钢材质的一体成型件。本技术的高压耐腐蚀法兰装配时，先将密封圈3的中部的凸圈31与一个法兰的通孔内的环形槽15对应契合，再将密封圈3外侧的环形凸圈32与法兰圆盘底部的密封圈装配定位区17对应契合，同时，圆盘底部的环形凸台32正好与密封圈3上凸圈与环形凸圈之间的槽相契合，然后按上述的方法将另一个法兰与密封圈的另一侧装配，然后使用螺栓将第一法兰1、密封圈3和第二法兰2连接锁紧。通过本技术的改进，能够在法兰与密封圈之间形成三重密封，增强密封性，同时法兰与密封圈之间的定位更加容易，精度更高，既简化了装配，又提高了装配精度，增强了法兰整体的密封性能。以上实施例是对本技术的【具体实施方式】的说明，而非对本技术的限制，有关
的技术人员在不脱离本技术的精神和范围的情况下，还可以做出各种变换和变化而得到相对应的等同的技术方案，因此所有等同的技术方案均应该归入本技术的专利保护范围。【主权项】1.一种高压耐腐蚀法兰，其包括第一法兰、第二法兰和密封圈，其特征在于:第一法兰和第二法兰均包括圆盘和设置在圆盘上的连接管，圆盘和连接管一体成型，圆盘上分布有多个装配孔，圆盘的中部设置有与连接管贯通的通孔，在圆盘的底面上位于通孔的外侧设置有向下凸起的圆环形凸台，在通孔内位于圆环形凸台的内侧壁设置有环形槽，在圆盘的底面上位于圆环形凸台的外侧为圆环形的密封圈装配定位区，所述的密封圈为圆环形，密封圈的中部设置有与圆盘内的通孔对接的通孔，在密封圈的两侧端面上，位于中部的位置设置有与环形槽对应的凸圈，在密封圈的两侧端面上与密封圈装配定位区对应的位置设置有环形凸圈，第一法兰、密封圈和第二法兰通过螺栓连接锁紧。2.根据权利要求1所述的高压耐腐蚀法兰，其特征在于:所述的第一法兰和第二法兰均为不锈钢材质的一体成型件。【专利摘要】本技术涉及一种高压耐腐蚀法兰，其包括第一法兰、第二法兰和密封圈，第一法兰和第二法兰均包括圆盘和设置在圆盘上的连接管，圆盘和连接管一体成型，圆盘上分布有多个装配孔，圆盘的中部设置有与连接管贯通的通孔，在圆盘的底面上位于通孔的外侧设置有向下凸起的圆环形凸台，在通孔内位于圆环形凸台的内侧壁设置有环形槽，在圆盘的底面上位于圆环形凸台的外侧为圆环形的密封圈装配定位区，所述的密封圈为圆环形，密封圈的中部设置有与圆盘内的通孔对接的通孔，在密封圈的两侧端面上，位于中部的位置设置有与环形槽对应的凸圈，在密封圈的两侧端面上与密封圈装配定位区对应的位置设置有环形凸圈，第一法兰、密封圈和第二法兰通过螺栓连接锁紧。【IPC分类】F16L23-18, F16L23-024, F16L58-00【公开号】CN204512721【申请号】CN201420853952【专利技术人】戚文滨, 陆振伟, 唐俊焘 【申请人】常州市常武欣摄石化配件有限公司【公开日】2015年7月29日【申请日】2014年12月29日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高压耐腐蚀法兰，其包括第一法兰、第二法兰和密封圈，其特征在于：第一法兰和第二法兰均包括圆盘和设置在圆盘上的连接管，圆盘和连接管一体成型，圆盘上分布有多个装配孔，圆盘的中部设置有与连接管贯通的通孔，在圆盘的底面上位于通孔的外侧设置有向下凸起的圆环形凸台，在通孔内位于圆环形凸台的内侧壁设置有环形槽，在圆盘的底面上位于圆环形凸台的外侧为圆环形的密封圈装配定位区，所述的密封圈为圆环形，密封圈的中部设置有与圆盘内的通孔对接的通孔，在密封圈的两侧端面上，位于中部的位置设置有与环形槽对应的凸圈，在密封圈的两侧端面上与密封圈装配定位区对应的位置设置有环形凸圈，第一法兰、密封圈和第二法兰通过螺栓连接锁紧。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：戚文滨，陆振伟，唐俊焘，
申请(专利权)人：常州市常武欣摄石化配件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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