一种改进型合成革造面加热设备制造技术

技术编号:11797535 阅读:108 留言:0更新日期:2015-07-30 14:02
本实用新型专利技术公开了一种改进型合成革造面加热设备,包括箱体、加热模块、传送模块,其中:所述箱体沿长度方向的两端分别设有输入口和输出口;所述传动模块包括传送电机和沿箱体长度方向延伸的传动导辊,所述传送导辊在所述箱体内依次由输入口延伸至输出口;所述加热模块包括远红外加热器、连接柱和反射板,所述反射板上设有开口收缩的安装腔;所述连接柱一端设有卡合在所述安装腔内的安装部,所述连接柱通过所述安装部和安装腔与所述反射板连接,所述连接柱的端部设有所述远红外加热器。该结构的加热设备具有更好的加热均匀性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及合成革制造领域,具体的说,涉及一种改进型合成革造面加热设备
技术介绍
合成革造面加工设备的干燥能力限制着整条生产线的生产效率。如图1所示,现有的改进型合成革造面加热设备的结构的箱体内一般设有由若干传送导辊组成的传送带运送合成革面料。该传送带的一端(通常称为首端)临近箱体的进风口,方便将面料放置在传送导辊上;其另外一端(通常称为尾端)临近箱体的出风口,方便从出风口将面料取出。为了提高合成革的烘干速度,一般还会在传送带上方安装若干个远红外加热器。由于远红外加热器的传递的热量分布与距离密切相关,因此,传送带上的合成革在远红外加热器照射下的热量具有较大的区别:在远红外加热器下方的区域得到的热量较多,而处于远红外加热器之间的区域得到的热量较少。尽管在实际操作过程中,也可以通过移动合成革来实现均匀烘烤,但需要操作传送导辊来回移动合成革,较为麻烦。
技术实现思路
为了解决现有合成革加热设备对合成革干燥过程中,合成革受热不均的技术问题,本技术提出了一种具有加热均匀的改进型合成革造面加热设备。为了达到本技术的目的,本技术采用以下技术方案实现:本技术实施例提供了一种改进型合成革造面加热设备,包括箱体、送风机、弓丨风机、加热模块、传送模块,其中:所述箱体上设有进风口和排风口,并且沿长度方向的两端分别设有输入口和输出口 ;所述传送模块具有传送电机、传送轮和沿箱体长度方向延伸的传动导辊,并且,沿所述箱体的高度方向设有多层传动导辊,所述传送导辊在所述箱体内依次由输入口绕行至输出口 ;所述送风机的送风口与箱体的进风口连通,所述引风机的引风口与所述箱体的排风口连通;所述加热模块包括远红外加热器、连接柱和反射板,所述反射板上设有开口收缩的安装腔;所述连接柱一端设有卡合在所述安装腔内的安装部,所述连接柱通过所述安装部和安装腔与所述反射板连接,所述连接柱的端部设有所述远红外加热器。优选地,所述传送导辊的上方设有横跨所述箱体的支架,所述远红外加热器和反射板安装于所述支架上。优选地,所述安装部表面和/或所述安装腔的内壁设有摩擦条纹。优选地,所述安装柱的顶部穿过所述安装腔;还包括一转动电机和转动盘,所述转动电机的输出轴与所述转动盘连接,所述连接柱的端部与所述转动盘的远离转动中心的位置铰接。优选地,所述传动导辊上设有温度传感器,还包括一控制器,所述控制器分别与所述温度传感器和转动电机连接。优选地,所述温度传感器设于所述传送导辊的端部。通过上述本技术的技术方案可以看出,本技术一方面调整远红外加热器的照射角度,从而可以将远红外加热器的加热区域进行调整,提供人造革的受热均匀性。在一些优选的实施方式中,在一些实施方式中,由于传动导辊上设有温度传感器,从而根据温度传感器的反馈自动调整反射单元的角度,自动实现人造革的受热均匀性。【附图说明】图1示出了现有改进型合成革造面加热设备一实施方式的纵向结构示意图;图2示出了依据本技术所述改进型合成革造面加热设备一实施方式的横向结构示意图;图3示出了依据本技术所述改进型合成革造面加热设备一实施方式中反射板和连接柱的结构示意图;图4示出了依据本技术所述改进型合成革造面加热设备一实施方式中反射板和连接柱的结构示意图;图5示出了依据本技术所述改进型合成革造面加热设备一实施方式中温度传感器、控制器和转动电极的结构示意图;图中:10—箱体;11 一输入口 ;12—输出口 ;20—传送导辊;30—加热模块;31—反射板;311—安装腔;32—连接柱;321—安装部;33—远红外加热器;34—转动盘;35—转动电机;36—温度传感器;37—控制器。本技术目的的实现、功能特点及优异效果,下面将结合具体实施例以及附图做进一步的说明。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的实施方式进行详细说明。本技术实施方式藉由现有的改进型合成革造面加热设备基础上,通过在箱体10内设置多个可转动的远红外加热器33来提高提高改进型合成革造面加热设备的加热干燥的均匀性。参见图2,图2示出了依据本技术所述改进型合成革造面加热设备一实施方式的横向结构示意图。在图2示出的实施方式中,该结构的改进型合成革造面加热设备,包括箱体10、送风机(图中未示出)、引风机(图中未示出)、加热模块30、传送模块,其中:所述箱体10上设有进风口(图中未示出)和排风口(图中未示出),并且沿长度方向的两端分别设有输入口 11和输出口 12 ;所述传送模块具有传送电机、传送轮和沿箱体10长度方向延伸的传动导辊20,并且,沿所述箱体10的高度方向设有多层传动导辊20,所述传送导辊20在所述箱体内依次由输入口 11绕行至输出口 12。参见图3,图3示出了依据本技术所述改进型合成革造面加热设备一实施方式中反射板31和连接柱32的结构示意图。在图3示出的实施方式中,传动导辊20仅仅示出了一层。所述加热模块30包括远红外加热器33、连接柱32和反射板31,所述反射板31上设有开口收缩的安装腔311 ;所述连接柱32 —端设有卡合在所述安装腔311内的安装部321,所述连接柱32通过所述安装部321和安装腔311与所述反射板31连接,所述连接柱32的端部设有所述远红外加热器33。在一些优选的实施方式中,所述安装部321可以是一个球体或者至少具有球体状的凸起,而所述安装腔311与所述安装部321对应,可以是一个球形的空腔,或者至少具有与所述安装部321对应的部分球形空腔。在使用过程中,可以人工通过连接柱32的安装部321与所述安装腔311的连接状态或连接角度,设置连接柱32的角度来调整远红外加热器33的照射角度,从而可以实现远红外加热器33对人造革造面加热的均匀性。在一些优选的实施方式中,所述传送导辊20的上方设有横跨所述箱体10的支架,所述远红外加热器33和反射板31安装于所述支架上。所述安装部321表面和/或所述安装腔311的内壁设有摩擦条纹,而且可以增强安装部321与安装腔311之间的摩擦系数,防止连接柱32与反射板31之间的角度改变。参见图4,图4示出了依据本技术所述改进型合成革造面加热设备一实施方式中反射板31和连接柱32的结构示意图。在图4示出的实施方式中,所述安装柱的顶部穿过所述安装腔311 ;还包括一转动电机35和转动盘34,所述转动电机35的输出轴与所述转动盘34连接,所述连接柱32的端部与所述转动盘34的远离转动中心的位置铰接。参见图5,图5示出了依据本技术所述改进型合成革造面加热设备一实施方式中温度传感器36、控制器37和转动电极的结构示意图。在图5示出的实施方式中,所述传动导辊上设有温度传感器36,还包括一控制器37,所述控制器37分别与所述温度传感器36和转动电机35连接。所述温度传感器36设于所述传送导辊20的端部。在利用远红外加热器33对人造革进行加热的过程或者加热前,通过温度传感器36检测各个区域的当前温度,并且将检测的数据或者信号传递给控制器37。控制器37根据上述的检测信号实时驱动转动电机35带动转动盘34转动。由于连接柱32的尾部与转动盘34之间是偏心的铰接,因而可以带动连接柱32摆动预设的角度,实现加热的均匀性。以上所述仅为本技术的优选实施例,并非因本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进型合成革造面加热设备,其特征在于,包括箱体、送风机、引风机、加热模块、传送模块,其中:所述箱体上设有进风口和排风口,并且沿长度方向的两端分别设有输入口和输出口;所述传送模块具有传送电机、传送轮和沿箱体长度方向延伸的传动导辊,并且,沿所述箱体的高度方向设有多层传动导辊,所述传送导辊在所述箱体内依次由输入口绕行至输出口;所述送风机的送风口与箱体的进风口连通,所述引风机的引风口与所述箱体的排风口连通;所述加热模块包括远红外加热器、连接柱和反射板,所述反射板上设有开口收缩的安装腔;所述连接柱一端设有卡合在所述安装腔内的安装部,所述连接柱通过所述安装部和安装腔与所述反射板连接,所述连接柱的端部设有所述远红外加热器。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:贺炳红
申请(专利权)人:佛山市高明区生产力促进中心
类型:新型
国别省市:广东;44

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