本发明专利技术提供一种利用二次酶解制备低能SLS型结构脂质的方法。利用一级大豆油、乙醇及乙酸为原料。利用脂肪酶Novozym 435，然后采用醇解与酯化结合的二次酶法制备低能SLS型结构脂质，此方法可以有效地提高低能SLS型结构脂质的产量，缩短反应时间。相比于一步法合成结构脂质，两步法的脂肪酸插入率和产物得率更高。本发明专利技术优化了反应时间、加酶量、底物摩尔比及反应温度等酯化工艺参数。在最优状态下进行反应，乙酸插入率为64.5％，经分子蒸馏纯化后的低能油脂纯度为为94.3％。为以后工业化生产低能油脂工艺提供了依据。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于食用油脂加工领域，具体涉及采用脂肪酶Novozym 435以一级大豆油、乙醇及乙酸为原料，运用二次酶解的方法制备低能SLS型结构脂质的方法。
技术介绍
油脂能赋予食品独特的口感和风味，是食品的重要组成部分，给予食品独特的口感、质地、风味，但高脂肪的摄入会引起心脏病、肥胖、某些癌症和心血管疾病等，严重危害着人类的健康。市场上存在的油脂代用品和模拟品会不同程度的影响人类的身体健康，有些产品的风味和口感也不易保存。因而，开发口感、风味等性质与天然油脂相同，而发热量较低的低能油脂已成为人们研宄热点。长短链脂肪酸热值低，可以刺激肠道，提高其对电解质和水的吸收，具有降低血糖和胆固醇水平的功能。目前，生产结构脂质的方法主要有化学酯交换法和酶酯交换法两种。传统的酯交换生产低能油脂产品主要是采用化学催化法合成，但此法存在着反应温度高、化学污染严重、产物色泽差等缺点。以酶催化法合成在有机溶剂和无溶剂中反应都取得了较好进展，但目前仍存在酯化率不高的问题。采用醇解与酯化结合制备制备低能SLS型结构脂质，可以有效地提高结构脂质的产量，缩短反应时间。相比于一步法合成结构脂质，两步法的脂肪酸插入率和产物得率更高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决油脂的大量摄入会导致心脏病、肥胖、某些癌症和心血管疾病等，严重损害人类的健康，目前低能油脂制备方法存在生产周期长，酯化率低等的问题，而采用醇解与酯化结合制备低能油脂的方法，可以有效地提高结构脂质的产量，缩短反应时间。相比于一步法合成低能油脂，两步法的脂肪酸插入率和产物得率更高。用二次酶解法制备低能油脂的方法通过以下步骤实现:一、反应前处理；二、二次酶法制备制备低能SLS型结构脂质；三、终止反应；四、利用气相色谱定性定量分析，确定为SLS型结构脂质后，采用中心组合设计方法，运用响应面方法分析响应面讨论分析，最终确定乙酸插入率的最佳条件。在利用二次酶法制备低能油脂中，使得醇解与酯化相结合，可以大大提高结构脂质的产量，提高反应速率，缩短反应周期。本专利技术稳定性好、产物产量高、可长时间进行连续操作，可进行大规模工业生产。【具体实施方式】:【具体实施方式】一:一种二次酶解法制备低能油脂的方法通过以下步骤实现:一、反应前处理:将7%的脂肪酶Novozym 435，底物摩尔比为1:5的大豆油/无水乙醇，加入到反应体系中，设定反应温度为34°C，反应时间为20h，获得单甘酯含量为40.19 %，产物经三级分子蒸馏纯化后，得到纯度为92.36%的单甘酯；二、二次酶法制备低能油脂:于50mL具塞三角瓶中在反应体系中摩尔比(乙酸:单甘酯)1:1_15:1、脂肪酶为5% -20%和已活化后的分子筛，在气浴摇床中于温度30-100 0C和50-300rpm转速条件下，反应时间5_30h后得到产物；三、终止反应:关闭气浴摇床，反应体系降至常温，滤出脂肪酶，从而得到低能油脂产品；四、纯化后利用气相色谱定性定量分析，确定为SLS型结构脂质后，采用中心组合设计方法，采用响应面法寻求乙酸插入率最佳条件。【具体实施方式】二:本实施方式与【具体实施方式】一的不同点在于步骤二中选择反应时间为5_20h，进行二次酶解法反应，其它步骤与【具体实施方式】一相同。【具体实施方式】三:本实施方式与【具体实施方式】一的不同点在于步骤二中选择加酶量为5% -15%的条件下进行二次酶解法反应，其它步骤与【具体实施方式】一相同。【具体实施方式】四:本实施方式与【具体实施方式】一的不同点在于步骤二中选择底物摩尔比(乙酸:单甘酯)为1:1-10:1的条件下进行二次酶解法反应，其它步骤与【具体实施方式】一相同。【具体实施方式】五:本实施方式与【具体实施方式】一的不同点在于步骤二中选择反应温度为30-80°C的条件下进行二次酶解法反应，其它步骤与【具体实施方式】一相同。【具体实施方式】六:本实施方式与【具体实施方式】一的不同点在于步骤二中选择转速为50-300rpm的条件下进行二次酶解法反应，其它步骤与具体步骤一相同。【主权项】1.一种利用大豆一级油、乙酸、乙醇为原料，利用脂肪酶Novozym 435将大豆一级油进行二次酶解制备低能SLS型结构脂质的方法，其特征在于一种二次酶解法制备低能SLS型结构脂质的方法通过以下步骤实现:将7%的脂肪酶Novozym 435，底物摩尔比为1:5的大豆油/无水乙醇，加入到反应体系中，设定反应温度为34°C，反应时间为20h，得到单甘酯含量为40.19%，经三级分子蒸馏纯化后，得到纯度为92.36%的单甘酯；于50mL具塞三角瓶中在反应体系中摩尔比(乙酸:单甘酯)1:1-15:1、脂肪酶为5% -20%和已活化后的分子筛，在气浴摇床中于温度30-100°C和50-300rpm转速条件下，反应时间5_30h后得到产物；关闭气浴摇床，反应体系降至常温，滤出脂肪酶，利用气相色谱定性定量分析，确定为SLS型结构脂质。2.根据权利要求1所述的用二次酶法制备低能SLS型结构脂质的方法，其特征在于使体系反应时间为5-20h，进行二次酶解反应。3.根据权利要求1所述的用二次酶法制备低能SLS型结构脂质的方法，其特征在于使体系反应时间为5-20h，加酶量为5% -15%的条件下进行酶促酯化反应。4.根据权利要求1所述的用二次酶法制备低能SLS型结构脂质的方法，其特征在于使体系反应时间为5-20h，加酶量为5% -15%，底物摩尔比(乙酸:单甘酯)为1:1-10:1的条件下进行二次酶解反应。5.根据权利要求1所述的用二步酶法制备低能SLS型结构脂质的方法，其特征在于，使体系反应时间为5-20h，加酶量为5% -15%，底物摩尔比(乙酸:单甘酯)为1:1-10:1，反应温度为30-80°C的条件下进行二次酶解反应。6.根据权利要求1所述的用二步酶法制备低能SLS型结构脂质的方法，其特征在于，使体系反应时间为5-20h，加酶量为5% -15%，底物摩尔比(乙酸:单甘酯)为1:1-10:1，反应温度为30-80°C，转速为50-300rpm的条件下进行二次酶解反应。7.根据权利要求1所述的用二步酶法制备低能SLS型结构脂质的方法，由单因素确定的结果再进一步优化得到二步酶解条件，优化的二步酶解条件为保证保证醇解反应得到纯度为92.36 %的单甘酯的情况下使体系反应时间为5-20h，加酶量为5 % -15 %，底物摩尔比(乙酸:单甘酯)为2:1-6:1，反应温度为40-601，转速为80-2401.!!!?的条件下进行酶促酯化反应。用优化结果进行二步酶解反应在最优状态下进行反应，乙酸插入率为64.5%，经分子蒸馏纯化后的低能SLS型结构脂质纯度为为94.3%。【专利摘要】本专利技术提供一种利用二次酶解制备低能SLS型结构脂质的方法。利用一级大豆油、乙醇及乙酸为原料。利用脂肪酶Novozym 435，然后采用醇解与酯化结合的二次酶法制备低能SLS型结构脂质，此方法可以有效地提高低能SLS型结构脂质的产量，缩短反应时间。相比于一步法合成结构脂质，两步法的脂肪酸插入率和产物得率更高。本专利技术优化了反应时间、加酶量、底物摩尔比及反应温度等酯化工艺参数。在最优状态下进行反应，乙酸插入率为64.5％，经分子蒸馏纯化后的低能油脂纯度为94本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种利用大豆一级油、乙酸、乙醇为原料，利用脂肪酶Novozym 435将大豆一级油进行二次酶解制备低能SLS型结构脂质的方法，其特征在于一种二次酶解法制备低能SLS型结构脂质的方法通过以下步骤实现：将7％的脂肪酶Novozym 435，底物摩尔比为1:5的大豆油/无水乙醇，加入到反应体系中，设定反应温度为34℃，反应时间为20h，得到单甘酯含量为40.19％，经三级分子蒸馏纯化后，得到纯度为92.36％的单甘酯；于50mL具塞三角瓶中在反应体系中摩尔比(乙酸：单甘酯)1:1‑15:1、脂肪酶为5％‑20％和已活化后的分子筛，在气浴摇床中于温度30‑100℃和50‑300rpm转速条件下，反应时间5‑30h后得到产物；关闭气浴摇床，反应体系降至常温，滤出脂肪酶，利用气相色谱定性定量分析，确定为SLS型结构脂质。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：于殿宇，许多现，张家明，齐晓芬，刘欣，张旭，张青，任悦，王文华，李中宾，
申请(专利权)人：东北农业大学，
类型：发明
国别省市：黑龙江;23
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