一种电枢绝缘耐压测试设备制造技术

本发明专利技术公开了电枢绝缘耐压测试设备，包括绝缘耐压测试仪、上位机、电压切换装置和电枢加压装置，用于检测电枢所有换向器片之间的耐压性能和绝缘性能。本发明专利技术控制过程简单、在换向器上不留痕迹、不损坏探针、并且可以灵活方便、高效地测试任意换向器片与片之间的绝缘耐压性能的电枢绝缘耐压测试设备。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及用于测试直流电机电枢的各个换向器片之间的耐压性能和绝缘性能的电枢绝缘耐压测试设备。
技术介绍
电枢是直流电机的核心部件，其结构和制造工艺相当复杂，所以，有必要在组装前对电枢性能进行检测，各个换向器片之间的耐压性能和绝缘性能是其主要的检测项目。目前检测各个换向器片之间的耐压性能和绝缘性能的方法如下:首先，将两个探针分别与第一片换向器片和第二片换向器片相接触(探针与气缸活塞相连接)，然后施加电压到换向器片上进行测试，测试完后，松开探针，通过一个驱动装置带动电枢转动一个换向器片的角度，然后使两个探针分别与第二片换向器片和第三片换向器片相接触，然后施加电压到换向器片上进行测试，依次循环进行测试，直到测试完所有相邻换向器片之间的耐压性能和绝缘性能时为止。接下来，调整两个探针之间的夹角，将两个探针分别与第一片换向器片和第三片换向器片相接触，然后施加电压到换向器片上进行测试，测试完后，松开探针，通过一个驱动装置带动电枢转动一个换向器片的角度，然后使两个探针分别与第二片换向器片和第四片换向器片相接触，然后施加电压到换向器片上进行测试，依次循环进行测试，直到测试完所有的相隔一片的换向器片之间的耐压性能和绝缘性能时为止。接下来，再按照上面的方法测试完所有的相隔两片、三片、…的换向器片之间的耐压性能和绝缘性能，直到测试完任意两片换向器片之间的耐压性能和绝缘性能时为止。在现有技术的测试过程中，存在以下几个特点:(I)每次只能测试固定间距的两片换向器片之间的耐压性能和绝缘性能。(2)当需要改变间距时，必须调整探针之间的夹角。(3)在每次测试过程中，需要使探针与换向器片接触和分离，因此，气缸活塞必须伸出和缩回。(4)每次测试过程完成后，必须通过一个驱动装置带动电枢转动一个换向器片的角度之后，才能进行下一次测试。(5)当被测电枢转动机构精度不高时，易导致换向器片与探针接触不良，当施加电压时，因接触电阻过大而导致探针接触部分熔化，并在换向器上残留有痕迹，影响探针的使用寿命和产品质量。在每完成一次换向片性能测试过程中，气缸活塞必须完成伸出和缩回动作，电枢需在转动机构的带动下转动一个角度，测试效率低；进行任意换向片间绝缘耐压性能测试时，调整很不方便；为避免换向器片与探针接触不良，对电枢转动机构的转动精度要求高。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种测试直流电机电枢性能的测试设备。本专利技术的技术方案是，一种电枢绝缘耐压测试设备，包括:绝缘耐压测试仪，上位机，电压切换测试装置，电枢加压装置，绝缘耐压测试仪分别与上位机、电压切换测试装置连接，电压切换测试装置分别与上位机、电枢加压装置连接；所述的电压切换测试装置包括一组切换开关KnpKn2,切换开关KnpKn2—端分别与电压端V和接地端，另一端并接后接探针；所述电枢加压装置包括:底座，在底座装有电枢支撑座和气缸安装盘，在电枢支撑座上装有电枢固定调节杆和电枢固定调节螺杆，在气缸安装盘装有气缸，气缸圆周均勾布置装在气缸安装盘上，数量与被测电枢的换向器片的片数相同；电压切换测试装置的探针装在每个气缸的活塞杆上。所述上位机的操作界面上设置有“测试准备”、“测试项目选择”、“测试开始”、“数据处理”、“打印”、和“调试”按钮。本专利技术具有如下的技术效果，控制过程简单、在换向器上不留痕迹、不损坏探针、并且可以灵活方便、高效地测试任意换向器片与片之间的绝缘耐压性能的电枢绝缘耐压测试设备。【附图说明】图1是本专利技术框图。图2是本专利技术电压切换测试装置单个切换开关原理示意图。图3是本专利技术电压切换测试装置切换开关组原理示意图。图4是本专利技术电枢加压装置的结构示意图。图5是图4的A —A剖面视图。【具体实施方式】如图1所示，本专利技术电枢绝缘耐压测试设备由绝缘耐压测试仪1、上位机2、电压切换测试装置3和电枢加压装置4。绝缘耐压测试仪I用于产生测试过程中所需要的电压。本领域技术人员应该理解在此提出的绝缘耐压测试仪I是目前市场上可以买到的普通的绝缘耐压测试仪，该种绝缘耐压测试仪可以根据实际需要对输出的电压进行设置。如根据本专利技术实施例，绝缘耐压测试仪I可以采用市场的可以买到任意绝缘耐压测试仪，例如，可以采用南京长盛仪器有限公司生产的CS2676N绝缘耐压测试仪。上位机2用于向电压切换测试装置3发送控制命令、接收测试数据、和对测试数据进行处理。上位机2的操作界面上设置有“测试准备”、“测试项目选择”、“测试开始”、“数据处理”、“打印”、和“调试”按钮。电压切换测试装置3用于根据上位机2的命令，控制将绝缘耐压测试仪I所产生的电压施加到相应的探针11上。电枢加压装置4用于固定电枢13，将探针11上的电压加到换向器12的换向片14上。如图2、图3所示，电枢绝缘耐压测试设备的电压切换测试装置的原理示意图。电压切换测试装置包括一组切换开关Knp Kn2,切换开关Kn1' Kn2—端分别与电压端V和接地端，另一端并接后接探针11 ;电压端V和接地端分别与绝缘耐压测试仪I的电压端和接地端相连接。探针11切换开关Kn1接地端相连、切换开关Kn2与电压端相连，其中，n=l, 2，3，...，η。探针的数量与换向器12的换向片14的数量相同，在本实施例中，换向器片的数量为30，η = 30。如图4、图5所示，电枢加压装置包括:底座5，在底座5装有电枢支撑座7和气缸安装盘9，在电枢支撑座7上装有电枢固定调节杆8和电枢固定调节螺杆6，在气缸安装盘9装有气缸10，气当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电枢绝缘耐压测试设备，包括：绝缘耐压测试仪（1），上位机（2），电压切换测试装置（3），电枢加压装置（4），其特征在于：绝缘耐压测试仪（1）分别与上位机（2）、电压切换测试装置（3）连接，电压切换测试装置（3）分别与上位机（2）、电枢加压装置（4）连接；所述的电压切换测试装置（3）包括一组切换开关Kn1、Kn2，切换开关Kn1、Kn2一端分别与电压端V和接地端，另一端并接后接探针（11）；所述电枢加压装置包括：底座（5），在底座（5）装有电枢支撑座（7）和气缸安装盘（9），在电枢支撑座（7）上装有电枢固定调节杆（8）和电枢固定调节螺杆（6），在气缸安装盘（9）装有气缸（10），气缸（10）圆周均匀布置装在气缸安装盘（9）上，数量与被测电枢的换向器片的片数相同；电压切换测试装置（3）的探针（11）装在每个气缸（10）的活塞杆上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：毛美姣，黄辉先，刘金刚，谭志飞，陈资滨，汤超荣，
申请(专利权)人：湘潭大学，
类型：发明
国别省市：湖南;43