高韧性无卤阻燃PP材料制造技术

技术编号:11794148 阅读:65 留言:0更新日期:2015-07-29 20:45
一种高韧性无卤阻燃PP材料,包括按照重量份数计的如下原料:PP聚丙烯树脂40-50份、POE热塑性弹性体10-20份、无烟膨胀型阻燃剂 20-35份、马来酸酐个接枝聚合物 2-5份,纳米滑石粉3-5份、抗氧剂1010 0.02-0.05份、抗氧剂168 0.02-0.05份、热稳定剂0.5-2份、偶联剂1-2份、防析出剂2-5份、相容增韧剂1-3份、润滑剂0.5-2份。可以广泛用于家电机械汽车等苛刻环境下替代部分金属材料,但是由于材料力学性能与金属件配套使用及其他使用环境约束,需要更高韧性耐候的性能来替代更为广泛的使用条件。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于高分子材料
,具体涉及家电机械汽车等领域有耐冲击要求 高、要求韧性好、绝缘、无卤阻燃的产品。
技术介绍
PP是最常用的工程热塑材料之一,它是半结晶材料,有非常好的化学稳定性、机 械强度、电绝缘特性和热稳定性,且吸湿性很弱。但是,PP的缺口冲击强度低,成型收缩率 大,很难满足人们的需求。 POE是一种热塑性弹性体,是针对聚丙烯树脂缺口冲击低的缺点而开发的工程塑 料。它具有良好的低温耐冲击性,即使在零下40度的超低温状态下仍可以保持其90%的韧 性和耐冲击性能。广泛用于汽车、电子电气、日用品等领域。若将PP和POE制成共混合金, 所制得的合金既有PP的韧性、耐候性、稳定性,又具有POE的耐冲击性。 常规阻燃PP性能差,一般添加阻燃剂10-30%的PP,韧性差,不能作为特殊使用环 境下的材料。 常规阻燃PP 添加阻燃剂超过20%,会使产品韧性变差,产品发脆,不利于正常使 用。 常规阻燃PP在低温条件下,材料性能下降耐候稳定性差。 常规阻燃PP,由于其是结晶性树脂,阻燃剂等低分子物质容易析出在表面,影响注 塑效率、损伤模具,制品放置一段时间后影响制品外观,严重的导致制品报废。 无卤阻燃PP的优异性能,可以广泛用于家电机械汽车等苛刻环境下替代部分 金属材料,但是由于材料力学性能与金属件配套使用及其他使用环境约束,需要更高韧性 耐候的性能来替代更为广泛的使用条件。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术的不足,提供阻燃PP的耐冲击性能,该专利技术产 品不仅具有优异的力学性能,同时具有低温状态下保持高韧性的特征。 本专利技术可用于家电机械汽车等高要求领域,高韧性耐老化的特征使其可直接与 金属件配合,也可替代部分绝缘件。 本专利技术通过添加增韧相容剂、防析出剂改善材料的韧性不足缺陷和析出问题。 本专利技术采用的技术方案如下:一种高韧性无卤阻燃PP,其组成成份及各成份的 重量份数为:PP聚丙烯树脂40-50份、POE热塑性弹性体10-20份、无烟膨胀型阻燃剂 20-35份、马来酸酐接枝聚合物2-5份,纳米滑石粉3-5份、抗氧剂1010 0.02-0.05份、抗 氧剂168 0. 02-0. 05份、热稳定剂0. 5-2份、偶联剂1-2份、防析出剂2-5份、相容增韧剂 1-3份、润滑剂0.5-2份。 进一步优化方案为所述的无烟膨胀型阻燃剂为进口三聚氰胺磷系复合阻燃剂,阻 燃效率高、无烟等特点。 进一步优化方案为所述的偶联剂为钛酸酯类偶联剂。 进一步优化方案为所述的润滑剂为亚乙基双硬脂酰胺。 进一步优化方案为所述的抗氧化剂为瑞士汽巴金属盐类抗氧化剂。 进一步优化方案为所述的相容剂为上海化工研宄院高接枝率聚合物。 本专利技术的制备方法包括以下步骤: 将称好已干燥预处理的原料按不同步骤添加共混,在高速搅拌机中混合共计lOmin,然 后送至双螺杆挤出机熔融、混炼、挤出。各段螺杆温度为180-200°C,再经冷却、切粒、干燥, 最后包装,即得本专利技术产品。 高速混料机可有效解决高比例阻燃剂加入比例及分散问题。 本专利技术与现有技术相比,其有益效果为:(1)本专利技术产品采用添加进口 POE增韧 剂,解决PP缺口冲击低的问题;(2)本专利技术采用偶联剂、马来酸酐接枝聚合物,在混炼挤出 过程中起到媒介作用,有效减少阻燃剂析出情况;(3)本专利技术产品添加纳米滑石粉,降低产 品收缩率,注塑时产品更加稳定,同时还能降低材料成本5%。 具体实施例 下面结合实施例对本专利技术作进一步的详细描述。 实施例1 一种高韧性无卤阻燃PP材料,属于高分子材料
,其特征在于包括按照重量份 数计的如下原料:PP聚丙烯树脂60份、POE热塑性弹性体5份、无烟膨胀型阻燃剂28份、 马来酸酐接枝聚合物3份,纳米滑石粉3份、抗氧剂1010 0.03份、抗氧剂168 0.02份、 热稳定剂〇. 5份、偶联剂1份、防析出剂2份、相容增韧剂1份、润滑剂0. 5份。 实施例2 一种高韧性无卤阻燃PP,属于高分子材料
,其特征在于包括按照重量份数计 的如下原料:PP聚丙烯树脂55份、POE热塑性弹性体10份、无烟膨胀型阻燃剂28份、马 来酸酐接枝聚合物3份,纳米滑石粉3份、抗氧剂1010 0.03份、抗氧剂168 0.02份、热 稳定剂〇. 5份、偶联剂1份、防析出剂2份、相容增韧剂1份、润滑剂0. 5份。 实施例3 一种高韧性无卤阻燃PP,属于高分子材料
,其特征在于包括按照重量份数计 的如下原料:PP聚丙烯树脂45份、POE热塑性弹性体20份、无烟膨胀型阻燃剂28份、马 来酸酐接枝聚合物3份,纳米滑石粉3份、抗氧剂1010 0.03份、抗氧剂168 0.02份、热 稳定剂〇. 5份、偶联剂1份、防析出剂2份、相容增韧剂1份、润滑剂0. 5份。 实施例使用机器为南京瑞亚TSE35-40实验机,实施例产品检测使用标准ISO样条 模具制样,ISO标准检测。 对本专利技术实施例1-3产品性能对比常规阻燃PP,检测结果如表1所示。【主权项】1. 一种高韧性无卤阻燃PP材料,其特征是其组成成份及各成份的重量份数为:PP聚 丙烯树脂40-50份、POE热塑性弹性体10-20份、无烟膨胀型阻燃剂20-35份、马来酸酐接 枝聚合物2-5份,纳米滑石粉3-5份、抗氧剂1010 0.02-0. 05份、抗氧剂168 0.02-0. 05 份、热稳定剂0. 5-2份、偶联剂1-2份、防析出剂2-5份、相容增韧剂1-3份、润滑剂0. 5-2 份。2. 如权利要求1所述的高韧性无卤阻燃PP材料,其特征是所述的无烟膨胀型阻燃剂 为三聚氰胺磷系复合阻燃剂。3. 如权利要求1所述的高韧性无卤阻燃PP材料,其特征是所述的偶联剂为钛酸酯类 偶联剂。4. 如权利要求1所述的高韧性无卤阻燃PP材料,其特征是所述的润滑剂为亚乙基双 硬脂酰胺。5. 如权利要求1所述的高韧性无卤阻燃PP材料,其特征是所述的抗氧化剂为金属盐 类抗氧化剂。6. 如权利要求1所述的高韧性无卤阻燃PP材料,其特征是所述的相容剂为高接枝率 聚合物。【专利摘要】一种高韧性无卤阻燃PP材料,包括按照重量份数计的如下原料:PP聚丙烯树脂40-50份、POE热塑性弹性体10-20份、无烟膨胀型阻燃剂 20-35份、马来酸酐个接枝聚合物 2-5份,纳米滑石粉3-5份、抗氧剂1010 0.02-0.05份、抗氧剂168 0.02-0.05份、热稳定剂0.5-2份、偶联剂1-2份、防析出剂2-5份、相容增韧剂1-3份、润滑剂0.5-2份。可以广泛用于家电机械汽车等苛刻环境下替代部分金属材料,但是由于材料力学性能与金属件配套使用及其他使用环境约束,需要更高韧性耐候的性能来替代更为广泛的使用条件。【IPC分类】C08K5-20, C08K3-34, C08L23-08, C08L23-12, C08K13-02, C08K5-3492【公开号】CN104804300【申请号】CN201510126805【专利技术人】李世平, 王克成, 唐强 【申请人】苏州威瑞成新材料有限公司【公开日】2015年7月29日【申请日】2015年3月23日本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种高韧性无卤阻燃PP材料,其特征是其组成成份及各成份的重量份数为:PP聚丙烯树脂40‑50 份、POE热塑性弹性体10‑20 份、无烟膨胀型阻燃剂 20‑35份、马来酸酐接枝聚合物 2‑5份,纳米滑石粉3‑5 份、抗氧剂1010 0.02‑0.05 份、抗氧剂168 0.02‑0.05 份、热稳定剂0.5‑2 份、偶联剂1‑2份、防析出剂2‑5份、相容增韧剂1‑3 份、润滑剂0.5‑2 份。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李世平王克成唐强
申请(专利权)人:苏州威瑞成新材料有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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