烟煤快速混合设备制造技术

本发明专利技术公开了一种烟煤快速混合设备，涉及烟煤样品制作领域。它包括设备板、左支架、右支架、主电机架、主空心转轴、从空心转轴、坩埚容器、平行于所述坩埚容器的轴线且穿越其中心的搅拌轴、位于所述坩埚容器内部的那部分搅拌轴上装设有8×9个搅拌圈。搅拌轴与空心转轴可以绕同一轴线相对转动，实现对烟煤样品的混合搅拌。本发明专利技术是一种结构合理、操作简单、烟煤样品混合更均匀的烟煤快速混合设备。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及烟煤样品制作的自动化领域，特指一种烟煤快速混合设备。
技术介绍
分析烟煤粘结指数，需要将一定质量的试验煤样和专用煤样，在规定的条件下混合均匀，快速加热烧焦，所得焦块在一定规格的转鼓内进行强度检验，以焦块的耐磨强度来表示粘结指数。由于试验煤样和专用无烟煤样混合的均匀程度严重影响到焦块的烧焦结果，进而严重到粘结指数的测量结果，因此，需要设计一种快速混合设备，制作混合均匀的无烟煤样品。传统技术中，制备无烟煤样品需要实验员手拿搅拌丝对坩祸内的烟煤样品进行搅拌，同时进行45度倾斜搅拌混合，这样劳动强度大、工作效率低，混合不够均匀；现有技术中，专利201110249587.6提供了一种带传动式多坩祸搅拌设备，它结构紧凑、操作简单，可同时实现多个坩祸烟煤样品的快速混合。尽管现有技术克服了传统技术的缺点，实现了自动化混合烟煤样品，但仍然存在着缺陷:依靠坩祸、搅拌丝的45度倾斜与搅拌丝和坩祸的反向转动，制作的烟煤样品不够均匀。因此，设计一种制作效率高、混合更加均匀的自动化设备具有重大的意义。
技术实现思路
本专利技术需解决的技术问题是:针对现有技术存在的技术问题，本专利技术提供一种结构合理、操作简单、快速混合搅拌、制作烟煤样品更加均匀的烟煤快速混合设备。为了解决上述问题，本专利技术提出的解决方案为:一种烟煤快速混合设备，包括自左向右装设于设备板上的左支架、右支架、主电机架、坩祸容器、内部中空的主空心转轴、内部中空的从空心转轴、装设于所述坩祸容器内部且平行于其轴线的搅拌轴；所述从空心转轴的右端连接所述坩祸容器，其内部的左端装设有滚动轴，其左端装设有轴承端盖并放置于所述左支架上；所述主空心转轴左端连接所述坩祸容器的右端，其其右端装设有轴承端盖并放置于所述右支架上，其内部的右端装设有滚动轴承；所述搅拌轴的中间段位于所述坩祸容器内部；所述搅拌轴的两端分别装设于2个所述滚动轴承上；装设于所述主电机架上的主电机通过联轴器与主空心转轴相连；装设于电机板上的副电机通过联轴器与搅拌轴的左端相连。本专利技术的搅拌轴沿其轴线装设有9列搅拌圈；所述搅拌轴沿着横截面的同心圆周上均匀布置有8个搅拌圈；所述搅拌轴转动时，8X9个搅拌圈同步对所述坩祸容器内部的烟煤样品进行搅拌混合。与现有技术相比，本专利技术的优点在于:本专利技术的烟煤快速混合设备装设有转轴和搅拌轴，转轴与搅拌轴能够独立地绕同一轴线相对转动；本专利技术的搅拌轴的中间段位于坩祸容器内部，并装设有8X9个搅拌圈，使得坩祸容器内部的烟煤样品混合搅拌的非常均匀。由此可知，本专利技术结构合理、降低了劳动强度、提高了搅拌混合效果、进而提高了烟煤样品制作的质量和数量。【附图说明】图1是本专利技术的烟煤快速混合设备的结构原理示意图。图2是本专利技术的搅拌轴上搅拌圈横截面布置示意图。图中，I一设备板；2—左支架；3—右支架；4一主电机架；5 —电机板；6A—主电机；6B—副电机；7—联轴器；8—揽拌轴；9A—主空心转轴；9B—从空心转轴；10—入口盖；11 —樹祸容器；12—轴承端盖；13—揽样圈；14—滚动轴承。【具体实施方式】以下将结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步详细说明。参见图1和图2所示，本专利技术的烟煤快速混合设备，包括自左向右装设于设备板I上的左支架2、右支架3、主电机架4、主空心转轴9A、从空心转轴9B、坩祸容器11、搅拌轴8、主电机6A、副电机6B ;搅拌轴8的两端分别装设于位于主空心转轴9A、从空心转轴9B内部的滚动轴承14A、14B上，搅拌轴8的左端通过联轴器7B与副电机6B相连，其中间段位于坩祸容器11内部，其上装设有8X9个搅拌圈13 ;副电机6B转动带动搅拌轴8和搅拌圈13转动，实现混合搅拌功能；坩祸容器11中部设有进料口，进料口装设有入口盖10 ;坩祸容器11的左右两端分别连接从空心转轴9B和主空心转轴9A ;主空心转轴9A的右端通过联轴器7A与装设于主电机架4上的主电机6A相连，主电机6A转动带动主空心转轴9A、坩祸容器11、从空心转轴9B —起转动，增加烟煤混合效果。工作原理:先将烟煤样品通过入口盖10放入坩祸容器11中，主电机6A正向旋转，联轴器7A通过主空心转轴9A、坩祸容器11、从空心转轴9B正向高速旋转，对坩祸容器11内部的烟煤样品进行高速正向混合；副电机6B反向转动，联轴器7B带动搅拌轴8反向转动，搅拌轴8带动装设于其上的8X9个搅拌圈13同步反向转动，对坩祸容器11内部的烟煤样品进行高速反向搅拌；2分钟后，主电机6A反向低速旋转，副电机6B正向低速转动，对烟煤样品进行缓慢混合搅拌。【主权项】1.烟煤快速混合设备，其特征在于:包括自左向右装设于设备板(I)上的左支架(2)、右支架(3)、主电机架(4)、坩祸容器(11)、内部中空的主空心转轴(9A)、内部中空的从空心转轴(9B)、装设于所述坩祸容器(11)内部且平行于其轴线的搅拌轴(8);所述从空心转轴(9B)的右端连接所述坩祸容器(11)，其内部的左端装设有滚动轴(14B)，其左端装设有轴承端盖(12B)并放置于所述左支架(2)上；所述主空心转轴(9A)左端连接所述坩祸容器(11)的右端，其其右端装设有轴承端盖(12A)并放置于所述右支架(3)上，其内部的右端装设有滚动轴承(14A);所述搅拌轴(8)的中间段位于所述坩祸容器(11)内部；所述搅拌轴(8)的两端分别装设于2个所述滚动轴承(14A和14B)上；装设于所述主电机架⑷上的主电机(6A)通过联轴器(7A)与主空心转轴(9A)相连；装设于电机板(5)上的副电机(6B)通过联轴器(7B)与搅拌轴(8)的左端相连。2.根据权利要求1所述的烟煤快速混合设备，其特征在于:所述搅拌轴(8)的中间段沿轴线方向装设有9列搅拌圈(13);所述搅拌轴(8)沿着垂直于轴线的横截面上的同心圆周上均匀布置有8个搅拌圈(13)。【专利摘要】本专利技术公开了一种烟煤快速混合设备，涉及烟煤样品制作领域。它包括设备板、左支架、右支架、主电机架、主空心转轴、从空心转轴、坩埚容器、平行于所述坩埚容器的轴线且穿越其中心的搅拌轴、位于所述坩埚容器内部的那部分搅拌轴上装设有8×9个搅拌圈。搅拌轴与空心转轴可以绕同一轴线相对转动，实现对烟煤样品的混合搅拌。本专利技术是一种结构合理、操作简单、烟煤样品混合更均匀的烟煤快速混合设备。【IPC分类】B01F9-08【公开号】CN104801224【申请号】CN201510167451【专利技术人】李晓艳, 班书昊, 华同曙, 蒋学东, 席仁强, 徐然 【申请人】常州大学【公开日】2015年7月29日【申请日】2015年4月9日本文档来自技高网...

【技术保护点】
烟煤快速混合设备，其特征在于：包括自左向右装设于设备板(1)上的左支架(2)、右支架(3)、主电机架(4)、坩埚容器(11)、内部中空的主空心转轴(9A)、内部中空的从空心转轴(9B)、装设于所述坩埚容器(11)内部且平行于其轴线的搅拌轴(8)；所述从空心转轴(9B)的右端连接所述坩埚容器(11)，其内部的左端装设有滚动轴(14B)，其左端装设有轴承端盖(12B)并放置于所述左支架(2)上；所述主空心转轴(9A)左端连接所述坩埚容器(11)的右端，其其右端装设有轴承端盖(12A)并放置于所述右支架(3)上，其内部的右端装设有滚动轴承(14A)；所述搅拌轴(8)的中间段位于所述坩埚容器(11)内部；所述搅拌轴(8)的两端分别装设于2个所述滚动轴承(14A和14B)上；装设于所述主电机架(4)上的主电机(6A)通过联轴器(7A)与主空心转轴(9A)相连；装设于电机板(5)上的副电机(6B)通过联轴器(7B)与搅拌轴(8)的左端相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓艳，班书昊，华同曙，蒋学东，席仁强，徐然，
申请(专利权)人：常州大学，
类型：发明
国别省市：江苏;32