挤出级聚甲基丙烯酸甲酯组合物及制备方法技术

本发明专利技术涉及挤出级高光泽度、高冲击强度的聚甲基丙烯酸甲酯组合物及制备方法，高光泽度、高冲击强度的聚甲基丙烯酸甲酯组合物中各成分的重量占比为：丙烯酸橡胶弹性体30％至50％，聚甲基丙烯酸甲酯PMMA40％至69.5％，季戊四醇四硬脂酸酯0.4％至2％，微粉化酯蜡0.1％至0.5％.本发明专利技术挤出级高光泽度、高冲击强度的聚甲基丙烯酸甲酯组合物适合挤出工艺，达到镜面高光，且有较高抗冲击特性。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
本专利技术涉及一种聚甲基丙烯酸甲酯组合物，具体涉及一种在挤出工艺表现出镜面 高光泽和高冲击强度的共聚丙烯酸酯组合物及其制备方法。 【
技术介绍
】 随着建筑行业个性化要求的提高以及建材市场的不断发展，彩色共挤PMMA(聚甲 基丙烯酸甲酯组合物简称）塑钢门窗型材具有的绚丽色彩越来越受到人们的青睐，是建材 市场发展的主流趋势。 彩色共挤PMMA的技术工艺日趋成熟，因其色彩丰富，优异的耐候性，已成为塑钢 门窗型材的主要应用之一，目前市场上存在的传统工艺：常规的PMM材料在型材表面共挤 后是是亚光的，不够光泽，因此，需要进行后续处理，需要在PMMA表面用"尼龙毛刷打磨机" 刨光以达到高光效果，这种打磨刨光方式能够使PMMA表面达到光亮如镜面，这种工艺目前 被广泛使用。 但这种传统的工艺及PMMA材料本身存在以下缺点：1.打磨刨光后PMMA表面有明 显的直线刮痕，如果近距离的目视非常明显，影响外观。2.经过打磨刨光后的PMMA型材表 面容易起静电吸附灰尘。3.刨光后PMM表面与包装胶贴纸粘附力增强，胶贴纸的粘附性易 导致型材表面残留有胶水印痕。4.目前这种常规PMM材料本身的韧性也不好，型材在机械 切割时共挤表层易"露白"，原因是共挤层PMM的脆性太大，易崩裂脱落。 【
技术实现思路
】 为了解决现有技术中存在的技术问题，本专利技术提供了一种聚甲基丙烯酸甲酯组合 物。 本专利技术还提供了这种聚甲基丙烯酸甲酯组合物的制备方法。 本专利技术解决现有技术问题所采用的技术方案是，提供了一种挤出级高光泽度、高 冲击强度的聚甲基丙烯酸甲酯组合物，其特征在于：所述挤出级高光泽度、高冲击强度的聚 甲基丙烯酸甲酯组合物包括：丙烯酸橡胶弹性体、聚甲基丙烯酸甲酯PMMA、季戊四醇四硬 脂酸酯和微粉化酯蜡，重量占比为： 丙烯酸橡胶弹性体30 %至50 % ; 聚甲基丙烯酸甲酯PMMA 40 %至69. 5 % ; 季戊四醇四硬脂酸酯〇· 4%至2% ; 微粉化酯蜡0. 1 %至0.5%。 根据本专利技术的优选技术方案：所述挤出级高光泽度、高冲击强度的聚甲基丙烯酸 甲酯组合物各成分的重量占比为： 丙烯酸橡胶弹性体30 %至50 % ; 聚甲基丙烯酸甲酯PMMA 40%至69.5% ; 季戊四醇四硬脂酸酯0· 4%至L 5% ; 微粉化酯蜡0· I %至0· 5 % ; 抗氧剂 1010 0· 1%至 0· 3% ; 紫外光吸收剂0· 2 %至0· 6 % ; 受阻胺光稳定剂0· 2 %至(λ 6 %。 根据本专利技术的优选技术方案：所述丙烯酸橡胶弹性体是日本钟渊公司Μ-210。 根据本专利技术的优选技术方案：所述聚甲基丙烯酸甲酯PMM的熔体流动指数为 (230°C /3. 8KG)，MFI = 15g/10min，洛氏硬度为 Μ-92。 根据本专利技术的优选技术方案：所述季戊四醇四硬脂酸酯是德国科宁公司PETS-4。 根据本专利技术的优选技术方案：所述微粉化酯蜡是科莱蒽微粉化酯蜡CERIDUST 5551〇 本专利技术还提供了一种挤出级高光泽度、高冲击强度聚甲基丙烯酸甲酯组合物的制 备方法，所述制备方法包括： 将聚甲基丙烯酸甲酯PMMA颗粒原料进行磨粉处理，再将所述聚甲基丙烯酸甲酯 PMMA粉料进行干燥，使其水份含量小于500ppm，然后与丙烯酸橡胶弹性体（粉状）、季戊四 醇四硬脂酸酯、微粉化酯蜡在高速混合机里进行预混合2-3分钟，在双螺杆挤出机通过喂 料器从第一区加入； 该双螺杆挤出机直径为36mm至90mm,长径比L/D为36 :1至55 :1，该挤出机温度 分为12区，从主下料口到模头的温度设置为：200°C _235°C _235°C _235°C _230°C _220°C -22 0°C _220°C _220°C _220°C _220°C _230°C (各温度点有 ±5°C 的温度差）； 各组份通过喂料器按配方加入后，挤出机螺杆转速为300rpm至500rpm，融体通过 模头进入冷却，再经过切粒机切粒，将所得的粒料在80-90°C干燥3-4个小时。 根据本专利技术的优选技术方案：所述挤出级高光泽度、高冲击强度聚甲基丙烯酸甲 酯组合物的制备方法包括步骤： 将聚甲基丙烯酸甲酯PMMA V-150颗粒原料进行磨粉处理； 将聚甲基丙烯酸甲酯PMM V-150粉料进行干燥，使其水份含量小于500ppm， 与粉状丙烯酸橡胶弹性体、季戊四醇四硬脂酸酯、微粉化酯蜡在高速混合机里进 行预混合； 加入抗氧剂1010、紫外线吸收剂和受阻胺光稳定剂在高速混合机里进行混合 20-40秒，在双螺杆挤出机通过喂料器从第一区加入； 该双螺杆挤出机直径为36mm至90mm，长径比L/D为36 :1至55 : 1，该挤出机温度 分为12区，从主下料口到模头的温度设置为：200°C _235°C _235°C _235°C _230°C _220°C -22 0°C _220°C _220°C _220°C _220°C _230°C (各温度点有 ±5°C的温度差） 各组份通过喂料器按配方加入后，挤出机螺杆转速为300rpm至500rpm，融体通过 模头进入水槽冷却，再经过切粒机切粒，最后将所得的粒料在80-90°C干燥3-4个小时。 根据本专利技术的优选技术方案：将所述聚甲基丙烯酸甲酯PMM V-150粉料在双锥 回转真空干燥机中进行干燥，温度设定为80°C至90°C，干燥3至4个小时。 本专利技术挤出级高光泽度、高冲击强度聚甲基丙烯酸甲酯组合物的特性，与市场现 有的常规聚甲基丙烯酸甲酯组合物相比兼具有显着的高光泽度、高冲击强度的特性。 【【具体实施方式】】 以下结合实施例对本专利技术技术方案进行详细说明： 本专利技术提供了一种挤出级高光泽度、高冲击强度聚甲基丙烯酸甲酯组合物，所述 组合物包括：丙烯酸橡胶弹性体、聚甲基丙烯酸甲酯PMMA、季戊四醇四硬脂酸酯、微粉化酯 蜡，重量占比为： 丙烯酸橡胶弹性体30 %至50 % ; 聚甲基丙烯酸甲酯PMMA 40 %至69. 5 % 季戊四醇四硬脂酸酯0. 4%至2% ; 微粉化酯蜡0· 1 %至0· 5 %。 采用上述四种材料即可制得所述挤出级高光泽度、高冲击强度聚甲基丙烯酸甲酯 组合物，为了使得所述挤出级高光泽度、高冲击强度聚甲基丙烯酸甲酯组合物有更好的稳 定性和综合性能，经当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种挤出级聚甲基丙烯酸甲酯组合物，其特征在于：所述挤出级高光泽度、高冲击强度的聚甲基丙烯酸甲酯组合物包括：丙烯酸橡胶弹性体、聚甲基丙烯酸甲酯PMMA、季戊四醇四硬脂酸酯和微粉化酯蜡，重量占比为：丙烯酸橡胶弹性体30％至50％；聚甲基丙烯酸甲酯PMMA 40％至69.5％；季戊四醇四硬脂酸酯0.4％至2％；微粉化酯蜡0.1％至0.5％。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺波，
申请(专利权)人：深圳市百事达先进材料有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44