本实用新型专利技术公开了一种鱼油加工专用齿轮泵，主动齿轮设置在主动轴上，从动齿轮设置在从动轴上，主动齿轮与从动齿轮设置在泵壳内且相互啮合，所述进油口、出油口设置在轴承端盖两侧，所述端盖、轴承端盖设置在泵壳的两端，所述主动轴一端延伸出机封油箱端盖外，机封油箱内设有静环密封圈、静环、动环、动环压盖螺栓、动环压盖、定位销、动环密封圈、弹簧，所述定位销固定静环，所述加油杯设置在泵壳外侧，加油杯的滴油口对准主动轴，本实用新型专利技术所述的鱼油加工专用齿轮泵，精度高，转速低，能够从绝对真空将油抽到常压储罐，使用弹簧，解决了其机械密封泄漏的问题，在主动轴位置设有加油杯，使主动轴磨损量大大降低。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于分子蒸馏设备
，具体涉及一种鱼油加工专用齿轮泵。
技术介绍
在鱼油生产过程中，常常有热敏性的、粘滞的或具有高沸点的物料，要把这些物料从它们的其它组分分离出来，而保持产物的质量，只能在低的沸腾温度甚至是不到沸腾温度下进行分子蒸馏，且只能在很短的时间里，把热分解作用或聚合作用减到最小，以消除对产品的破坏，而在分子蒸馏过程中，普通的真空泵是不能完美的在其中运作的，需使用专业的齿轮泵，一般齿轮泵流量较大，转速较高都为高压输送，不能满足分子蒸馏的小流量高真空低转速需求，而且其机械密封泄漏问题一直是高温齿轮泵稳定运行的‘瓶颈’，其主动轴轴承座磨损严重，严重影响齿轮泵的使用寿命。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术公开了一种鱼油加工专用齿轮泵，精度高，能够从绝对真空将油抽到常压储罐，解决了其机械密封泄漏的问题，在主动轴轴承座位置设有导油孔，使主动轴磨损量大大降低。为达到上述目的，本技术的技术方案如下:一种鱼油加工专用齿轮泵，其特征在于:包括端盖、泵壳、主动齿轮、轴承端盖、静环密封圈、静环、动环、动环压盖螺栓、动环压盖、机封油箱端盖、主动轴、从动轴、从动齿轮、定位销、动环密封圈、弹簧、加油杯、进油口、出油口、机封油箱，所述主动齿轮设置在主动轴上，从动齿轮设置在从动轴上，主动齿轮与从动齿轮设置在泵壳内且相互啮合，所述进油口、出油口设置在轴承端盖两侧，所述端盖、轴承端盖设置在泵壳的两端，所述主动轴一端延伸出机封油箱端盖外，机封油箱内设有静环密封圈、静环、动环、动环压盖螺栓、动环压盖、定位销、动环密封圈、弹簧，所述定位销固定静环，所述加油杯设置在泵壳外侧，加油杯的滴油口对准主动轴。作为本技术的一种改进，所述机封油箱端盖内侧设有密封圈和骨架油封。作为本技术的一种改进，所述端盖、轴承端盖之间设置主动轴润滑油孔一、主动轴润滑油孔二。本技术的有益效果是:本技术所述的一种鱼油加工专用齿轮泵，精度高，转速低，能够从绝对真空将油抽到常压储罐，使用弹簧，解决了其机械密封泄漏的问题，在主动轴位置设有加油杯，使主动轴磨损量大大降低。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的俯视图。附图标记列表:I而盖，2、栗冗，3、王动齿轮，4、轴承?而盖，5、静环您、封圈，6、静环，7、动环，8、动环压盖螺栓，9、动环压盖，10、机封油箱端盖，11、机封油箱端盖密封圈，12、骨架油封，13、主动轴，14、主动轴润滑油孔一，15、从动轴，16、从动齿轮，17、主动轴润滑油孔二，18定位销，19、动环密封圈，20、弹簧，21、加油杯，22、进油口，23、出油口。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】，进一步阐明本技术，应理解下述【具体实施方式】仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。如图所示，本技术所述的一种鱼油加工专用齿轮泵，包括端盖1、泵壳2、主动齿轮3、轴承端盖4、静环密封圈5、静环6、动环7、动环压盖螺栓8、动环压盖9、机封油箱端盖10、机封油箱端盖密封圈11、骨架油封12、主动轴13、主动轴润滑油孔一 14、从动轴15、从动齿轮16、主动轴润滑油孔二 17、定位销18、动环密封圈19、弹簧20、加油杯21、进油口22、出油口 23，所述主动齿轮3设置在主动轴13上，从动齿轮16设置在从动轴15上，主动齿轮3与从动齿轮16设置在泵壳2内且相互啮合，所述进油口 22、出油口 23设置在轴承端盖4两侧，所述端盖1、轴承端盖4设置在泵壳2的两端，所述主动轴13 —端延伸出机封油箱端盖10外，机封油箱内有静环密封圈5、静环6、动环7、动环压盖螺栓8、动环压盖9、定位销18、动环密封圈19、弹簧20，所述定位销18固定静环6，所述加油杯21设置在泵壳2外侦牝加油杯21的滴油口对准主动轴13。本技术所述的一种鱼油加工专用齿轮泵，精度高，转速低，在转速20rpm/min能从绝对真空将油抽出到常压储罐；机械密封结构安装方式与普通齿轮泵不同，将普通201机封反向安装，静环6安装在轴承端盖4，同时增加了定位销18、使静环固定，动环部分增加了动环压盖螺栓8、动环压盖9，这样能使用弹簧20压紧，机封能同时承受正负压力，夕卜置机封油箱解决了机械密封断油容易磨损问题；所述端盖1、轴承端盖4之间设置主动轴润滑油孔一 14、主动轴润滑油孔二 17，利用自身油泵的油压润滑主动轴，使主动轴磨损量大大降低，所述机封油箱端盖10内侧设有密封圈11和骨架油封12，确保不漏油。本技术方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。【主权项】1.一种鱼油加工专用齿轮泵，其特征在于:包括端盖、泵壳、主动齿轮、轴承端盖、静环密封圈、静环、动环、动环压盖螺栓、动环压盖、机封油箱端盖、主动轴、从动轴、从动齿轮、定位销、动环密封圈、弹簧、加油杯、进油口、出油口、机封油箱，所述主动齿轮设置在主动轴上，从动齿轮设置在从动轴上，主动齿轮与从动齿轮设置在泵壳内且相互啮合，所述进油口、出油口设置在轴承端盖两侧，所述端盖、轴承端盖设置在泵壳的两端，所述主动轴一端延伸出机封油箱端盖外，机封油箱内设有静环密封圈、静环、动环、动环压盖螺栓、动环压盖、定位销、动环密封圈、弹簧，所述定位销固定静环，所述加油杯设置在泵壳外侧，加油杯的滴油口对准主动轴。2.根据权利要求1所述的一种鱼油加工专用齿轮泵，其特征在于:所述机封油箱端盖内侧设有密封圈和骨架油封。3.根据权利要求1所述的一种鱼油加工专用齿轮泵，其特征在于:所述端盖、轴承端盖之间设置主动轴润滑油孔一、主动轴润滑油孔二。【专利摘要】本技术公开了一种鱼油加工专用齿轮泵，主动齿轮设置在主动轴上，从动齿轮设置在从动轴上，主动齿轮与从动齿轮设置在泵壳内且相互啮合，所述进油口、出油口设置在轴承端盖两侧，所述端盖、轴承端盖设置在泵壳的两端，所述主动轴一端延伸出机封油箱端盖外，机封油箱内设有静环密封圈、静环、动环、动环压盖螺栓、动环压盖、定位销、动环密封圈、弹簧，所述定位销固定静环，所述加油杯设置在泵壳外侧，加油杯的滴油口对准主动轴，本技术所述的鱼油加工专用齿轮泵，精度高，转速低，能够从绝对真空将油抽到常压储罐，使用弹簧，解决了其机械密封泄漏的问题，在主动轴位置设有加油杯，使主动轴磨损量大大降低。【IPC分类】F04C15-00, F04C2-18【公开号】CN204493182【申请号】CN201520104297【专利技术人】周晓飞, 杜寅 【申请人】江苏唯思康食品科技发展有限公司【公开日】2015年7月22日【申请日】2015年2月13日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种鱼油加工专用齿轮泵，其特征在于：包括端盖、泵壳、主动齿轮、轴承端盖、静环密封圈、静环、动环、动环压盖螺栓、动环压盖、机封油箱端盖、主动轴、从动轴、从动齿轮、定位销、动环密封圈、弹簧、加油杯、进油口、出油口、机封油箱，所述主动齿轮设置在主动轴上，从动齿轮设置在从动轴上，主动齿轮与从动齿轮设置在泵壳内且相互啮合，所述进油口、出油口设置在轴承端盖两侧，所述端盖、轴承端盖设置在泵壳的两端，所述主动轴一端延伸出机封油箱端盖外，机封油箱内设有静环密封圈、静环、动环、动环压盖螺栓、动环压盖、定位销、动环密封圈、弹簧，所述定位销固定静环，所述加油杯设置在泵壳外侧，加油杯的滴油口对准主动轴。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周晓飞，杜寅，
申请(专利权)人：江苏唯思康食品科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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