储油装置和油液检测仪制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种储油装置和油液检测仪，涉及机械领域。其中，所述储油装置具有一有导流作用的收缩形状的底部；所述底部的收缩口处设置有一排油口。本实用新型专利技术实施例有利于储油装置中的残留油液和污染物进入排油口，保证残留油液、水分和固体颗粒的有效排出，以改善清洗效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械领域，尤其是一种储油装置和油液检测仪。
技术介绍
目前，由于油液污染、老化等引起的工程机械故障占工程机械故障的50%以上，为了减少由油液污染引起的工程机械故障，需要对油液进行检测，因此，油液检测仪器在工程机械领域得到了广泛应用。油液检测数据的准确性和可靠性与油液检测仪的清洁状况有着必然的关系，因此，清洗是油液检测过程中一个重要的环节。但是，现有技术中的油液检测仪中的油池为方形油池，油液通过动力源注入其中，由于方形油池底部易积聚污染物，例如水和固体颗粒物，导致油液污染，从而影响检测数据的准确性和可靠性。
技术实现思路
本技术实施例所要解决的技术问题是:解决方形油池底部容易积聚污染物的冋题。本技术实施例提供的一种储油装置，所述储油装置具有一有导流作用的收缩形状的底部；所述底部的收缩口处设置有一排油口。在一个实施例中，所述收缩形状的底部的截面是梯形。在一个实施例中，所述储油装置的底部与侧壁平滑连接。在一个实施例中，所述底部的排油口与一油管螺纹连接。本技术实施例提供的一种油液检测仪，包括动力源、油液理化性能传感器、以及上述任一实施例所述的储油装置；所述动力源的出油口与所述储油装置的进油口连通；所述储油装置的出油口与所述油液检测仪的排油口连通；所述油液理化性能传感器设置在所述储油装置上。在一个实施例中，所述油液检测仪还包括清洁度传感器，所述清洁度传感器设置在所述动力源的出油口与所述油液检测仪的排油口之间。 在一个实施例中，在所述动力源与所述储油装置连通的油路上设置有控制阀。在一个实施例中，在所述储油装置与所述油液检测仪的排油口连通的油路上设置有单向阀。在一个实施例中，当所述储油装置的排油口关闭、所述油液检测仪的排油口打开时，待检测油液依次通过所述动力源和所述储油装置从所述油液检测仪的排油口排出，以对所述油液检测仪进行清洗。在一个实施例中，当所述储油装置的排油口打开、所述油液检测仪的排油口关闭时，待检测油液通过所述动力源进入所述储油装置，并通过所述储油装置底部的排油口排出，以对所述油液检测仪进行清洗。本技术实施例的储油装置具有一有导流作用的收缩形状的底部，并且在底部的收缩口处设置有一排油口，有利于储油装置中的残留油液、水分和颗粒污染物进入排油口，保证残留油液、水分和固体颗粒的有效排出，以改善清洗效果。下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术储油装置一个实施例的立体示意图；图2为本技术储油装置另一个实施例的平面示意图；图3为本技术油液检测仪一个实施例的结构示意图；图4为本技术油液检测仪另一个实施例的结构示意图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。图1为本技术储油装置一个实施例的立体示意图。如图1所示，该储油装置具有一用于储油的腔体，该腔体具有导流作用的收缩形状的底部1，该底部I的收缩口处设置有一排油口 2。本实施例的储油装置具有一有导流作用的收缩形状的底部，并且在底部的收缩口处设置有一排油口，有利于储油装置中的残留油液和污染物进入排油口，保证残留油液、水分和固体颗粒的有效排出，以改善清洗效果。本技术提供的储油装置可以用作油箱、油液检测仪的油池等等。在一个实施例中，储油装置的底部的排油口 2可以与一油管4螺纹连接，以减少水分和固体颗粒在接口处的附着。应理解，图1示出的储油装置仅仅是示例性的，腔体的形状可以是图1所示的长方体，也可以是其他形状，例如圆柱体等。腔体的底部只要具有导流作用的收缩形状即可。例如，该有导流作用的收缩形状的底部可以由几个倾斜的平面组成(如图1所示)，或者，也可以由几个倾斜的曲面组成。在一个实施例中，上述收缩形状的底部的截面(竖向截面)可以是梯形。图2为本技术储油装置另一个实施例的平面示意图。如图2所示，该储油装置的底部I与侧壁3为平滑连接，即该储油装置的底部I与侧壁3具有一平滑连接部A。本实施例可以更有利于储油装置中的残留油液和污染物进入排油口。图3为本技术油液检测仪一个实施例的结构示意图。如图3所示，其包括动力源5、油液理化性能传感器6、以及上述任一实施例的储油装置7 ;动力源5的出油口与储油装置7的进油口连通；储油装置7的出油口与油液检测仪的排油口 8连通；油液理化性能传感器6设置在储油装置上7。其中，油液理当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种储油装置，其特征在于，所述储油装置具有一有导流作用的收缩形状的底部(1)；所述底部(1)的收缩口处设置有一排油口(2)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱伟伟，王月行，潘燕，
申请(专利权)人：徐工集团工程机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32