本实用新型专利技术提供了一种流水线防锈油涂擦装置，包括一传送带以及横架在传送带上方且与该传送带间隔一预定距离的毛辊；所述的毛辊由一电机转动机构驱动，且旋转方向与所述传送带的转轮旋转方向一致；所述毛辊的上方平行设置有一导油管，所述的导油管底部设置有若干个渗油孔；所述导油管的底部与所述毛辊上的毛接触；所述传送带的一侧设置有一支架，所述支架上设置有为所述导油管供油的漏斗盆；所述支架旁设置有一电热风机，该电热风机的出风口位于毛辊的后方且对准传送带表面。本实用新型专利技术结构简单，能实现刷油自动化，且能对刷好的产品进行快速吹干。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种流水线防锈油涂擦装置。
技术介绍
大多金属产品在出厂前都要经过上防锈油工序，上完防锈油后要进行烘干或者晒干操作。现有的防锈油经常是有人工刷油，这样不仅效率低，而且需要耗费大量的人力。现有技术中公开了一种“冲压机械手料片涂油机构”，见公开号为:203316326U，公开日为2013-12-04的中国专利，该手料片涂油机构包括传动机构和涂油机构，所述传动机构包括第三链轮，所述第三链轮通过链条与第二链轮传动连接，所述第二链轮用于驱动输送带，所述第二链轮通过链条与第一链轮连接，所述第一链轮安装在电机的输出轴上，所述涂油机构包括主动油辊、从动油辊和涂油装置，所述主动油辊和从动油辊设置在料片的传输方向上，所述第三链轮驱动主动油辊，所述主动油辊安装在主动油辊固定支架上，所述涂油装置设置在主动油辊和从动油辊上方且固定在从动油辊固定支架上。该技术改善了涂油效果，确保了料片后续拉伸成形工作的正常运行。但是该装置的结构比较复杂，传动机构和涂油机构都十分复杂，制造成本比较高，且该机构不能对涂好的产品进行烘干操作。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题，在于提供一种流水线防锈油涂擦装置，其结构简单，能实现刷油自动化；且能对刷好的产品进行快速吹干。本技术是这样实现的:一种流水线防锈油涂擦装置，包括一传送带以及横架在传送带上方且与该传送带间隔一预定距离的毛辊；所述的毛辊由一电机转动机构驱动，且旋转方向与所述传送带的转轮旋转方向一致；所述毛辊的上方平行设置有一导油管，所述的导油管底部设置有若干个渗油孔；所述导油管的底部与所述毛辊上的毛接触；所述传送带的一侧设置有一支架，所述支架上设置有为所述导油管供油的漏斗盆；所述电机传动机构包括电机和套设在该电机转轴上的第一齿轮，所述第一齿轮经过一皮带轮与所述毛辊上的第二齿轮连接；所述支架旁设置有一电热风机，该电热风机的出风口位于毛辊的后方且对准传送带表面；用于支撑传送带的机台上设置有一红外传感器，该红外传感器与传送带位于同一水平面，且该红外传感器设置于毛辊的后面，该红外传感器与电机连接。进一步地，所述相邻两个渗油孔之间的距离为0.1-0.5cm。本技术的优点在于:从导油管上加入油，将油渗到毛辊上，这样毛辊就沾有油，毛辊在电机驱动机构驱动下，能对传送带上的待加工产品进行涂擦防锈油，实现刷油自动化。提高了工作效率，降低了企业的成本；另外，通过电热风机能对涂后的产品进行烘干操作。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】请参阅图1所示，本技术为一种流水线防锈油涂擦装置，包括一传送带I以及横架在传送带I上方且与该传送带I间隔一预定距离的毛辊2 ;所述的毛辊2由一电机转动机构驱动，且旋转方向与所述传送带I的转轮旋转方向一致；所述毛辊2的上方平行设置有一导油管3，所述的导油管3底部设置有若干个渗油孔4 ;所述导油管3的底部与所述毛辊2上的毛5接触；所述传送带I的一侧设置有一支架6，所述支架6上设置有为所述导油管3供油的漏斗盆7。开设加工时，将待擦油产品12放置于传送带I上。通过电机转动机构驱动毛辊2进行转动，通过往漏斗盆7中加油，这样油从导油管3中渗透到毛辊2上，从而毛辊2能对产品进行涂油操作。其中，所述电机传动机构包括电机8和套设在该电机8转轴上的第一齿轮9，所述第一齿轮9经过一皮带轮10与所述毛辊2上的第二齿轮11连接。所述支架6旁设置有一电热风机(未图示)，该电热风机的出风口位于毛辊2的后方且对准传送带I表面。这样能对涂后的产品进行烘干操作。用于支撑传送带I的机台(未图示)上设置有一红外传感器(未图示)，该红外传感器与传送带位于同一水平面，且该红外传感器设置于毛辊2的后面，该红外传感器与电机8连接。这样在红外传感器有传感到物体时，电机一直处于工作状态，在红外传感器一段时间没传感到物体时，触发信号给电机，使得电机停止工作。该一段时间可以为几分钟，这样不用人工关闭电机，降低了工人的劳动力。所述相邻两个渗油孔之间的距离为0.1-0.5cm。这样使得产品防锈油涂得更加均匀。总之，本技术从导油管上加入油，将油渗到毛辊上，这样毛辊就沾有油，毛辊在电机驱动机构驱动下，能对传送带上的待加工产品进行涂擦防锈油，实现刷油自动化。提高了工作效率，降低了企业的成本，且能对涂后的产品进行烘干操作。虽然以上描述了本技术的【具体实施方式】，但是熟悉本
的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本技术的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本技术的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本技术的权利要求所保护的范围内。【主权项】1.一种流水线防锈油涂擦装置，其特征在于:包括一传送带以及横架在传送带上方且与该传送带间隔一预定距离的毛辊；所述的毛辊由一电机转动机构驱动，且旋转方向与所述传送带的转轮旋转方向一致；所述毛辊的上方平行设置有一导油管，所述的导油管底部设置有若干个渗油孔；所述导油管的底部与所述毛辊上的毛接触；所述传送带的一侧设置有一支架，所述支架上设置有为所述导油管供油的漏斗盆；所述电机传动机构包括电机和套设在该电机转轴上的第一齿轮，所述第一齿轮经过一皮带轮与所述毛辊上的第二齿轮连接；所述支架旁设置有一电热风机，该电热风机的出风口位于毛辊的后方且对准传送带表面；用于支撑传送带的机台上设置有一红外传感器，该红外传感器与传送带位于同一水平面，且该红外传感器设置于毛辊的后面，该红外传感器与电机连接。2.根据权利要求1所述的一种流水线防锈油涂擦装置，其特征在于:所述相邻两个渗油孔之间的距离为0.1-0.5cm。【专利摘要】本技术提供了一种流水线防锈油涂擦装置，包括一传送带以及横架在传送带上方且与该传送带间隔一预定距离的毛辊；所述的毛辊由一电机转动机构驱动，且旋转方向与所述传送带的转轮旋转方向一致；所述毛辊的上方平行设置有一导油管，所述的导油管底部设置有若干个渗油孔；所述导油管的底部与所述毛辊上的毛接触；所述传送带的一侧设置有一支架，所述支架上设置有为所述导油管供油的漏斗盆；所述支架旁设置有一电热风机，该电热风机的出风口位于毛辊的后方且对准传送带表面。本技术结构简单，能实现刷油自动化，且能对刷好的产品进行快速吹干。【IPC分类】B05C9-14, B05C1-08【公开号】CN204486151【申请号】CN201520129730【专利技术人】程勇 【申请人】程勇【公开日】2015年7月22日【申请日】2015年3月7日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种流水线防锈油涂擦装置，其特征在于：包括一传送带以及横架在传送带上方且与该传送带间隔一预定距离的毛辊；所述的毛辊由一电机转动机构驱动，且旋转方向与所述传送带的转轮旋转方向一致；所述毛辊的上方平行设置有一导油管，所述的导油管底部设置有若干个渗油孔；所述导油管的底部与所述毛辊上的毛接触；所述传送带的一侧设置有一支架，所述支架上设置有为所述导油管供油的漏斗盆；所述电机传动机构包括电机和套设在该电机转轴上的第一齿轮，所述第一齿轮经过一皮带轮与所述毛辊上的第二齿轮连接；所述支架旁设置有一电热风机，该电热风机的出风口位于毛辊的后方且对准传送带表面；用于支撑传送带的机台上设置有一红外传感器，该红外传感器与传送带位于同一水平面，且该红外传感器设置于毛辊的后面，该红外传感器与电机连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：程勇，
申请(专利权)人：程勇，
类型：新型
国别省市：福建;35
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