本实用新型专利技术提供了一种多工位卧式钻床，属于机械技术领域。它解决了现有的钻床加工效率低下、加工精度低的问题。本多工位卧式钻床，包括其上部具有工作台的床身，工作台上具有横向导轨，横向导轨上具有由气缸一驱动的横向拖板，横向拖板上设有夹具，工作台上依次设有纵向导轨一、纵向导轨二和纵向导轨三，纵向导轨一上具有由气缸二驱动的纵向拖板一，纵向导轨二上具有由气缸三驱动的纵向拖板二，纵向导轨三上具有由气缸四驱动的纵向拖板三，纵向拖板一上具有由电机一驱动的动力头一，纵向拖板二上具有由电机二驱动的动力头二，纵向拖板三上具有由电机三驱动的动力头三。本实用新型专利技术具有加工效率高、加工精度高等优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械
，涉及一种多工位卧式钻床。
技术介绍
钻床在现代工业中得到广泛的应用，一般可以分为普通钻床和数控钻床。普通钻床虽然操作简单，但是由于人工操作的缘故，很难做到精确定位和高精度加工，同时生产效率和生产质量受到很大限制。数控钻床应用到现代先进技术，具有定位准确、加工精度和效率高等特点。目前的数控钻床多数为单头钻床或者多头单工位钻床，很难实现同一零件在一次装夹下完成多步工序并且可以实现多个零件同时加工各自的工序，这样就很难做到多步工序流水线化，无法很好的提高加工效率，精度上也很难满足要求。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种加工效率高、加工精度高的多工位卧式钻床。本技术的目的可通过下列技术方案来实现:本多工位卧式钻床，包括其上部具有工作台的床身，所述的工作台上具有横向导轨，所述的横向导轨上具有由气缸一驱动的横向拖板，所述的横向拖板上设有夹具，其特征在于，所述的工作台上依次设有纵向导轨一、纵向导轨二和纵向导轨三，所述的纵向导轨一上具有由气缸二驱动的纵向拖板一，所述的纵向导轨二上具有由气缸三驱动的纵向拖板二，所述的纵向导轨三上具有由气缸四驱动的纵向拖板三，所述的纵向拖板一上具有由电机一驱动的动力头一，所述的纵向拖板二上具有由电机二驱动的动力头二，所述的纵向拖板三上具有由电机三驱动的动力头三。将工件放入到夹具上，通过夹具夹持好后，气缸一驱动横向拖板沿横向导轨运动，当被夹持的工件运动到动力头一处，动力头一在气缸二的驱动下向工件方向移动，电机一驱动动力头一动作对工件进行钻孔加工，加工完毕后气缸二驱动动力头二退回；气缸一驱动横向拖板继续向前移动，当工件运动到动力头二处，动力头二在气缸三的驱动下向工件方向移动，电机二驱动动力头二动作对工件进行第一次铰孔精加工，加工完毕后气缸三驱动动力头二退回；气缸一驱动横向拖板继续向前移动，当工件运动到动力头三处，动力头三在气缸四的驱动下向工件方向移动，电机三驱动动力头三动作对工件进行第二次铰孔精加工，加工完毕后气缸四驱动动力头三退回。该钻床实现一次装夹后，进行多工位加工，加工精度高。在上述的多工位卧式钻床中，所述的纵向导轨一、纵向导轨二和纵向导轨三相互平行设置，且所述纵向导轨一、纵向导轨二和纵向导轨三至横向导轨的距离相等。在上述的多工位卧式钻床中，所述气缸一的活塞杆上具有与活塞杆同轴设置的丝杆，所述横向拖板的下方固连有套设于该丝杆上的螺母，所述的螺母与丝杆螺纹连接。气缸一驱动丝杆转动时，由于螺母与丝杆螺纹连接，实现的目的是使螺母沿着丝杆前后移动，螺母固连在横向拖板的下方，螺母移动时带动横向拖板移动。在上述的多工位卧式钻床中，所述的床身上具有位于上述工作台下方的倾斜斜面，所述倾斜斜面的下端与设于床身上的出料口连通，所述的工作台上与上述的动力头一、动力头二和动力头三相对应设置的落料孔。加工时废肩等落入到落料孔内，在倾斜斜面导向的作用下进入到出料口，最终由出料口将废肩等排出，有效避免废肩堆积，减少人工对废肩的清理，提高加工效率和工件的加工精度。在上述的多工位卧式钻床中，所述的夹具包括设于横向拖板上的支撑座和设于支撑座上方的压紧块，所述支撑座的上方具有支撑板，所述的支撑板上具有倒置设置的气缸五，所述的压紧块设于该气缸五的活塞杆上。在上述的多工位卧式钻床中，所述的支撑座上设有用于限制工件周向转动的限位件。与现有技术相比，本多工位卧式钻床具有以下优点:其结构设计合理，一次装夹后可连续进行多个工位加工，适合批量生产的异性产品，加工效率高，配合专用夹具，效率可达传动加工设备的几倍甚至几十倍，一人可看多台机器，节省工人工资和管理成本，定位精度高，钻头不易磨损，受工人因素的影响较小。【附图说明】图1是本技术提供的一种较佳实施例的结构示意图。图2是本技术提供的部分结构的结构示意图。图3是本技术提供的部分结构的结构示意图。图4是本技术提供的部分结构的结构示意图。图5是本技术提供的夹具的结构示意图。图中，1、床身；11、工作台；12、倾斜斜面；13、出料口；14、落料孔；21、横向导轨；22、气缸一 ；23、横向拖板；24、螺母；31、纵向导轨一 ；32、纵向导轨二 ；33、纵向导轨三；34、气缸二 ；35、气缸三；36、气缸四；37、纵向拖板一 ；38、纵向拖板二 ；39、纵向拖板三；41、动力头一 ；42、动力头二 ；43、动力头三；44、电机一 ；45、电机二 ；46、电机三；51、支撑座；52、压紧块；53、支撑板；54、气缸五；55、限位件。【具体实施方式】以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1所示的多工位卧式钻床，包括其上部具有工作台11的床身1，工作台11上具有横向导轨21，如图2所示，横向导轨21上具有由气缸一 22驱动的横向拖板23，横向拖板23上设有夹具。如图3所示，工作台11上依次设有纵向导轨一 31、纵向导轨二 32和纵向导轨三33，纵向导轨一 31上具有由气缸二 34驱动的纵向拖板一 37，纵向导轨二 32上具有由气缸三35驱动的纵向拖板二 38，纵向导轨三33上具有由气缸四36驱动的纵向拖板三39，纵向拖板一 37上具有由电机一 44驱动的动力头一 41，纵向拖板二 38上具有由电机二45驱动的动力头二 42，纵向拖板三39上具有由电机三46驱动的动力头三43。将工件放入到夹具上，通过夹具夹持好后，气缸一 22驱动横向当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种多工位卧式钻床，包括其上部具有工作台（11）的床身（1），所述的工作台（11）上具有横向导轨（21），所述的横向导轨（21）上具有由气缸一（22）驱动的横向拖板（23），所述的横向拖板（23）上设有夹具，其特征在于，所述的工作台（11）上依次设有纵向导轨一（31）、纵向导轨二（32）和纵向导轨三（33），所述的纵向导轨一（31）上具有由气缸二（34）驱动的纵向拖板一（37），所述的纵向导轨二（32）上具有由气缸三（35）驱动的纵向拖板二（38），所述的纵向导轨三（33）上具有由气缸四（36）驱动的纵向拖板三（39），所述的纵向拖板一（37）上具有由电机一（44）驱动的动力头一（41），所述的纵向拖板二（38）上具有由电机二（45）驱动的动力头二（42），所述的纵向拖板三（39）上具有由电机三（46）驱动的动力头三（43）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李如明，
申请(专利权)人：温岭市顺隆机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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