本实用新型专利技术公开了一种废弃电子产品回收处理装置，包括传输组件及加热组件，其中，上述传输组件的传输带上间隔设置有至少二个底盒，底盒随传输带运动至加热组件内，底盒内放置有废弃的电路板；加热组件加热废弃的电路板使得电路板上的锡熔化进入底盒内，加热后的电路板经顶杆顶出；加热组件的集锡盒设置在传输带的下部，底盒运动至集锡盒的上部，底盒内的液态锡流入集锡盒内以收集。本实用新型专利技术结构简单，设计紧凑合理，操作方便快捷。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及垃圾回收领域，特别指一种废弃电子产品回收处理装置。
技术介绍
随着经济的发展，特别是电器电子行业的飞速发展，电器电子产品的更新换代日益加速，电子废物的产生量也急剧增长，从2007年起，我国进入家电更新的高峰期，每年至少有1000万台电视机、400万台电冰箱、600万台洗衣机报废。据统计，过去五年，电子废弃物以每年8%左右的速度快速增长，在各类废弃物中，印刷线路板成分复杂，其中包含铜、金、银、锡、硫、砷、镉、铅、环氧树脂、玻璃纤维、二氧化硅等许多物质，且金属颗粒分散、单体解离度小，不容易实现分离，如果直接废弃，其中含有的重金属等有害物质将通过土壤和地下水等对环境造成危害。废弃的电路板上焊接有各种电子元件，电子元件一般是通过锡焊固定在电路板上，而锡金属的熔点较低，因此可通过加热使锡熔化以实现将电子元件从电路板分离。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种结构简单，设计紧凑合理，操作方便快捷的废弃电子产品回收处理装置。本技术采取的技术方案如下:一种废弃电子产品回收处理装置，包括传输组件及加热组件，其中，上述传输组件的传输带上间隔设置有至少二个底盒，底盒随传输带运动至加热组件内，底盒内放置有废弃的电路板；加热组件加热废弃的电路板使得电路板上的锡熔化进入底盒内，加热后的电路板经顶杆顶出；加热组件的集锡盒设置在传输带的下部，底盒运动至集锡盒的上部，底盒内的液态锡流入集锡盒内以收集。优选地，所述的传输组件包括转轴、传输带、底盒、支撑板、微型气缸及顶杆。优选地，所述的传输带套设在转轴上，转轴连接外设的动力装置，动力装置驱动转轴旋转，以便带动传输带运动。优选地，所述的底盒固定设置在传输带上，底盒的底部设有微型气缸；上述顶杆设置在微型气缸上，微型气缸驱动顶杆上下运动。优选地，所述的支撑板固定设置在底盒的内壁上，支撑板沿底盒的周围延伸，形成环状支撑结构，以便支撑废弃电路板。优选地，所述的支撑板上设有至少二个通孔，通孔沿支撑板的延伸方向间隔设置，以便锡液进出。优选地，所述的加热组件包括加热箱、气管、集锡箱及收料箱，其中上述加热箱的内部为空腔结构，上述传输带伸入加热箱内，以便进行加热使电路板上的焊锡熔化。优选地，所述的收料箱设置在传输带的尾端，加热后的废弃电路板经顶杆顶出至收料箱内。优选地，所述的集锡箱设置在加热箱内，并位于传输带的下方，顶出电路板后的底盒运动至集锡箱上方，底盒内的锡液流入集锡箱内，以便收集。优选地，所述的气管设置在加热箱内，并位于传输带的上方，气管包括至少二个，各气管沿传输带的运动方向间隔设置；气管连接外设的气压装置，以便吹出高压气体至电路板上，将电路板上的液体锡吹入底盒内。本技术的有益效果在于:本技术针对电路板的生产制造工艺，采用加热熔化的工艺，以便将废弃电路板上的焊锡熔化，从而实现将电路板上的电子元件与电路板分离的目的，本技术实际采用的是传输带和加热箱结合的结构形式，通过在传输带上均匀间隔设置多个底盒，将待处理的电路板放置在底盒内，传输带带动底盒向前运动至加热箱内，通过加热箱的加热使电路板上的焊锡熔化，加热后的电路板经过底盒内的顶杆顶出至收料箱内，以便后续分离电子元件和电路板；传输带带动底盒继续运动，当运动至传输带下方时，底盒的开口朝下对准集锡盒，底盒内的锡液流入集锡盒内进行收集；整套装置结构简单，设计紧凑合理，操作方便快捷。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为图1中传输组件的立体结构示意图。图3为图2的俯视图。图4为图2的侧视图。【具体实施方式】下面将结合附图对本技术作进一步描述:如图1至图4所示，本技术采取的技术方案如下:一种废弃电子产品回收处理装置，包括传输组件及加热组件，其中，上述传输组件的传输带2上间隔设置有至少二个底盒3，底盒3随传输带2运动至加热组件内，底盒3内放置有废弃的电路板；加热组件加热废弃的电路板使得电路板上的锡熔化进入底盒3内，加热后的电路板经顶杆6顶出；加热组件的集锡盒9设置在传输带2的下部，底盒3运动至集锡盒9的上部，底盒3内的液态锡流入集锡盒9内以收集。传输组件包括转轴1、传输带2、底盒3、支撑板4、微型气缸5及顶杆6。传输带2套设在转轴I上，转轴I连接外设的动力装置，动力装置驱动转轴I旋转，以便带动传输带2运动。底盒3固定设置在传输带2上，底盒3的底部设有微型气缸5 ;上述顶杆6设置在微型气缸5上，微型气缸5驱动顶杆6上下运动。支撑板4固定设置在底盒3的内壁上，支撑板4沿底盒3的周围延伸，形成环状支撑结构，以便支撑废弃电路板。支撑板4上设有至少二个通孔11，通孔11沿支撑板4的延伸方向间隔设置，以便锡液进出。加热组件包括加热箱7、气管8、集锡箱9及收料箱10，其中上述加热箱7的内部为空腔结构，上述传输带2伸入加热箱7内，以便进行加热使电路板上的焊锡熔化。收料箱10设置在传输带2的尾端，加热后的废弃电路板经顶杆6顶出至收料箱10内。集锡箱9设置在加热箱7内，并位于传输带2的下方，顶出电路板后的底盒3运动至集锡箱9上方，底盒3内的锡液流入集锡箱9内，以便收集。气管8设置在加热箱7内，并位于传输带2的上方，气管8包括至少二个，各气管8沿传输带2的运动方向间隔设置；气管8连接外设的气压装置，以便吹出高压气体至电路板上，将电路板上的液体锡吹入底盒3内。进一步，本技术针对电路板的生产制造工艺，采用加热熔化的工艺，以便将废弃电路板上的焊锡熔化，从而实现将电路板上的电子元件与电路板分离的目的，本技术实际采用的是传输带和加热箱结合的结构形式，通过在传输带上均匀间隔设置多个底盒，将待处理的电路板放置在底盒内，传输带带动底盒向前运动至加热箱内，通过加热箱的加热使电路板上的焊锡熔化，加热后的电路板经过底盒内的顶杆顶出至收料箱内，以便后续分离电子元件和电路板；传输带带动底盒继续运动，当运动至传输带下方时，底盒的开口朝下对准集锡盒，底盒内的锡液流入集锡盒内进行收集；整套装置结构简单，设计紧凑合理，操作方便快捷。本技术的实施例只是介绍其【具体实施方式】，不在于限制其保护范围。本行业的技术人员在本实施例的启发下可以作出某些修改，故凡依照本技术专利范围所做的等效变化或修饰，均属于本技术专利权利要求范围内。【主权项】1.一种废弃电子产品回收处理装置，其特征在于:包括传输组件及加热组件，其中，上述传输组件的传输带(2)上间隔设置有至少二个底盒(3)，底盒(3)随传输带(2)运动至加热组件内，底盒(3)内放置有废弃的电路板；加热组件加热废弃的电路板使得电路板上的锡熔化进入底盒(3)内，加热后的电路板经顶杆(6)顶出；加热组件的集锡盒(9)设置在传输带(2)的下部，底盒(3)运动至集锡盒(9)的上部，底盒(3)内的液态锡流入集锡盒(9)内以收集。2.根据权利要求1所述的一种废弃电子产品回收处理装置，其特征在于:所述的传输组件包括转轴(I)、传输带(2)、底盒(3)、支撑板(4)、微型气缸(5)及顶杆(6)。3.根据权利要求2所述的一种废弃电子产品回收处理装置，其特征在于:所述的传输带(2)套设在转轴(I)上，转轴(I)连接外设的动力装置，动力装置驱动转轴(I)旋转，以便带动传输带(2本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种废弃电子产品回收处理装置，其特征在于：包括传输组件及加热组件，其中，上述传输组件的传输带（2）上间隔设置有至少二个底盒（3），底盒（3）随传输带（2）运动至加热组件内，底盒（3）内放置有废弃的电路板；加热组件加热废弃的电路板使得电路板上的锡熔化进入底盒（3）内，加热后的电路板经顶杆（6）顶出；加热组件的集锡盒（9）设置在传输带（2）的下部，底盒（3）运动至集锡盒（9）的上部，底盒（3）内的液态锡流入集锡盒（9）内以收集。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郭晓强，
申请(专利权)人：北京昌东科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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