一种从黄金冶炼废渣中回收金、银的工艺，属于黄金冶炼废渣回收技术领域，包括如下步骤：（1）黄金冶炼废渣细磨；（2）加水调浆，加入保护碱调节pH为10~10.5，加助溶剂和氰化钠，浸出40-48h，在距离浸出结束的最后20-24h加入活性炭，在浸出的同时进行活性炭吸附，金银富集在活性炭中，经常规的解析、电解和熔炼，分别回收得到金和银。保护碱有助于金在浸出过程有pH稳定10~10.5，不仅能够提高金银浸出率，同时能降低生产成本；助溶剂中Pb+在浸出过程可以破坏金的钝化膜，消除焙烧产生的褐铁矿、氧化亚铜及原矿中硅酸盐对金、银的包裹，加快金、银的溶解速度，降低浸出时间，提高金、银的浸出率。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于黄金冶炼废渣处理领域，具体涉及一种从黄金冶炼废渣中回收金、银的工艺。
技术介绍
焙烧预处理工艺是目前处理复杂金精粉最流行的工艺，十九世纪八十年代瑞典波立登公司专利技术了该技术。十九世纪九十年代初期，中国黄金在河南三门峡建立了首家精金粉焙烧预处理生产线，此后在我国得到长远发展，仅三门峡地区就有大小企业六家，日处理约3000吨，但受技术的局限性，各企业尾渣金在1.7-1.8g/t，银在40-65g/t，随着矿源性质的变化，尾渣甚至更高。面对日益枯竭的矿山资源、不断增长的原料成本和生产成本，降低尾渣品位，提高金、银回收率是摆在黄金冶炼行业的迫切任务。目前黄金冶炼行业废渣中资源几乎全部作为废物遗弃或送往水泥厂，少数尝试通过自然氧化后再浸回收金、银，但收效不佳。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种从黄金冶炼废渣中回收金、银的工艺。基于上述目的，本专利技术采取了如下技术方案: 一种从黄金冶炼废渣中回收金、银的工艺，包括如下步骤:(I)黄金冶炼废渣经细磨，细度-400彡93% ; (2)加水调浆，使矿浆浓度为40±2wt%，加入保护碱调节pH为10~10.5，(3)加入助溶剂和氰化钠，氰化钠的加入量为1.5-3kg/t废渣(干重)，浸出40-48h，在距离浸出结束的最后20 - 24h加入活性炭，使活性炭密度为10~20g/L，在浸出的同时进行活性炭吸附，金银富集在活性炭中，经常规的解析、电解和熔炼，分别回收得到金和银。上文所述保护碱由氢氧化钠:碳酸钠按质量比2:1组成，且加入量为3_4kg/t废渣(干重)；所述助溶剂由硝酸铅和氯化钠按质量比5: I组成，且加入量为350-450g/t废渣(干重)。本专利技术的有益效果是: 1、首先废渣以矿浆形式经细磨使硅酸盐包裹的金、银更进一步裸露出来，有利于CN—的结合，扩大了 CN-与金、银接触面积； 2、其次选用合适保护碱，单独使用氢氧化钠或碳酸钠调碱，即增加生产辅助材料的消耗，同时也降低了金、银浸出率。采用合适的保护碱，稳定的PH不但能够提高金银浸出率，同时也相对减小生产成本。3、再次选用合适的助溶剂，Pb+在浸出过程可以破坏金的钝化膜，消除焙烧产生的褐铁矿、氧化亚铜及原矿中硅酸盐对金、银的包裹，加快金、银的溶解速度，降低浸出时间，提高金、银的浸出率；4、通过以上工艺浸出，最终控制尾渣金彡1.00g/t;银彡40g/t，回收率金彡43%;银彡25%提高金、银的回收率，最大化利用好矿山资源。【具体实施方式】以下结合具体实施例对本专利技术的技术方案作进一步详细说明，但本明专利技术的保护范围并不局限于此。实施例1 一种从黄金冶炼废渣中回收金、银的工艺，步骤如下: 将品位Aul.73g/t，Ag55.39g/t 10t废渣(质量分数为70wt%)送至球磨机细磨，细度-400为94%，加3.5kg/t保护碱(保护碱由氢氧化钠:碳酸钠按质量比2:1组成)调PH=1-10.5，经旋流器分级，底流大颗粒返回球磨机；矿浆进入浓缩浓密机，浓缩后，溢流清液作为球磨调浆用水，底流浓度(固液质量比)控制在39%送往浸出槽，加入助溶剂(助溶剂由硝酸铅和氯化钠按质量比5: I组成)330g/t废渣(干重)和氰化钠1.5 kg/t废渣(干重)，浸出48小时，在距离浸出结束的最后20 - 24h，逆向加入活性炭进行碳吸附(活性炭密度10-20g/L，炭磨损率每t废渣< 0.13kg)，浸出吸附后，金、银转移到活性炭中，经常规的解析、电解、熔炼，得到合质金银。矿浆经压滤机压滤后，滤液返回浓缩浓密机，整个生产系统水达到循环再利用，滤饼水分彡25%，浸出后尾渣:Au0.93g/t，Ag 41.03g/t ;回收率Au46.24%、Ag 25.92%。【主权项】1.一种从黄金冶炼废渣中回收金、银的工艺，其特征在于，包括如下步骤:(1)黄金冶炼废渣细磨，使溢流细度-400 ^ 93% ; (2)加水调浆使矿浆浓度为40±2wt%，加入保护碱调节pH为10~10.5，加助溶剂和氰化钠，浸出40-48h，在距离浸出结束的最后20 — 24h加入活性炭，使活性炭密度为10~20g/L，在浸出的同时进行活性炭吸附，金银富集在活性炭中，经常规的解析、电解和熔炼，分别回收得到金和银；以黄金冶炼废渣干重计，氰化钠的加入量为1.5-3kg/t废渣。2.根据权利要求1所述的从黄金冶炼废渣中回收金、银的工艺，其特征在于，所述保护碱由氢氧化钠和碳酸钠按质量比2:1组成，以黄金冶炼废渣干重计，保护碱加入量为3_4kg/t 废澄。3.根据权利要求1所述的从黄金冶炼废渣中回收金、银的工艺，其特征在于，所述助溶剂由硝酸铅和氯化钠按质量比5: I组成，以黄金冶炼废渣干重计，助溶剂加入量为350-450g/t 废渣。【专利摘要】一种从黄金冶炼废渣中回收金、银的工艺，属于黄金冶炼废渣回收
，包括如下步骤：（1）黄金冶炼废渣细磨；（2）加水调浆，加入保护碱调节pH为10~10.5，加助溶剂和氰化钠，浸出40-48h，在距离浸出结束的最后20-24h加入活性炭，在浸出的同时进行活性炭吸附，金银富集在活性炭中，经常规的解析、电解和熔炼，分别回收得到金和银。保护碱有助于金在浸出过程有pH稳定10~10.5，不仅能够提高金银浸出率，同时能降低生产成本；助溶剂中Pb+在浸出过程可以破坏金的钝化膜，消除焙烧产生的褐铁矿、氧化亚铜及原矿中硅酸盐对金、银的包裹，加快金、银的溶解速度，降低浸出时间，提高金、银的浸出率。【IPC分类】C22B11-00, C22B7-00【公开号】CN104805295【申请号】CN201510249802【专利技术人】张博文, 南君方, 李耀辉 【申请人】张博文【公开日】2015年7月29日【申请日】2015年5月18日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种从黄金冶炼废渣中回收金、银的工艺，其特征在于，包括如下步骤：（1）黄金冶炼废渣细磨，使溢流细度‑400≥93%；（2）加水调浆使矿浆浓度为40±2wt%，加入保护碱调节pH为 10~10.5，加助溶剂和氰化钠，浸出40‑48h，在距离浸出结束的最后20－24h加入活性炭，使活性炭密度为10~20g/L，在浸出的同时进行活性炭吸附，金银富集在活性炭中，经常规的解析、电解和熔炼，分别回收得到金和银；以黄金冶炼废渣干重计，氰化钠的加入量为1.5‑3kg/t废渣。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张博文，南君方，李耀辉，
申请(专利权)人：张博文，
类型：发明
国别省市：河南;41
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。