盾构机到达接收位置的辅助装置及辅助接收施工方法制造方法及图纸

技术编号:11788346 阅读:84 留言:0更新日期:2015-07-29 12:41
本发明专利技术涉及盾构机到达接收位置的辅助装置及辅助接收施工方法,该辅助装置中筒体呈圆筒状且底部焊接有底部框架,后端盖为平面盖,后端盖边缘法兰与筒体端头法兰采用螺栓连接,过渡连接环通过法兰与筒体的相反于后端盖的一端连接,过渡连接环用于与洞门环板连接,在后端盖上设置进出料闸门、压力表以及带阀门的注排浆孔;后靠组件的反力架用于与施工场地预埋件焊接,斜撑件位于反力架的相反于套筒的一侧且支撑在施工场地预制刚性件上并抵靠该反力架,反力架和筒体的端部的所述后端盖之间由支撑柱牢固支撑;所述填料组件的输送管路从地面延伸到所述筒体上侧的进料口,该输送管路与所述筒体法兰连接。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及盾构隧道掘进机达到接收的辅助装置及辅助接收施工方法。
技术介绍
随着国家经济的飞速发展和城市化进程的不断加快,城市轨道交通也得到了空前发展,盾构法施工以其安全性和高效性成为了城市地铁施工的首选工法。但由于工程地质的千变万化,盾构法施工所面临的工程风险也大小不一,尤其在盾构始发和到达时,所面对的工程风险已经成为整个施工过程中的重要风险源之一。在已经发生的众多盾构到达工程事故中,在洞门地质条件为稳定性差、渗透系数大、含水量丰富的粉细砂层中最为常见,尽管已经采取了相关的洞门加固措施,但在该地层中盾构到达时发生渗漏甚至洞门坍塌的事故依然屡见不鲜。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种用于盾构机到达接收的辅助装置及辅助接收施工方法,以降低盾构法施工所面临的工程风险。为解决上述技术问题,本专利技术提供一种盾构机到达接收位置的辅助装置,其特点是包括套筒、后靠组件以及填料输送组件,套筒包括筒体、后端盖和过渡连接环,筒体呈圆筒状且底部焊接有底部框架,后端盖为平面盖,后端盖边缘法兰与筒体端头法兰采用螺栓连接,过渡连接环通过法兰与筒体的相反于后端盖的一端连接,过渡连接环用于与洞门环板连接,在后端盖上设置进出料闸门、压力表以及带阀门的注排浆孔;后靠组件包括反力架、斜撑件以及支撑柱,反力架用于与施工场地预埋件焊接,斜撑件位于反力架的相反于套筒的一侧且支撑在施工场地预制刚性件上并抵靠该反力架,反力架和筒体的端部的所述后端盖之间由支撑柱牢固支撑;所述填料组件包括在地面上设置的漏斗以及从地面布置的输送管路,该输送管路从地面延伸到所述筒体上侧的进料口,该输送管路与所述筒体法兰连接。所述的辅助装置,其进一步的特点是,所述筒体分多段,各段由上、下两半部拼装而成,上、下两半部之间由密封垫垫设,并由法兰连接,各段之间也垫设密封垫并由法兰连接,筒体的外周焊接有纵向以及环向的筋板。所述的辅助装置,其进一步的特点是,所述后端盖也由上、下两半部通过法兰连接而成,并且后端盖上焊接有纵横相交的工字型钢件,在工字型钢件相交处焊接有受力板。所述的辅助装置,其进一步的特点是,在过渡连接环的周向等间隔设置多有带有阀门的观测孔,所述观测孔用于检测洞门的密封质量,并且在过渡连接环上还安装有应力计,以检测过渡连接环的受力情况。所述的辅助装置,其进一步的特点是,所述反力架为多根双拼工字钢。通过在盾构到达接收井内形成密闭的罐形容器,通过内部填充满填料实现盾构机到达时内外压力平衡效果,可以有效阻止盾构到达时的水砂流失,从而降低盾构法施工所面临的工程风险。【附图说明】本专利技术的上述的以及其他的特征、性质和优势将通过下面结合附图和实施例的描述而变得更加明显,其中:图1为本专利技术一个实施例的辅助装置的套筒的筒体的主视图。图2为本专利技术一个实施例的辅助装置的套筒的筒体的右视图。图3为本专利技术一个实施例的辅助装置的套筒的后端盖的示意图。图4为沿图3中A —A线的剖面图。图5为本专利技术一个实施例的辅助装置的筒体的过渡连接环的示意图。图6为本专利技术一个实施例的辅助装置的后靠组件的示意图。【具体实施方式】下面结合具体实施例和附图对本专利技术作进一步说明,在以下的描述中阐述了更多的细节以便于充分理解本专利技术,但是本专利技术显然能够以多种不同于此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下根据实际应用情况作类似推广、演绎,因此不应以此具体实施例的内容限制本专利技术的保护范围。图1至图6并非是按照等比例的条件绘制的,并且不应该以此作为对本专利技术实际要求的保护范围构成限制。在本专利技术的实施例中,用于盾构机到达接收位置的辅助装置包括套筒、后靠组件以及填料输送组件。填料输送组件在附图中没有示出,但结合后面的说明可以轻易理解。套筒一般是钢材料,在图1至图5中示出,后靠组件在图6中示出。如图1至图5所示,套筒包括筒体1、后端盖2和过渡连接环3。筒体I在本专利技术的一实施例中,长10m,内径6800mm。如图1所示,筒体I分为四段11、12、13、14,每段分为上、下两半部拼装而成。筒体I的材料用钢板卷制而成,筒体I的外周焊接纵、环向筋板形成网状的筋板,以保证筒体的刚度。每段筒体11、12、13、14的端头和上、下两半部圆弧接合面均焊接连接法兰,上、下两半部连接处以及两段筒体之间的法兰均采用螺栓连接,中间加可压缩橡胶垫作为密封垫。相应地,在筒体I底部的底部框架4也对应筒体I的段数分四块制作。底部框架4与筒体I下部焊接在一起。后端盖2为平面盖,在后端盖2上加焊工字钢,如图3和图4所示,纵、横向工字钢24,25相交布置,并在各交点处焊接受力板23。后端盖2的边缘法兰与套筒的端头法兰采用螺栓连接。如图5所示,过渡连接环3的长度可以根据盾构接收井的长度进行调整,洞门环板(对应盾构施工的洞门部分,在图中没有示出)与过渡连接环3采用烧焊连接(焊接位置如附图标记31所示的周向位置),套筒I的法兰端与过渡连接环3采用螺栓连接。在过渡连接板周向位置有多个观测孔(各观测孔安装球阀),用来检查洞门密封质量。在套筒的过渡连接环3上安装应力计,以检测过渡连接环的受力情况。在进行焊接作业时,过渡连接环3内设置临时支撑32。如图1所示,套筒I上位于第二段12上正上方设进料口 121,用于套筒内回填料,在图中没有示出的是,填料输送组件包括在地面上设置的漏斗以及从地面布置的输送管路,该输送管路从地面延伸到筒体I上侧的进料口 121,该输送管路与所述筒体法兰连接。如图3所示,在后端盖2设置I个进出料闸门21,I个压力表,2个带球阀注排浆孔22,第二次洞门凿除的渣土和盾构接收完成后最后残留的回填料需要从进出料闸门21运出,在套筒顶部安装多个球阀用于泄压及放水使用。如图6所示,后靠组件包括反力架3、斜撑件32以及支撑柱31。反力架3采用3根工字钢双拼组成,紧靠在底板5的横梁上,采用6根钢管做斜撑件32,支撑在底板预制砼墩子33上,反力架3的底部与底板上预埋件焊接牢固。结合前述辅助装置的说明,下面进行盾构机到达套筒辅助接收施工流程的描述,其包括以下步骤:(I)加工套筒,套筒安装前应对其圆度、密封性、焊缝进行检查;(2)主体部分连接①在安装套筒之前,先确定接收盾体中心线,使从地面上下放的套筒对准轴线放置。[当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
盾构机到达接收位置的辅助装置,其特征在于,包括套筒、后靠组件以及填料输送组件,套筒包括筒体、后端盖和过渡连接环,筒体呈圆筒状且底部焊接有底部框架,后端盖为平面盖,后端盖边缘法兰与筒体端头法兰采用螺栓连接,过渡连接环通过法兰与筒体的相反于后端盖的一端连接,过渡连接环用于与洞门环板连接,在后端盖上设置进出料闸门、压力表以及带阀门的注排浆孔;后靠组件包括反力架、斜撑件以及支撑柱,反力架用于与施工场地预埋件焊接,斜撑件位于反力架的相反于套筒的一侧且支撑在施工场地预制刚性件上并抵靠该反力架,反力架和筒体的端部的所述后端盖之间由支撑柱牢固支撑;所述填料组件包括在地面上设置的漏斗以及从地面布置的输送管路,该输送管路从地面延伸到所述筒体上侧的进料口,该输送管路与所述筒体法兰连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:翁厚洋吉冰冰许文明朱华彬陈光郭士峰
申请(专利权)人:宏润建设集团股份有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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