本发明专利技术提供一种环保型垃圾焚烧装置，它包括有炉体，炉体内腔下部设有控灰栏，控灰栏下方设有导灰室，导灰室下方设有出灰箱，导灰室室壁内设有进风管，进风管通过喷风口与导灰室内腔连通；炉体外侧设有供风机，炉膛侧壁上设有点火装置，点火装置上方的炉侧两侧设有进料机构；炉膛顶部设有蒸发箱和炉盖，炉体顶部外侧设有水封槽，炉盖底部外侧设有炉盖水封环，炉盖水封环底部延伸至水封槽的水内形成水封，炉盖上设有抽烟口，抽烟口与烟气处理机构相连接；本方案具有结构简单、无污染、环保、节能的优点，适合大、中、小各类城镇使用。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及垃圾处理
，尤其是指一种环保型垃圾焚烧装置。
技术介绍
垃圾指不需要或无用的固体、流体物质。在人口密集的大城市，垃圾处理是一个令人头痛的问题。常见的做法是收集后送往堆填区，或是用焚化炉焚化。但两者均会制造环境保护的问题，而终止过度消费可进一步减轻堆填区饱和程度。堆填区中的垃圾处理不当会污染地下水和发出臭味，而且很多城市可供堆填的面积已越来越少。焚化则无可避免会产生有毒气体，危害生物体。多数的城市都在研宄减少垃圾产生的方法，和鼓励资源回收。现有的垃圾焚烧炉大多是将垃圾焚烧后其烟气直接排入空气中，这种处理方法大大污染环境。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、无污染的环保型垃圾焚烧炉。为实现上述目的，本专利技术所提供的技术方案为:一种环保型垃圾焚烧装置，它包括采用金属或砖堆砌成型的炉体，炉体内腔下部设有控灰栏，控灰栏下方的炉体内腔收缩成漏斗状导灰室，导灰室下方设有出灰箱，出灰箱底部通过出灰导轨安装在炉体内；导灰室室壁内设有绕炉体一周的进风管，进风管通过若干个喷风口与导灰室内腔连通，喷风口采用倾斜向上的结构；炉体外侧设有与进风管相连接的供风机，控灰栏上方的炉膛侧壁上设有点火装置，点火装置上方的炉侧两侧设有进料机构；炉膛顶部设有蒸发箱，蒸发箱顶部设有炉盖，炉体顶部外侧设有水封槽，水封槽内注有水，炉盖底部外侧设有炉盖水封环，炉盖水封环底部延伸至水封槽的水内形成水封，炉盖上设有抽烟口，抽烟口与烟气处理机构相连接；所述的烟气处理机构为两组，分别位于炉体两侧，烟气处理机构包括有导烟管、导烟风机、一次处理室、二次处理室，其中，导烟管一端与抽烟口相连接，导烟管另一端向下与一次处理室相连接，一次处理室内注有一次处理液，导烟管出口延伸至一次处理液内；抽烟口上设有与导烟管相配合的导烟风机；一次处理室上部通过二次烟管与二次处理室上部相连接，二次处理室内注有二次处理液，二次烟管出口向下延伸至二次处理液内，二次处理室底部设有与一次处理室相连接的循环液管；二次处理室顶部设有烟气出口。所述的蒸发箱包括有箱体、导烟筒，其中，箱体外形与炉膛内腔形状相配合，箱体顶部外侧设有箱体水封环，箱体水封环下部延伸至水封槽的水内形成水封；箱体内设有若干个垂直向上的导烟筒，导烟筒底部与炉体内腔连通，导烟筒顶部与炉盖内腔连通。所述的进料机构为两组，分别位于两组烟气处理机构顶部，进料机构包括有垃圾箱导轨、垃圾箱、控制板，其中，垃圾箱导轨安装在烟气处理机构顶部，炉膛内腔中部设有与垃圾箱导轨相配合的炉膛导轨，炉膛导轨端部的炉体上开有垃圾箱入口，垃圾箱入口外侧设有控制门；垃圾箱通过金属滑轮活动装配在垃圾箱导轨上，垃圾箱底部设有抽屉式控制板。本专利技术在采用上述方案后，首先将较为干燥的垃圾通过进料机构导入炉膛内，通过点火装置点火焚烧，然后将清水注入一次处理室和二次处理室，焚烧时产生的烟气通过导烟管和导烟风机导入一次处理室内，由一次处理室进行烟气沉淀，沉淀后的烟气由二次烟管导入二次处理室进行二次沉淀，沉淀后的烟气完全达到国家排放标准，当一次处理室内的水质达到一定浓度时，通过水泵将污水抽至蒸发箱内，通过焚烧产生的热量将污水蒸发；蒸发产生的水蒸气可以通过净水管再次导入二次处理室，当一次处理室内的水抽入蒸发箱后，将二次处理室的水排入一次处理室进行循环。在焚烧的同时，将湿垃圾放入垃圾箱，由一次处理室产生的热气进行烘烤，采用对称机构，垃圾通过导轨轨入炉膛，垃圾箱进入炉膛后，抽出控制板，使干燥后的垃圾从垃圾箱底部倾倒至炉膛内进行焚烧，采用本方案后无需停火即可添加垃圾。本方案具有结构简单、无污染、环保、节能的优点，适合大、中、小各类城镇使用。【附图说明】图1为本专利技术的整体结构示意图。图2为本专利技术的烟气处理机构示意图。图3为本专利技术的蒸发箱示意图。【具体实施方式】下面结合所有附图对专利技术作进一步说明，本专利技术的较佳实施例为:参见附图1至附图3，本实施例所述的环保型垃圾焚烧装置包括采用金属或砖堆砌成型的炉体1，炉体I内腔下部设有控灰栏2，控灰栏2下方的炉体内腔收缩成漏斗状导灰室3，导灰室3下方设有出灰箱4，出灰箱4底部通过出灰导轨5安装在炉体内；导灰室3室壁内设有绕炉体一周的进风管6，进风管6通过若干个喷风口 7与导灰室3内腔连通，喷风口 7采用倾斜向上的结构；炉体I外侧设有与进风管6相连接的供风机9，控灰栏2上方的炉膛10侧壁上设有点火装置8，点火装置8上方的炉侧两侧设有进料机构；炉膛10顶部设有蒸发箱11，蒸发箱11顶部设有炉盖12，炉体I顶部外侧设有水封槽13，水封槽13内注有水，炉盖12底部外侧设有炉盖水封环14，炉盖水封环14底部延伸至水封槽13的水内形成水封，炉盖12上设有抽烟口 15，抽烟口 15与烟气处理机构相连接；所述的烟气处理机构为两组，分别位于炉体I两侧，烟气处理机构包括有导烟管19、导烟风机20、一次处理室21、二次处理室22，其中，导烟管19 一端与抽烟口 15相连接，导烟管19另一端向下与一次处理室21相连接，一次处理室21内注有一次处理液，导烟管19出口延伸至一次处理液内；抽烟口 15上设有与导烟管19相配合的导烟风机20 ;—次处理室21上部通过二次烟管30与二次处理室22上部相连接，二次处理室22内注有二次处理液，二次烟管30出口向下延伸至二次处理液内，二次处理室22底部设有与一次处理室21相连接的循环液管23 ;二次处理室22顶部设有烟气出口 24。蒸当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种环保型垃圾焚烧装置，其特征在于：它包括有采用金属或砖堆砌成型的炉体（1），炉体（1）内腔下部设有控灰栏（2），控灰栏（2）下方的炉体内腔收缩成漏斗状导灰室（3），导灰室（3）下方设有出灰箱（4），出灰箱（4）底部通过出灰导轨（5）安装在炉体内；导灰室（3）室壁内设有绕炉体一周的进风管（6），进风管（6）通过若干个喷风口（7）与导灰室（3）内腔连通，喷风口（7）采用倾斜向上的结构；炉体（1）外侧设有与进风管（6）相连接的供风机（9），控灰栏（2）上方的炉膛（10）侧壁上设有点火装置（8），点火装置（8）上方的炉侧两侧设有进料机构；炉膛（10）顶部设有蒸发箱（11），蒸发箱（11）顶部设有炉盖（12），炉体（1）顶部外侧设有水封槽（13），水封槽（13）内注有水，炉盖（12）底部外侧设有炉盖水封环（14），炉盖水封环（14）底部延伸至水封槽（13）的水内形成水封，炉盖（12）上设有抽烟口（15），抽烟口（15）与烟气处理机构相连接；所述的烟气处理机构为两组，分别位于炉体（1）两侧，烟气处理机构包括有导烟管（19）、导烟风机（20）、一次处理室（21）、二次处理室（22），其中，导烟管（19）一端与抽烟口（15）相连接，导烟管（19）另一端向下与一次处理室（21）相连接，一次处理室（21）内注有一次处理液，导烟管（19）出口延伸至一次处理液内；抽烟口（15）上设有与导烟管（19）相配合的导烟风机（20）；一次处理室（21）上部通过二次烟管（30）与二次处理室（22）上部相连接，二次处理室（22）内注有二次处理液，二次烟管（30）出口向下延伸至二次处理液内，二次处理室（22）底部设有与一次处理室（21）相连接的循环液管（23）；二次处理室（22）顶部设有烟气出口（24）。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵为炜，
申请(专利权)人：赵为炜，
类型：发明
国别省市：湖南;43
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