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LED灯罩涂料及其涂布方法技术

技术编号:11783943 阅读:216 留言:0更新日期:2015-07-28 00:39
本发明专利技术公开了一种LED灯罩涂料,由树脂、二氧化硅、二氧化钛、二氧化铝、荧光粉、碳酸钙、硫酸钡和扩散粉组成;各组份的质量份额为:树脂200-500、二氧化硅5-30、二氧化钛3-50、二氧化铝2-20、荧光粉100-450、碳酸钙3-25、硫酸钡8-40、扩散粉10-80;各组份均为300目以上的粉末。本发明专利技术还公开了上述涂料的喷涂方法。本发明专利技术具有能使LED灯经过喷涂后灯罩出射光散射均匀、发光角度大、透过率高的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及灯罩涂料,尤其是涉及一种能使LED灯经过喷涂后灯罩出射光散射均 匀、发光角度大、透过率高的LED灯罩涂料。
技术介绍
近年来,LED由于发光效率高和使用寿命长等多种特性而在许多领域中作为光源 得到应用。尤其在照明领域中,由过去普通的白炽灯、日光灯正在向应用了 LED的LED照明 灯迅速发展。LED灯罩是LED灯不可或缺的配件之一,它能更好地将光线聚集,使光线更集 中;以及使得使用者在看不到内部LED发光芯片的同时将光线发散出去,这就需要对LED灯 罩上进行喷涂,要使使用者看不到内部LED发光芯片则需要出射光散射均匀。目前喷涂后 的LED灯罩有的使用者看不到内部LED发光芯片但是透光率较低,发光角度较小,而达到发 光角度大、透过率高的灯罩却又或多或少地能看到内部LED发光芯片,从而影响美观性。
技术实现思路
为解决上述问题,本专利技术的目的在于提供一种能使LED灯经过喷涂后灯罩出射光 散射均匀、发光角度大、透过率高的LED灯罩涂料。 本专利技术通过以下技术措施实现的,一种LED灯罩涂料,由树脂、二氧化硅、二氧化 钛、二氧化铝、荧光粉、碳酸钙、硫酸钡和扩散粉组成;各组份的质量份额为:树脂200-500、 二氧化硅5-30、二氧化钛3-50、二氧化铝2-20、荧光粉100-450、碳酸钙3-25、硫酸钡8-40、 扩散粉10-80 ;各组份均为300目以上的粉末。 作为一种优选方式,所述树脂为醇酸树脂、丙烯酸树脂、聚酯树脂、环氧树脂、有机 硅树脂中的一种或多种的组合。 作为一种优选方式,所述树脂为丙烯酸树脂。 作为一种优选方式,各组份均为350目以上的粉末。 作为一种优选方式,各组份的质量份额为:树脂300-400、二氧化硅10-20、二氧化 钛16-40、二氧化铝7-15、荧光粉200-300、碳酸钙6-12、硫酸钡14-30、扩散粉20-50。 本专利技术还公开了应用上述LED灯罩涂料的涂布方法,包括以下步骤: (1)、进一步确定LED灯罩涂料细度,将LED灯罩涂料过350目筛; (2)、水溶涂料,在室温下用纯净水将涂料调12~45s的粘度,并利用酸碱度调节 剂调整PH值为7~8 ; (3)、用喷涂机将洛解后的涂料喷涂在清洁后的待涂的灯罩内表面,喷涂机的气压 0. 5~1. 2Mpa,喷涂持续时间3-7s ; (4)、将喷涂后的灯罩静置流平30~60秒后,将灯罩进行固化烘烤,烘烤温度为 150°C,时间为35分钟。 作为一种优选方式,步骤(3)中的喷涂采用干燥的压缩空气。 作为一种优选方式,步骤(3)中的喷涂厚度为20-50 ym。 作为一种优选方式,步骤(4)中的固化烘烤采用隧道式烘烤炉,待烘干温度升到 设定值后才进行固化烘烤。 本专利技术的的涂料对玻璃灯罩进行表面喷涂后,不但能保证光线能通过喷涂后的灯 罩均匀地散射出来,同时发光角度大,可达到262度左右,透过率也能达到92%左右。【附图说明】 图1为实施例16的配方用于室内灯具的配光曲线, 图2为实施例16的配方用于室内灯具的空间等照度曲线, 图3为实施例16的配方用于室内灯具的灯具概算曲线, 图4为实施例16的配方用于室内灯具的灯具等光强曲线, 图5为实施例16的配方用于室内灯具的灯具有效平均照度图, 图6为实施例16的配方用于室内灯具的平面等照度曲线, 图7为实施例16的配方用于室内灯具的平面照度曲线。【具体实施方式】 下面结合实施例并对照附图对本专利技术作进一步详细说明。 本实施例的一种LED灯罩涂料,由树脂、二氧化硅、二氧化钛、二氧化铝、荧光粉、 碳酸钙、硫酸钡和扩散粉组成;各组份的质量份额为:树脂200-500、二氧化硅5-30、二氧化 钛3-50、二氧化铝2-20、荧光粉100-450、碳酸钙3-25、硫酸钡8-40、扩散粉10-80 ;各组份 均为300目以上的粉末。其中的树脂可以为醇酸树脂、丙烯酸树脂、聚酯树脂、环氧树脂、有 机硅树脂中的一种或多种的组合,优选丙烯酸树脂。各组份均为350目以上的粉末。 本实施例的LED灯罩涂料,,在前面技术方案的基础上具体还可以是,各组份 的质量份额为:树脂300-400、二氧化硅10-20、二氧化钛16-40、二氧化铝7-15、荧光粉 200-300、碳酸钙6-12、硫酸钡14-30、扩散粉20-50。 下方表1是16种具体的配方,先将各配方中使用到的粉末材料细度加工到350目 以上,放料时需用350目筛网过筛。 材料研磨操作步骤及要求,用350目滤网将所有材料过滤并放入慢速球蘑机研 磨;研磨速度为每分钟45转,研磨时间为24-72小时; 表 1 (单位:kg)【主权项】1. 一种LED灯罩涂料,其特征在于:由树脂、二氧化硅、二氧化钛、二氧化铝、荧光粉、碳 酸钙、硫酸钡和扩散粉组成;各组份的质量份额为:树脂200-500、二氧化硅5-30、二氧化钛 3-50、二氧化铝2-20、荧光粉100-450、碳酸钙3-25、硫酸钡8-40、扩散粉10-80 ;各组份均 为300目以上的粉末。2. 根据权利要求1所述的LED灯罩涂料,其特征在于:所述树脂为醇酸树脂、丙烯酸树 月旨、聚酯树脂、环氧树脂、有机硅树脂中的一种或多种的组合。3. 根据权利要求1所述的LED灯罩涂料,其特征在于:所述树脂为丙烯酸树脂。4. 根据权利要求1所述的LED灯罩涂料,其特征在于:各组份均为350目以上的粉末。5. 根据权利要求1所述的LED灯罩涂料,其特征在于:各组份的质量份额为:树脂 300-400、二氧化硅10-20、二氧化钛16-40、二氧化铝7-15、荧光粉200-300、碳酸钙6-12、硫 酸钡14-30、扩散粉20-50。6. 应用权利要求1所述的LED灯罩涂料的涂布方法,其特征在于包括以下步骤: (1) 、进一步确定LED灯罩涂料细度,将LED灯罩涂料过350目筛; (2) 、水溶涂料,在室温下用纯净水将涂料调12~45s的粘度,并利用酸碱度调节剂调 整PH值为7~8 ; (3) 、用喷涂机将溶解后的涂料喷涂在清洁后的待涂的灯罩内表面,喷涂机的气压 0. 5~I. 2Mpa,喷涂持续时间3-7s; ⑷、将喷涂后的灯罩静置流平30~60秒后,将灯罩进行固化烘烤,烘烤温度为150°C, 时间为35分钟。7. 根据权利要求6所述的涂布方法,其特征在于:步骤(3)中的喷涂采用干燥的压缩 空气。8. 根据权利要求6所述的涂布方法,其特征在于:步骤(3)中的喷涂厚度为20-50ym。9. 根据权利要求6所述的涂布方法,其特征在于:步骤(4)中的固化烘烤采用隧道式 烘烤炉,待烘干温度升到设定值后才进行固化烘烤。【专利摘要】本专利技术公开了一种LED灯罩涂料,由树脂、二氧化硅、二氧化钛、二氧化铝、荧光粉、碳酸钙、硫酸钡和扩散粉组成;各组份的质量份额为:树脂200-500、二氧化硅5-30、二氧化钛3-50、二氧化铝2-20、荧光粉100-450、碳酸钙3-25、硫酸钡8-40、扩散粉10-80;各组份均为300目以上的粉末。本专利技术还公开了上述涂料的喷涂方法。本专利技术具有能使LED灯经过喷涂后灯罩出射光散射均匀、发光角度大、透过率高的优点。【IPC分类】C09D183-04, C09D133-00, B05D3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种LED灯罩涂料,其特征在于:由树脂、二氧化硅、二氧化钛、二氧化铝、荧光粉、碳酸钙、硫酸钡和扩散粉组成;各组份的质量份额为:树脂200‑500、二氧化硅5‑30、二氧化钛3‑50、二氧化铝2‑20、荧光粉100‑450、碳酸钙3‑25、硫酸钡8‑40、扩散粉10‑80;各组份均为300目以上的粉末。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:巫世贵
申请(专利权)人:巫世贵
类型:发明
国别省市:广东;44

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