一种制造高弹性鞋底用骨架布的方法技术

本发明专利技术提供一种制造高弹性鞋底用骨架布的方法，通过以下步骤制得，包括：1)捻纱，将锦纶和涤纶复合弹性纤维在张力均匀的合股机上进行并股得到并股纤维，采用多股捻纱机对所述并股纤维进行捻纱，捻度精度控制在±5％TPM，制得经纬纱；2)织布，采用积极式送经方式将所述经纬纱通过8片以上的综框组合，制得复合组织结构的胚布；3)浸胶，将2)中制得的胚布在90～100℃的纯水中漂洗缩练处理5～10min，而后在100～150℃条件下烘干，之后再将缩练后的胚布浸渍在11％～15％的酚醛树脂-丁吡胶乳(RFL)液中，后取出经140～180℃高温化学反应使RFL活性基团-CH2OH与PET的-NH-键反应形成C-N键，制得高弹性鞋底用浸胶布。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种制造鞋底用浸胶布的方法。更具体地说，本专利技术涉及一种制造具 有高弹性的运动鞋鞋底骨架布的制备方法。
技术介绍
现代社会，人们普遍比较重视身体锻炼。很多人将跑步、登山（非专业登山）作为 健身运动的首选。就登山来说，人们在登山健身之余，也十分注重登山过程的舒适性、安全 性，这关键取决于鞋底的性能。专利CN102366185公开了一种抗疲劳登山鞋，其鞋底采用聚 氨酯树脂材料制成，且在鞋底下表面的脚尖部位固定有金属凸齿，脚后跟部位固定有金属 凸柱。专利CN201468614公开了一种专业户外登山鞋底，其鞋底由EVA(乙烯-醋酸乙烯共 聚物）中底层、登山钉装置和橡胶大底层组成。上述专利所提供的防滑性，保证了登山过程 的安全性，但使得登山鞋只适合于登山时穿着，且鞋底弹性较低，导致舒适性下降。
技术实现思路
作为各种广泛且细致的研宄和实验的结果，本专利技术的专利技术人已经发现，采用锦纶 和涤纶复合弹性纤维作为原料，采用织布浸胶工艺，可制造出高弹性鞋底用浸胶布。基于这 种发现，完成了本专利技术。 本专利技术的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优 点。 本专利技术还有一个目的是提供一种特殊组织结构的鞋底用浸胶布，其能够提高所述 鞋底用浸胶布的使用性能。 为了实现根据本专利技术的这些目的和其它优点，提供了一种制造高弹性鞋底用骨架 布的方法，通过以下步骤制得，包括： 1)捻纱，将锦纶和涤纶复合弹性纤维在张力均匀的合股机上进行并股得到并股纤 维，采用多股捻纱机对所述并股纤维进行捻纱，捻度精度控制在±5%TPM，制得经炜纱； 2)织布，采用积极式送经方式将所述经炜纱通过8片以上的综框组合，制得复合 组织结构的胚布；以及， 3)浸胶，将2)中制得的胚布在90~100°C的纯水中漂洗缩练处理5~lOmin，而 后在100~150°C条件下烘干，之后再将缩练后的胚布浸渍在11%~15%的酚醛树脂-丁 吡胶乳（RFL)液中，后取出经140~180°C高温化学反应使RFL活性基团-CH20H与PET 的-NH-键反应形成C-N键，制得高弹性鞋底用浸胶布。 优选的是，其中，步骤2)中所述复合组织结构中经组织点和炜组织点比例为 1 : 1，经浮长线和炜浮长线排列方式为：1/3/1/3及/或1/1/5。 优选的是，其中，如权利要求2所述的制造高弹性鞋底用骨架布的方法，其中，所 述胚布包括若干由经纱及炜纱不规则的纵横交错形成，所述胚布单个循环包括8个横行及 16个纵行，即由16X8个交织点构成，所述单个循环内经线不规则浮于上层。根据人体受力 点，在胚布交织点处经纱浮于上层，以提高用作鞋底布时胚布弹性。 优选的是，其中，步骤3)中烘干及高温化学反应所采用的设备为多点温控烘箱， 且所述多点温控烘箱上设有热风流量监控装置使加热稳定均匀。 优选的是，其中，步骤3)浸胶过程采用带有真空度控制的吸胶装置和横向拉幅的 定型装置。 优选的是，其中，所述酚醛树脂-丁吡胶乳（RFL)液中酚醛树脂与丁吡胶乳的配比 为 1. 5 : 1 ~2. 2 : 1。 优选的是，其中，所述酚醛树脂-丁吡胶乳（RFL)液的配方以质量份数计算为： 酚醛树脂22. 2~60. 8份； 丁吡胶乳 14. 8 ~27. 6 份； 氨水：3. 7~5份； 丁苯胶乳 10. 5 ~16. 5 份； 改性炭黑：0? 3~0? 5份； 水 12. 1 ~24. 8 份。 优选的是，其中，包括以下步骤， 步骤一、将氨水按1 : 3~5加入丁吡胶乳中，加入适量水，搅拌均匀； 步骤二、将丁苯胶乳及改性炭黑加入搅拌机，搅拌均匀，然后加入酚醛树脂，常温 搅拌3~5h; 步骤三、将步骤一及步骤二所得产品混合，在常温下搅拌1. 5h~2h得到所需要的 浸胶液。 优选的是，其中，步骤二中加入的酚醛树脂与丁苯胶乳的比值为2 : 1~4 : 1。 优选的是，其中，步骤三中，步骤一所得产品与步骤二所得产品混合的比例为 1 : 1. 5 ~1 : 3〇 本专利技术至少包括以下有益效果：这种高弹性鞋底用浸胶布克服了现有鞋底材料弹 性和舒适性欠缺的缺陷，通过对产品结构（独特的组织结构）、产品原料（锦纶和涤纶弹性 纤维），生产工艺（织布、胚布后处理、浸胶工艺和配方）等进行研宄和开发，使制得的高弹 性鞋底用浸胶布具有很好的耐摩擦及高弹性能。 本专利技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本 专利技术的研宄和实践而为本领域的技术人员所理解。【附图说明】 图1为本专利技术的高弹性鞋底用浸胶布的组织结构的示意图。【具体实施方式】 下面结合附图对本专利技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文 字能够据以实施。 < 实例 1 > ，通过以下步骤制得，包括： 1)捻纱，将锦纶和涤纶复合弹性纤维在张力均匀的合股机上进行并股得到并股纤 维，采用多股捻纱机对所述并股纤维进行捻纱，捻度精度控制在±5%TPM，制得经炜纱； 2)织布，采用积极式送经方式将所述经炜纱通过8片以上的综框组合，制得复合 组织结构的胚布； 3)浸胶，将2)中制得的胚布在90~100°C的纯水中漂洗缩练处理5~lOmin，而 后在100~150°C条件下烘干，之后再将缩练后的胚布浸渍在11%~15%的酚醛树脂-丁 吡胶乳（RFL)液中，后取出经140~180°C高温化学反应使RFL活性基团-CH2OH与PET 的-NH-键反应形当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制造高弹性鞋底用骨架布的方法，通过以下步骤制得，包括：1)捻纱，将锦纶和涤纶复合弹性纤维在张力均匀的合股机上进行并股得到并股纤维，采用多股捻纱机对所述并股纤维进行捻纱，捻度精度控制在±5％TPM，制得经纬纱；2)织布，采用积极式送经方式将所述经纬纱通过8片以上的综框组合，制得复合组织结构的胚布；3)浸胶，将2)中制得的胚布在90～100℃的纯水中漂洗缩练处理5～10min，而后在100～150℃条件下烘干，之后再将缩练后的胚布浸渍在11％～15％的酚醛树脂‑丁吡胶乳(RFL)液中，后取出经140～180℃高温化学反应使RFL活性基团‑CH2OH与PET的‑NH‑键反应形成C‑N键，制得高弹性鞋底用浸胶布。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张锦财，王平华，
申请(专利权)人：亚东工业苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32