一种自动化喷漆生产线制造技术

本发明专利技术属于自动化技术领域，涉及一种自动化生产线，特别是一种自动化喷漆生产线。一种自动化喷漆生产线，包括传送机构、外壳、第一横杆、拱形架、喷头、探测仪、控制装置、滑轮、第二横杆、传送带、电机、转轴、油缸和蜂鸣器，所述传送机构的上部罩有外壳，防止油漆四处扩散，危害人体健康、污染环境，所述传送机构的两侧固定设有第一横杆和第二横杆,所述第一横杆和第二横杆与传送机构运动方向平行，所述第一横杆与第二横杆上连接有若干拱形架。本发明专利技术的优点：同时外壳内侧上方的烘干仪能给及时的对喷洒在工件上的油漆进行烘干，为下一步的喷漆打好基础，而且本发明专利技术结构简单，操作方便。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于自动化
，涉及一种自动化生产线，特别是一种自动化喷漆生产线。
技术介绍
对金属表面进行喷漆处理可隔绝金属与空气，避免金属氧化生锈，延长其使用寿命；现有喷漆装置在使用前需要先将油漆倒入油漆存储罐内，由于油漆粘性较大，油漆桶内壁会粘连大量油漆，这些油漆无法使用，造成生产资源的浪费；传统的油漆从喷头处喷出后受空气中风力等外力作用会飘散到空气中，造成资源浪费的同时还会污染环境，另外，油漆毒性较大，飘散到空气的油漆被作业工人吸入体内，会对作业工人身体造成危害。现有技术中，喷漆生产线在一个物体上喷涂只使用一个喷头，这样的喷漆生产线使用人工操作具有工作环境不好的缺点，用数控的自动化操作具有程序设置麻烦、设备成本高的缺点，现有的很多喷漆装置为了达到漆面均匀的效果，需要复杂的机械结构和多大喷漆处理工序才能完成喷漆作业，处理时间长，设备复杂，成本高。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的技术存在的喷漆技术中喷头少、为了漆面均匀机械结构复杂、喷漆操作过程中油漆四处飘散毒性大、严重危害工人身体健康问题，提出了一种自动化喷漆生产线。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现: 一种自动化喷漆生产线，包括传送机构、外壳、第一横杆、拱形架、喷头、探测仪、控制装置、滑轮、第二横杆、传送带、电机、转轴、油缸和蜂鸣器，所述传送机构的上部罩有外壳，防止油漆四处扩散，危害人体健康、污染环境，所述传送机构的两侧固定设有第一横杆和第二横杆，所述第一横杆和第二横杆与传送机构运动方向平行，所述第一横杆与第二横杆上连接有若干拱形架，所述第一横杆、第二横杆和拱形架的连接处设有滑轮，所述滑轮上罩有外壳，滑轮带动拱形架在第一横杆与第二横杆上来回移动，当移动到适当的位置时，掰下外壳，外壳卡在第一横杆与第二横杆上，从而将拱形架固定，所述拱形架横跨传送机构，所述拱形架上设有喷头，所述喷头连有移动装置和旋转装置，所述喷头连接油漆桶，所述喷头和油漆桶之间设有管路，所述管路上设有压力阀和控制阀，所述压力阀上连有压力表，压力表能共监测管道内的压力，防止压力过大造成爆炸，所述第一横杆与第二横杆的外侧连有若干探测仪，探测仪用于监测传送机构上待喷漆工件的运动情况，所述探测仪连接控制装置，所述控制装置上设有控制开关，所述外壳的内侧顶部分布有若干烘干仪，所述烘干仪连接控制装置。所述移动装置为油缸，通过油缸带动喷头伸缩平移，控制喷头在拱形架上沿拱形架来回的运动。所述旋转装置包括电机和与电机相连的转轴，所述转轴套接在所述拱形架上，通过电机带动转轴，进而带动喷头在拱形架上绕拱形架做旋转运动。所述拱形架在传送机构上方从左到右依次设置，每个拱形架之间保持固定的距离，拱形架在第一横杆与第二横杆上运动时，也保持该固定距离，防止拱形架之间相互阻碍。所述控制装置上设有蜂鸣器，当探测仪探测到传送机构上的工件运动偏离正常位置时，探测仪会将信号传递给控制装置，控制装置会控制蜂鸣器发出报警，提醒工作人员查看。所述传送机构包括传送带、机架、主从带轮，所述主从带轮固定在机架上，所述传送带绕装在主从带轮上。本专利技术的优点:与现有技术相比，本专利技术在拱形架上设置有喷头，喷头可以在拱形架上来回移动和绕拱形架旋转，大大增加了可喷射的面积，传送机构的上方罩有外壳，能给有效的阻挡油漆四处飘散，同时外壳内侧上方的烘干仪能给及时的对喷洒在工件上的油漆进行烘干，为下一步的喷漆打好基础，而且本专利技术结构简单，操作方便。【附图说明】图1是本专利技术一种自动化喷漆生产线的结构示意图； 图2是本专利技术的喷头与旋转装置和移动装置结构示意图； 图中:1、传送机构 2、外壳 3、第一横杆 4、拱形架 5、喷头 6、探测仪 7、控制装置 8、滑轮 9、第二横杆 10、传送带 11、电机 12、转轴 13、油缸14、蜂鸣器。【具体实施方式】以下是本专利技术的具体实施例并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步的描述，但本专利技术并不限于这些实施例。本专利技术一种自动化喷漆生产线，包括传送机构1、外壳2、第一横杆3、拱形架4、喷头5、探测仪6、控制装置7、滑轮8、第二横杆9、传送带10、电机11、转轴12、油缸13和蜂鸣器14，所述传送机构I的上部罩有外壳2，防止油漆四处扩散，危害人体健康、污染环境，所述传送机构I的两侧固定设有第一横杆3和第二横杆9，所述第一横杆3和第二横杆9与传送机构运动方向平行，所述第一横杆3与第二横杆9上连接有若干拱形架4，所述第一横杆3、第二横杆9和拱形架4的连接处设有滑轮8，所述滑轮8上罩有外壳，滑轮8带动拱形架4在第一横杆3与第二横杆9上来回移动，当移动到适当的位置时，掰下外壳，外壳卡在第一横杆3与第二横杆9上，从而将拱形架4固定，所述拱形架4横跨传送机构I，所述拱形架4上设有喷头5，所述喷头5连有移动装置和旋转装置，所述喷头5连接油漆桶，所述喷头5和油漆桶之间设有管路，所述管路上设有压力阀和控制阀，所述压力阀上连有压力表，压力表能够监测管道内的压力，防止压力过大造成爆炸，所述第一横杆3与第二横杆9的外侧连有若干探测仪6，探测仪6用于监测传送机构I上待喷漆工件的运动情况，所述探测仪6连接控制装置7，所述控制装置7上设有控制开关，所述外壳2的内侧顶部分布有若干烘干仪，所述烘干仪连接控制装置7。所述移动装置为油缸13，通过油缸13带动喷头5伸缩平移，控制喷头5在拱形架4上沿拱形架4来回的运动。所述旋转装置包括电机11和与电机11相连的转轴12，所述转轴12套接在所述拱形架4上。所述拱形架4在传送机构上方从左到右依次设置，每个拱形架4之间保持固定的距离，拱形架4在第一横杆3与第二横杆9上运动时，也保持该固定距离，防止拱形架4之间相互阻碍。所述控制装置7上设有蜂鸣器14，当探测仪6探测到传送机构I上的工件运动偏离正常位置时，探测仪6会将信号传递给控制装置7，控制装置7会控制蜂鸣器14发出报警，提醒工作人员查看。所述传送机构I包括传送带10、机架、主从带轮，所述主从带轮固定在机架上，所述传送带绕装在主从带轮上。启动该自动化喷漆生产线开始工作时，探测仪7首先监测传送机构I上的待喷漆工件，当监测到有工件即将运行到喷头5下方时，启动喷头5开始喷漆，同时，根据工件需要喷漆的状况，选择部分喷头5旋转喷漆或者移动喷漆。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本专利技术精神作举例说明。本专利技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本专利技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了传送机构1、外壳2、第一横杆3、拱形架4、喷头5、探测仪6、控制装置7、滑轮8、第二横杆9、传送带10、电机11、转轴12、油缸13、蜂鸣器14等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本专利技术的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本专利技术精神相违背的。【主权项】1.一种自动化喷漆生产线，包括传送机构（I)、外壳（2)、第一横杆（3)、拱形架（4)、喷头（5)、探测仪（6)、控制装置（7)、滑轮（8)、第二横杆（9)、传送带（10)、电机（11)、转轴(12)、油缸（13)和蜂鸣器（14)，其特征是：所述传送机构（I)的上部罩有外壳（2)，所述传本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动化喷漆生产线，包括传送机构（1）、外壳（2）、第一横杆（3）、拱形架（4）、喷头（5）、探测仪（6）、控制装置（7）、滑轮（8）、第二横杆（9）、传送带（10）、电机（11）、转轴（12）、油缸（13）和蜂鸣器（14），其特征是：所述传送机构（1）的上部罩有外壳（2），所述传送机构（1）的两侧固定设有第一横杆（3）和第二横杆（9）, 所述第一横杆（3）和第二横杆（9）与传送机构（1）运动方向平行，所述第一横杆（3）与第二横杆（9）上连接有若干拱形架（4），所述第一横杆（3）、第二横杆（9）和拱形架（4）的连接处设有滑轮（8），所述滑轮（8）上罩有外壳（2），所述拱形架（4）横跨传送机构（1），所述拱形架（4）上设有喷头（5），所述喷头（5）连有移动装置和旋转装置，所述喷头（5）连接油漆桶，所述喷头（5）和油漆桶之间设有管路，所述管路上设有压力阀和控制阀，所述压力阀上连有压力表，所述第一横杆（3）与第二横杆（9）的外侧连有若干探测仪（6），所述探测仪（6）连接控制装置（7），所述控制装置（7）上设有控制开关，所述外壳（2）的内侧顶部分布有若干烘干仪，所述烘干仪连接控制装置（7）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：段玮玮，黄柱，朱绪江，
申请(专利权)人：浙江海洋学院，
类型：发明
国别省市：浙江;33