变压器外箱两端口边焊接机，由机箱、固定架、焊枪移动支架和焊枪组成，主转轴转动固定在机箱上方，主转轴上加工有正螺纹和反螺纹，机箱的下部安装有定位头；固定架的支撑面上安装有顶紧轮，支撑面下安装有活动顶杆，活动顶杆一端装在螺母上，螺母分别套在正螺纹和反螺纹上；焊枪移动支架由竖杆和横杆组成，在两个横杆之间安装有丝杆和定位杆，在丝杆的端头连接有焊枪移动电机，丝杆和定位杆上套装有一个移动块，移动块的下方装有固定头，固定头上装有焊枪固定杆；焊枪用连接件安装在焊枪固定杆。采用本技术方案，工件的翻转、定位速度快，焊枪定位快速、简单，焊枪工作时速度均匀、焊缝质量好，操作工人的劳动强度和企业的生产成本大大降低。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于焊接工具
，具体涉及一种变压器外箱两端口边焊接机。
技术介绍
在生产变压器箱体的时候，需要在箱体上下端口的四个侧边上焊接四块与箱体侧板垂直的口边。目前，这四块口边采用传统的人工焊接方法，焊接工人手持焊枪，佩戴焊接防护罩，对工件进行手工焊接，受焊接工人技术经验和体力等人为因素影响，人工焊接时存在焊接速度不均匀、焊疤大小不均匀等质量问题；特别是由于在焊接中缺乏专用的固定和翻转工具，工件在焊面翻转时要采用吊车等工具来进行翻转，一个工件要进行多次起吊翻转，翻转速度太慢，生产的效率较低。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种变压器外箱两端口边焊接机，解决现有技术中，人工焊接方式存在的焊接速度不均匀，焊接质量差，工件翻转困难，翻转速度慢、生产效率低的问题。本专利技术的技术方案是:一种变压器外箱两端口边焊接机，由机箱、固定架、焊枪移动支架和焊枪组成，机箱呈方形，主转轴转动固定在机箱上方，机箱内安装有主电机，主电机的皮带轮与主转轴的皮带轮用皮带连接，主转轴伸出机箱外轴体上加工有正螺纹和反螺纹，机箱的下部安装有定位座，定位座上安装有变压器外箱的水平定位头；固定架的上、下两个支撑面外侧各安装有四个顶紧轮，两个支撑面的内侧分别安装有两组活动顶杆，两组活动顶杆的一端分别活动固定在两个螺母上，两个螺母分别套装在主转轴的正螺纹和反螺纹上，变压器的机箱套装在顶紧轮上；焊枪移动支架的两根竖杆固定安装在机箱的顶部，在每个竖杆上分别安装有一根活动固定的横杆，在两个横杆之间安装有丝杆和定位杆，在丝杆的端头连接有焊枪移动电机，丝杆和定位杆上套装有一个移动块，移动块的下方装有固定头，固定头上装有焊枪固定杆；焊枪用连接件安装在焊枪固定杆，焊枪的枪头指向变压器外箱与口边的接缝处。焊枪有两个，分别用活动固定件固定在焊枪固定杆两端，两个焊枪的枪头分别指向变压器外箱两端与口边的接缝处。本焊接机在使用时，按以下步骤进行: 一、将变压器箱体套在支撑面的顶紧轮上，启动主电机，带动主转轴转动，主转轴上的正螺纹和反螺纹推动其上的螺母向两个相反的方向运动，螺母推动两组活动顶杆外顶支撑面，支撑面上的顶紧轮将变压器箱体顶紧固定。二、变压器箱体固定后，关停主电机，人工转动变压器箱体，用机箱下方的水平定位头紧顶水平定位头的下平面，使上平面保持水平。三、调节焊枪移动支架的横杆在竖杆上的位置，使焊枪的枪头与焊缝保持适当距离，调节焊枪在焊枪固定杆上的位置和角度，使枪头正对变压器外箱与口边的接缝。四、启动焊枪，同时启动焊枪移动电机，焊枪移动电机带动丝杆转动，推动丝杆上的移动块匀速移动，焊枪将接缝焊接牢固。采用本技术方案，在焊枪固定杆上可安装两个焊枪，焊枪分别对准变压器箱体两侧的接缝，这样可以一次将两条接缝焊牢。 采用本技术方案，工件的翻转、定位速度快，焊枪定位快速、简单，焊枪工作时速度均匀、焊缝质量好，操作工人的劳动强度和企业的生产成本大大降低。【附图说明】图1为本专利技术的结构示意图。图2为图1中A—A剖面结构示意图。【具体实施方式】实施例，如图1和图2所示，一种变压器外箱两端口边焊接机，由机箱3、固定架、焊枪移动支架和焊枪12组成，机箱3呈方形，主转轴4转动固定在机箱3上方，机箱3内安装有主电机1，主电机I的皮带轮与主转轴的皮带轮用皮带2连接，主转轴4伸出机箱外轴体上加工有正螺纹22和反螺纹21，机箱3的下部安装有定位座24，定位座24上安装有变压器外箱的水平定位头23 ;固定架的上、下两个支撑面18外侧各安装有四个顶紧轮17，两个支撑面的内侧分别安装有两组活动顶杆20，两组活动顶杆20的一端分别活动固定在两个螺母19上，两个螺母19分别套装在主转轴4的正螺纹22和反螺纹21上，变压器的机箱3套装在顶紧轮17上；焊枪移动支架的两根竖杆5固定安装在机箱3的顶部，在每个竖杆5上分别安装有一根活动固定的横杆6，在两个横杆6之间安装有丝杆8和定位杆10，在丝杆8的端头连接有焊枪移动电机7，丝杆8和定位杆10上套装有一个移动块11，移动块11的下方装有固定头9，固定头9上装有焊枪固定杆14 ;焊枪12用连接件13安装在焊枪固定杆14，焊枪的枪头指向变压器外箱17与口边16的接缝处；焊枪12有两个，分别用活动固定件13固定在焊枪固定杆14两端，两个焊枪的枪头分别指向变压器外箱17两端与口边16的接缝处。【主权项】1.变压器外箱两端口边焊接机，由机箱(3)、固定架、焊枪移动支架和焊枪(12)组成，其特征是:机箱(3 )呈方形，主转轴(4 )转动固定在机箱(3 )上方，机箱(3 )内安装有主电机(1)，主电机(I)的皮带轮与主转轴(4)的皮带轮用皮带(2)连接，主转轴(4)伸出机箱外轴体上加工有正螺纹(22)和反螺纹(21 )，机箱(3)的下部安装有定位座(24)，定位座(24)上安装有变压器外箱的水平定位头(23);固定架的上、下两个支撑面(18)外侧各安装有四个顶紧轮(17)，两个支撑面的内侧分别安装有两组活动顶杆(20)，两组活动顶杆(20)的一端分别活动固定在两个螺母(19)上，两个螺母(19)分别套装在主转轴(4)的正螺纹(22)和反螺纹(21)上，变压器的机箱(3)套装在顶紧轮(17)上；焊枪移动支架的两根竖杆(5)固定安装在机箱(3)的顶部，在每个竖杆(5)上分别安装有一根活动固定的横杆(6)，在两个横杆(6)之间安装有丝杆(8)和定位杆(10)，在丝杆(8)的端头连接有焊枪移动电机(7)，丝杆(8 )和定位杆(10 )上套装有一个移动块(11)，移动块(11)的下方装有固定头(9 )，固定头(9)上装有焊枪固定杆(14);焊枪(12)用连接件(13)安装在焊枪固定杆(14)，焊枪的枪头指向变压器外箱(17)与口边(16)的接缝处。2.如权利要求1所述的变压器外箱两端口边焊接机，其特征是:焊枪(12)有两个，分别用活动固定件(13)固定在焊枪固定杆(14)两端，两个焊枪的枪头分别指向变压器外箱(17)两端与口边(16)的接缝处。【专利摘要】变压器外箱两端口边焊接机，由机箱、固定架、焊枪移动支架和焊枪组成，主转轴转动固定在机箱上方，主转轴上加工有正螺纹和反螺纹，机箱的下部安装有定位头；固定架的支撑面上安装有顶紧轮，支撑面下安装有活动顶杆，活动顶杆一端装在螺母上，螺母分别套在正螺纹和反螺纹上；焊枪移动支架由竖杆和横杆组成，在两个横杆之间安装有丝杆和定位杆，在丝杆的端头连接有焊枪移动电机，丝杆和定位杆上套装有一个移动块，移动块的下方装有固定头，固定头上装有焊枪固定杆；焊枪用连接件安装在焊枪固定杆。采用本技术方案，工件的翻转、定位速度快，焊枪定位快速、简单，焊枪工作时速度均匀、焊缝质量好，操作工人的劳动强度和企业的生产成本大大降低。【IPC分类】B23K37-047, B23K37-02, B23K37-00【公开号】CN104785959【申请号】CN201510138460【专利技术人】胡文留 【申请人】云南通变电器配件有限公司【公开日】2015年7月22日【申请日】2015年3月27日本文档来自技高网...
【技术保护点】
变压器外箱两端口边焊接机，由机箱（3）、固定架、焊枪移动支架和焊枪（12）组成，其特征是：机箱（3）呈方形，主转轴（4）转动固定在机箱（3）上方，机箱（3）内安装有主电机（1），主电机（1）的皮带轮与主转轴（4）的皮带轮用皮带（2）连接，主转轴（4）伸出机箱外轴体上加工有正螺纹（22）和反螺纹（21），机箱（3）的下部安装有定位座（24），定位座（24）上安装有变压器外箱的水平定位头（23）；固定架的上、下两个支撑面（18）外侧各安装有四个顶紧轮（17），两个支撑面的内侧分别安装有两组活动顶杆（20），两组活动顶杆（20）的一端分别活动固定在两个螺母（19）上，两个螺母（19）分别套装在主转轴（4）的正螺纹（22）和反螺纹（21）上，变压器的机箱（3）套装在顶紧轮（17）上；焊枪移动支架的两根竖杆（5）固定安装在机箱（3）的顶部，在每个竖杆（5）上分别安装有一根活动固定的横杆（6），在两个横杆（6）之间安装有丝杆（8）和定位杆（10），在丝杆（8）的端头连接有焊枪移动电机（7），丝杆（8）和定位杆（10）上套装有一个移动块（11），移动块（11）的下方装有固定头（9），固定头（9）上装有焊枪固定杆（14）；焊枪（12）用连接件（13）安装在焊枪固定杆（14），焊枪的枪头指向变压器外箱（17）与口边（16）的接缝处。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：胡文留，
申请(专利权)人：云南通变电器配件有限公司，
类型：发明
国别省市：云南;53
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