本发明专利技术涉及一种锅壳式余热锅炉，具体的说是一种内置导热油加热装置的锅壳式余热锅炉，属于余热锅炉技术领域。其包括壳体，壳体内下部设有支撑台，支撑台上支撑加热管束，加热管束一端伸出壳体的前管板并通过连接法兰密封连接连接管。连接管上设有导热油进口和导热油出口，加热管束内充满导热油作为换热介质。本发明专利技术结构简单、紧凑、合理，通过调整进入加热管的导热油流量控制来增加余热锅炉蒸发量，满足用户对锅炉蒸汽量的要求成本较低，操作调整方便。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种锅壳式余热锅炉，具体的说是一种内置导热油加热装置的锅壳式余热锅炉，属于余热锅炉
技术介绍
有机热载体锅炉尾部为了降低排烟温度，都配置有锅壳式余热锅炉(附图1 )，但是锅壳式余热锅炉可利用的温度范围一般在350°C?200°C之间，所以可利用的热量有限，产生的蒸汽量有限，通常一台600万(7兆瓦)的有机热载体锅炉最多也才能利用0.7兆瓦，大约I吨/小时的蒸汽，用户生产中可利用程度不高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种内置导热油加热装置的锅壳式余热锅炉，能够提高余热锅炉蒸汽的产量。按照本专利技术提供的技术方案，内置导热油加热装置的锅壳式余热锅炉包括壳体，壳体前后两端分别连接前管板和后管板，其特征是:壳体内上部设有多个烟管，多个烟管的前后两端分别焊接在前管板和后管板上，前管板外侧焊有与多个烟管连通的烟气进口，后管板外侧焊有与多个烟管连通的烟气出口 ；壳体内下部设有支撑台，支撑台上支撑加热管束，加热管束一端伸出壳体的前管板并通过连接法兰密封连接连接管；所述连接管上设有导热油进口和导热油出口，加热管束内充满导热油作为换热介质。进一步的，壳体底部通过鞍座支撑。进一步的，壳体与前管板、后管板之间设有斜拉杆。本专利技术与已有技术相比具有以下优点: 本专利技术结构简单、紧凑、合理，通过调整进入加热管的导热油流量控制来增加余热锅炉蒸发量，满足用户对锅炉蒸汽量的要求成本较低，操作调整方便。【附图说明】图1为传统的锅壳式余热锅炉的结构示意图。图2为本专利技术结构示意图。附图标记说明:1_前管板、2-壳体、3-烟管、4-后管板、5-烟气出口、6-烟气进口、7-鞍座、8-加热管束、9-支撑台、10-导热油进口、11-导热油出口、12-连接法兰、13-连接管、14-斜拉杆。【具体实施方式】下面本专利技术将结合附图中的实施例作进一步描述: 如图2所示，本专利技术主要包括壳体2，壳体2底部通过鞍座7支撑。壳体2前后两端分别连接前管板I和后管板4，壳体2内上部设有多个烟管3，多个烟管3的前后两端分别焊接在前管板I和后管板4上。所述壳体2与前管板1、后管板4之间设有斜拉杆14，通过斜拉杆14提高结构强度。所述前管板I外侧焊有与多个烟管3连通的烟气进口 6，后管板4外侧焊有与多个烟管3连通的烟气出口 5，带有余热的烟气通过烟气进口 6进入烟管3内，在壳体2内完成换热后，从烟气出口 5导出。壳体2内下部设有支撑台9，支撑台9上支撑加热管束8，加热管束8—端伸出壳体2的前管板I并通过连接法兰12密封连接连接管13。所述连接管13上设有导热油进口 10和导热油出口 11，加热管束8内充满导热油作为换热介质。在工作时，导热油进口 10、导热油出口 11与导热油管路连通，导热油管路内设有控制导热油流量的控制部件，可根据需要控制导热油流量来增加余热锅炉蒸发量。本专利技术在原来锅壳式余热锅炉的基础上加大壳体、前后管板直径，烟气侧的烟管布置在炉体的上部，加热管束布置在炉体的下部。烟管的规格、数量同原锅壳式余热锅炉。先根据用户需要增加利用的多大换热量，按传热量0.7兆瓦，加热装置需要布置约30平方的传热面积，即可以得出余热锅炉加热管束需要布置多大的换热面积。加热管束通常选用小管径钢管，U型布置。加热管束的数量根据导热油循环流量而确定，管内油速度控制在I?2米/秒即可。同时再结合炉体的长度，最终确定加热装置的连接管径。导热油进出口管径尺寸，同锅炉房系统管路相一致即可。本专利技术的工作原理是:在工作时，余热烟气从余热锅炉烟气进口进入余热锅炉，经过烟管与汽水换热后，从烟气出口排出。给水进入锅炉后，与烟管、加热管束进行换热后，经过汽水分离装置分离后由主蒸汽出口引出。导热油经过导热油进口进入加热管束加热壳体内饱和水，再由导热油出口引出。本专利技术结构简单、紧凑、合理，通过调整进入加热管的导热油流量控制来增加余热锅炉蒸发量，满足用户对锅炉蒸汽量的要求；能够提高余热锅炉蒸汽的产量，成本较低，操作调整方便。【主权项】1.一种内置导热油加热装置的锅壳式余热锅炉，包括壳体(2)，壳体(2)前后两端分别连接前管板(I)和后管板(4)，其特征是:壳体(2)内上部设有多个烟管(3)，多个烟管(3)的前后两端分别焊接在前管板(I)和后管板(4)上，前管板(I)外侧焊有与多个烟管(3)连通的烟气进口(6)，后管板(4)外侧焊有与多个烟管(3)连通的烟气出口(5);壳体(2)内下部设有支撑台(9)，支撑台(9)上支撑加热管束(8)，加热管束(8)—端伸出壳体(2)的前管板(I)并通过连接法兰(12)密封连接连接管(13);所述连接管(13)上设有导热油进口(10)和导热油出口(11)，加热管束(8)内充满导热油作为换热介质。2.如权利要求1所述的一种内置导热油加热装置的锅壳式余热锅炉，其特征是:所述壳体(2 )底部通过鞍座(7 )支撑。3.如权利要求1所述的一种内置导热油加热装置的锅壳式余热锅炉，其特征是:所述壳体(2)与前管板(1)、后管板(4)之间设有斜拉杆(14)。【专利摘要】本专利技术涉及一种锅壳式余热锅炉，具体的说是一种内置导热油加热装置的锅壳式余热锅炉，属于余热锅炉
其包括壳体，壳体内下部设有支撑台，支撑台上支撑加热管束，加热管束一端伸出壳体的前管板并通过连接法兰密封连接连接管。连接管上设有导热油进口和导热油出口，加热管束内充满导热油作为换热介质。本专利技术结构简单、紧凑、合理，通过调整进入加热管的导热油流量控制来增加余热锅炉蒸发量，满足用户对锅炉蒸汽量的要求成本较低，操作调整方便。【IPC分类】F22B1-16, F22B1-18【公开号】CN104791743【申请号】CN201510181859【专利技术人】张云, 周志飞, 张斌, 彭乐荣, 王丽, 孔艳双 【申请人】无锡锡能锅炉有限公司【公开日】2015年7月22日【申请日】2015年4月16日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种内置导热油加热装置的锅壳式余热锅炉，包括壳体（2），壳体（2）前后两端分别连接前管板（1）和后管板（4），其特征是：壳体（2）内上部设有多个烟管（3），多个烟管（3）的前后两端分别焊接在前管板（1）和后管板（4）上，前管板（1）外侧焊有与多个烟管（3）连通的烟气进口（6），后管板（4）外侧焊有与多个烟管（3）连通的烟气出口（5）；壳体（2）内下部设有支撑台（9），支撑台（9）上支撑加热管束（8），加热管束（8）一端伸出壳体（2）的前管板（1）并通过连接法兰（12）密封连接连接管（13）；所述连接管（13）上设有导热油进口（10）和导热油出口（11），加热管束（8）内充满导热油作为换热介质。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张云，周志飞，张斌，彭乐荣，王丽，孔艳双，
申请(专利权)人：无锡锡能锅炉有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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