一种废旧电池焙烧料大振幅筛料装置制造方法及图纸

技术编号:11781508 阅读:137 留言:0更新日期:2015-07-27 18:56
本实用新型专利技术属于筛分技术领域,具体涉及一种废旧电池焙烧料大振幅筛料装置。解决的技术问题是提供一种废旧电池焙烧料大振幅筛料装置。提供了这样一种废旧电池焙烧料大振幅筛料装置,包括有左右气缸、筛料盘、左行程开关、左支撑杆、右支撑杆、右行程开关、接料盘、S形轨道板、控制系统等;左右气缸与左连接杆相连接,左连接杆与左支撑杆固定连接,左连接杆与筛料盘为一体连接,筛料盘正下方设置有接料盘;筛料盘与右连接杆为一体连接,右连接杆与右支撑杆固定连接,左支撑杆左侧设置有左行程开关,右支撑杆右侧设置有右行程开关。提供的废旧电池焙烧料大振幅筛料装置,具有控制系统,采用了S形轨道板,加大了筛料装置的振幅,筛料效果好。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于筛分
(B07),具体涉及一种废旧电池焙烧料大振幅筛料 目.ο
技术介绍
振动筛是利用振子激振所产生的往复旋转型振动而工作的。振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动,而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动,其联合作用的效果则使筛面产生往复旋转型振动。其振动轨迹是一种复杂的空间曲线。该曲线在水平面投影为一种圆形,而在垂直面上的投影为一种椭圆形。调节上、下旋转重锤的激振力,可以改变振幅。而调节上、下重锤的空间相位角,则可以改变筛面运动轨迹的曲线形状并改变筛面上物料的运动轨迹。振动筛一般由振动器、筛箱、支承或悬挂装置、传动装置等部分组成。单轴振动筛和双轴振动筛的振动器,按偏心重配置方式区分一般有两种型式,偏心重的配置方式以块偏心型式较好。筛箱由筛框、筛面及其压紧装置组成,筛框是由侧板和横梁构成,筛框必须要有足够的刚性。振动筛的支承装置有吊式和座式两种,座式安装较为简单,且安装高度低,一般应优先选用座式。振动筛的支承装置主要由弹性元件组成,常用的有螺旋弹簧、板弹簧和橡胶弹簧。振动筛通常采用三角带传动装置,振动筛的结构简单,可以任意选择振动器的转数,但运转时皮带容易打滑,可能导致筛孔堵塞;振动筛也有采用联轴器直接驱动的,联轴器可以保持振动器的稳定转数,而且使用寿命很长,但振动器的转数调整困难。振动筛的工作原理是:使筛面上的物料以一定的速度向排料端移动,物料同时得到筛分。摇动筛与上述几种筛子相比,其生产率和筛分效率都比较高。其缺点是动力平衡差。一般选矿厂很少用它,而被结构更合理的振动筛取代。现有的筛料装置采用振动的方式,不但振动器的转数难以控制调整,而且振幅还比较小,对物料的筛选效果差,常会由于金属“硬对硬”的配合关系导致零件磨损及划伤严重,影响筛选工作的效率,给企业造成巨大的经济损失。
技术实现思路
( I)要解决的技术问题本技术为了克服现有的筛料装置振幅小,筛选效率低的缺点,本技术要解决的技术问题是提供一种废丨日电池焙烧料大振幅筛料装置。(2)技术方案为了解决上述技术问题,本技术提供了这样一种废旧电池焙烧料大振幅筛料装置,包括有左右气缸、左连接杆、筛料盘、盖子、右连接杆、左行程开关、左支撑杆、右支撑杆、右行程开关、左轮、接料盘、S形轨道板、右轮、控制系统;左右气缸与左连接杆相连接,左连接杆与左支撑杆固定连接,左支撑杆与左轮相连接,左连接杆与筛料盘为一体连接,筛料盘上方设置有盖子,盖子与筛料盘相配合,筛料盘正下方设置有接料盘,接料盘与筛料盘活动连接;筛料盘与右连接杆为一体连接,右连接杆与右支撑杆固定连接,右支撑杆与右轮相连接,左轮和右轮分别与S形轨道板活动连接,左支撑杆左侧设置有左行程开关,右支撑杆右侧设置有右行程开关;左右气缸、左行程开关、右行程开关都分别与控制系统相连接。工作原理:当准备工作时,打开盖子,把焙烧料装入筛料盘内,再盖住盖子。启动控制系统,控制系统控制左右气缸动作,左右气缸带动左连接杆,以及与左连接杆一体连接的筛料盘向右运动,筛料盘通过左连接杆和右连接杆固定连接在左支撑杆和右支撑杆上,左支撑杆和右支撑杆分别与左轮和右轮连接,并通过左轮和右轮在S形轨道板上进行移动。S形轨道板为S形,筛料盘通过左轮和右轮在S形轨道板上进行大振幅的运动,将筛料盘内的焙烧料筛分到设置在筛料盘正下方的接料盘内。当左右气缸带动筛料盘向右继续移动时,与右连接杆固定连接的右支撑杆会碰到右行程开关,此时右行程开关会将信息反馈给控制系统。控制系统控制左右气缸停止动作,左右气缸带动筛料盘停止向右运动,控制系统再控制左右气缸动作,左右气缸带动筛料盘向左运动。当左右气缸带动筛料盘继续向左运动时,与左连接杆固定连接的左支撑杆会碰到左行程开关,此时左行程开关会将信息反馈给控制系统。控制系统控制左右气缸停止动作,左右气缸带动筛料盘停止向左运动。然后控制系统再控制左右气缸带动筛料盘重复上一次的操作,进行循环往复的运动,直至将筛料盘内的焙烧料用大振幅的筛选方式筛分完毕,控制系统控制左右气缸停止动作,再取出接料盘内筛分出来的物料,或是换上空的接料盘。打开盖子,放入新的焙烧料即可进行下一次筛料操作。(3)有益效果本技术所提供的一种废旧电池焙烧料大振幅筛料装置,具有控制系统,能够实现焙烧料筛料工作的自动化操作,并且采用S形轨道板,加大了筛料装置的振幅,使焙烧料的筛料效果好,效率高,加快了筛料工作的进度,结构简单,耐磨损,维护维修方便。【附图说明】图1为本技术的主视图结构示意图。附图中的标记为:1-左右气缸,2-左连接杆,3-筛料盘,4-盖子,5-右连接杆,6-左行程开关,7-左支撑杆,8-右支撑杆,9-右行程开关,10-左轮,11-接料盘,12-S形轨道板,13-右轮,14-控制系统。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。实施例1一种废旧电池焙烧料大振幅筛料装置,如图1所示,包括有左右气缸1、左连接杆2、筛料盘3、盖子4、右连接杆5、左行程开关6、左支撑杆7、右支撑杆8、右行程开关9、左轮10、接料盘11、S形轨道板12、右轮13、控制系统14。左右气缸I与左连接杆2相连接,左连接杆2与左支撑杆7固定连接,左支撑杆7与左轮10相连接,左连接杆2与筛料盘3为一体连接,筛料盘3上方设置有盖子4,盖子4与筛料盘3相配合,筛料盘3正下方设置有接料盘11,接料盘11与筛料盘3活动连接。筛料盘3与右连接杆5为一体连接,右连接杆5与右支撑杆8固定连接,右支撑杆8与右轮13相连接,左轮10和右轮13分别与S形轨道板12活动连接,左支撑杆7左侧设置有左行程开关6,右支撑杆8右侧设置有右行程开关9 ;左右气缸1、左行程开关6、右行程开关9都分别与控制系统14相连接。工作原理:当准备工作时,打开盖子4,把焙烧料装入筛料盘3内,再盖住盖子4。启动控制系统14,控制系统14控制左右气缸I动作,左右气缸I带动左连接杆2,以及与左连接杆2 —体连接的筛料盘3向右运动,筛料盘3通过左连接杆2和右连接杆5固定连接在左支撑杆7和右支撑杆8上,左支撑杆7和右支撑杆8分别与左轮10和右轮13连接,并通过左轮10和右轮13在S形轨道板12上进行移动。S形轨道板12为S形,筛料盘3通过左轮10和右轮13在S形轨道板12上进行大振幅的运动,将筛料盘3内的焙烧料筛分到设置在筛料盘3正下方的接料盘11内。当左右气缸I带动筛料盘3向右继续移动时,与右连接杆5固定连接的右支撑杆8会碰到右行程开关9,此时右行程开关9会将信息反馈给控制系统14。控制系统14控制左右气缸I停止动作,左右气缸I带动筛料盘3停止向右运动,控制系统14再控制左右气缸I动作,左右气缸I带动筛料盘3向左运动。当左右气缸I带动筛料盘3继续向左运动时,与左连接杆2固定连接的左支撑杆7会碰到左行程开关6,此时左行程开关6会将信息反馈给控制系统14。控制系统14控制左右气缸I停止动作,左右气缸I带动筛料盘3停止向左运动。然后控制系统14再控制左右气缸I带动筛料盘3重复上一次的操作,进行循环往复的运动,直至将筛料盘3内的焙烧料用大振幅的筛选方式筛分完毕,控制系统14控制左右气缸I停止动作,再取出接料盘11内筛分出来的物料,或是换上空的接料盘11。打开盖本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种废旧电池焙烧料大振幅筛料装置,其特征在于,包括有左右气缸(1)、左连接杆(2)、筛料盘(3)、盖子(4)、右连接杆(5)、左行程开关(6)、左支撑杆(7)、右支撑杆(8)、右行程开关(9)、左轮(10)、接料盘(11)、S形轨道板(12)、右轮(13)、控制系统(14);左右气缸(1)与左连接杆(2)相连接,左连接杆(2)与左支撑杆(7)固定连接,左支撑杆(7)与左轮(10)相连接,左连接杆(2)与筛料盘(3)为一体连接,筛料盘(3)上方设置有盖子(4),盖子(4)与筛料盘(3)相配合,筛料盘(3)正下方设置有接料盘(11),接料盘(11)与筛料盘(3)活动连接;筛料盘(3)与右连接杆(5)为一体连接,右连接杆(5)与右支撑杆(8)固定连接,右支撑杆(8)与右轮(13)相连接,左轮(10)和右轮(13)分别与S形轨道板(12)活动连接,左支撑杆(7)左侧设置有左行程开关(6),右支撑杆(8)右侧设置有右行程开关(9);左右气缸(1)、左行程开关(6)、右行程开关(9)都分别与控制系统(14)相连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:区汉成祝捷杨勇王敏谢丰海魏长寿
申请(专利权)人:赣州市豪鹏科技有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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