本实用新型专利技术涉及一种锻压自动生产线,包括第一压机、与第一压机相邻设置的第二压机、设置在第一压机和第二压机外侧的安全围栏、通过输送装置与第一压机连接的成品收集箱、与第一压机相匹配设置的第一机器人、设置在第一压机上的去氧化皮装置、设置在第一压机一侧上的自动配比机、设置在第一压机一端上的欠温收集箱、与欠温收集箱相邻设置的棒料定位装置、设置在第一压机一侧的第一机器人电控柜、设置在第一压机侧面的第一压机电控柜、与第一压机连接的输送定位装置、与第二压机相匹配设置的第二机器人、设置在第二压机一侧的第二机器人电控柜。本实用新型专利技术使工人操作简单,解决工人劳动强度高的问题,提高了生产效率,提升了产品质量。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械加工领域,特别涉及一种锻压自动生产线。
技术介绍
现有的锻压生产线全部采用人工团体作业,每班生产需要6名员工协作完成,锻压生产的作业环境比较差,劳动强度大,长期进行操作会对员工的身体造成一定的伤害,对于80、90后都没有人愿意从事该行业,企业锻压工人招聘困难,锻压工人的素养普遍不高,锻压的质量随员工操作的技能,和认识等其他因素出现波动,对质量的意识淡薄,给管理带来很多问题。
技术实现思路
为了解决现有技术的问题,本技术实施例提供了一种使工人操作简单,解决工人劳动强度高的问题,提高了生产效率,提升了产品质量的锻压自动生产线。所述技术方案如下:本技术实施例提供了一种锻压自动生产线,所述锻压自动生产线包括第一压机、与所述第一压机相邻设置的第二压机、设置在所述第一压机和所述第二压机外侧的安全围栏、通过输送装置与所述第一压机连接的成品收集箱、与所述第一压机相匹配设置的第一机器人、设置在所述第一压机上的去氧化皮装置、设置在所述第一压机一侧上的自动配比机、设置在所述第一压机一端上的欠温收集箱、与所述欠温收集箱相邻设置的棒料定位装置、设置在所述第一压机一侧的第一机器人电控柜、设置在所述第一压机侧面的第一压机电控柜、与所述第一压机连接的输送定位装置、与所述第二压机相匹配设置的第二机器人、设置在所述第二压机一侧的第二机器人电控柜、与所述第二机器人电控柜相邻设置的总控柜、设置在所述第二压机侧面的第二压机总控柜;所述输送定位装置一端与所述第一压机连接,另一端与所述第二压机连接。本技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是:使工人操作简单,解决工人劳动强度高的问题,提高了生产效率,提升了产品质量。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的锻压自动生产线的结构示意图。【具体实施方式】为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地详细描述。实施例本技术实施例提供了一种锻压自动生产线,参见图1,所述锻压自动生产线包括第一压机1、与第一压机I相邻设置的第二压机2、设置在第一压机I和第二压机2外侧的安全围栏3、通过输送装置4与第一压机I连接的成品收集箱5、与第一压机I相匹配设置的第一机器人6、设置在第一压机I上的去氧化皮装置7、设置在第一压机I 一侧上的自动配比机8、设置在第一压机I 一端上的欠温收集箱9、与欠温收集箱9相邻设置的棒料定位装置10、设置在第一压机I 一侧的第一机器人电控柜11、设置在第一压机I侧面的第一压机电控柜12、与第一压机I连接的输送定位装置13、与第二压机2相匹配设置的第二机器人14、设置在第二压机2 —侧的第二机器人电控柜15、与第二机器人电控柜15相邻设置的总控柜16、设置在第二压机2侧面的第二压机总控柜17 ;输送定位装置13 —端与第一压机I连接,另一端与第二压机2连接。整个锻压生产线只需要两名员工就可以完成整个作业,两名员工对整条线进行管理,不需要他们进行重体力劳动,调整好后,只需对设备运行过程监控,采用换人不停机的作业方式,可以进行24小时的不停作业,而且整个设备的操作简单,对于高中以上文凭的人进行短期培训就可以上岗,这类人员比较好招。本技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是:整个锻压自动生产线安装2台机械手,通过机械手与机床连接实现整套系统的运转,系统采用液压缸、电磁阀、PC控制实现自动化,使工人操作简单,使工人从重体力活中得以解放,工人只需执行按钮按下就可以进行加工作业,解决工人劳动强度高的问题,提高了生产效率,提升了产品质量。以上所述仅为本技术的较佳实施例,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种锻压自动生产线,其特征在于,所述锻压自动生产线包括第一压机、与所述第一压机相邻设置的第二压机、设置在所述第一压机和所述第二压机外侧的安全围栏、通过输送装置与所述第一压机连接的成品收集箱、与所述第一压机相匹配设置的第一机器人、设置在所述第一压机上的去氧化皮装置、设置在所述第一压机一侧上的自动配比机、设置在所述第一压机一端上的欠温收集箱、与所述欠温收集箱相邻设置的棒料定位装置、设置在所述第一压机一侧的第一机器人电控柜、设置在所述第一压机侧面的第一压机电控柜、与所述第一压机连接的输送定位装置、与所述第二压机相匹配设置的第二机器人、设置在所述第二压机一侧的第二机器人电控柜、与所述第二机器人电控柜相邻设置的总控柜、设置在所述第二压机侧面的第二压机总控柜;所述输送定位装置一端与所述第一压机连接,另一端与所述第二压机连接。【专利摘要】本技术涉及一种锻压自动生产线,包括第一压机、与第一压机相邻设置的第二压机、设置在第一压机和第二压机外侧的安全围栏、通过输送装置与第一压机连接的成品收集箱、与第一压机相匹配设置的第一机器人、设置在第一压机上的去氧化皮装置、设置在第一压机一侧上的自动配比机、设置在第一压机一端上的欠温收集箱、与欠温收集箱相邻设置的棒料定位装置、设置在第一压机一侧的第一机器人电控柜、设置在第一压机侧面的第一压机电控柜、与第一压机连接的输送定位装置、与第二压机相匹配设置的第二机器人、设置在第二压机一侧的第二机器人电控柜。本技术使工人操作简单,解决工人劳动强度高的问题,提高了生产效率,提升了产品质量。【IPC分类】B21J9-00【公开号】CN204486679【申请号】CN201520139393【专利技术人】龙琦琳, 蒋亨杰, 李学梅 【申请人】湖北红岩车桥实业有限公司【公开日】2015年7月22日【申请日】2015年3月11日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种锻压自动生产线,其特征在于,所述锻压自动生产线包括第一压机、与所述第一压机相邻设置的第二压机、设置在所述第一压机和所述第二压机外侧的安全围栏、通过输送装置与所述第一压机连接的成品收集箱、与所述第一压机相匹配设置的第一机器人、设置在所述第一压机上的去氧化皮装置、设置在所述第一压机一侧上的自动配比机、设置在所述第一压机一端上的欠温收集箱、与所述欠温收集箱相邻设置的棒料定位装置、设置在所述第一压机一侧的第一机器人电控柜、设置在所述第一压机侧面的第一压机电控柜、与所述第一压机连接的输送定位装置、与所述第二压机相匹配设置的第二机器人、设置在所述第二压机一侧的第二机器人电控柜、与所述第二机器人电控柜相邻设置的总控柜、设置在所述第二压机侧面的第二压机总控柜;所述输送定位装置一端与所述第一压机连接,另一端与所述第二压机连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:龙琦琳,蒋亨杰,李学梅,
申请(专利权)人:湖北红岩车桥实业有限公司,
类型:新型
国别省市:湖北;42
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