本实用新型专利技术采用公开了一种塑料模板切割机，包括工作台、圆盘锯A和挡板，所述圆盘锯A与驱动电机连接，并通过支座安装于所述工作台边缘处，所述挡板与所述圆盘锯A平行安装在所述工作台工作面上，并可沿工作面移动，其特征在于：在所述塑料模板前进的方向边缘处设有一刮板、圆盘锯B和圆盘锯C，所述圆盘锯B和圆盘锯C垂直设置，并通过支座安装于所述工作台边缘处，所述圆盘锯A与圆盘锯B及圆盘锯C之间设有喷头，所述圆盘锯A左侧还设有一飞边刮刀，所述圆盘锯A与圆盘锯B及圆盘锯C设有独立的控制器。本实用新型专利技术提供了一种适应多种厚度、多次切割、塑料变形小塑料模板切割机。
【技术实现步骤摘要】
本技术切割设备领域，尤其涉及一种塑料模板切割机。
技术介绍
塑料模板是用含纤维的高强塑料为原料，在熔融状态下，通过注塑工艺一次注射成型的模板，它具有工艺简单、质量轻、成本低廉、能重复使用等优点，力学性能和钢模板接近，可以代替钢模板在建筑业上的大部分用途，具有广阔的发展前景。塑料模板具有以下特点:1)表面平整光滑、强度高、省工、省料、可达到清水混凝土模板的要求，脱膜后无需清洁模板表面，从而节省大量人工，模板平整度可控制在0.3_以内，厚薄均匀，厚度可控制在±0.3mm以内，比木胶板节约2/3的铁钉；2)耐水性好，韧性强，长期浸水不分层，吸水膨胀率小于0.06%，可在-30°C ±60°C范围内正常使用，使用6年的老化度为15%，能正常使用8年以上；3)可塑性强，能根据设计和构件尺寸要求，加工制作不同形状和不同规格的模板，有弧度构件模板制作更为简单，模板可钻钉、锯、刨等具有与木模板一样的可加工性，现场拼接简单方便；4)可回收反复利用，塑料模板使用到一定程度可以全面回收，不论大小新旧，经处理后，可再加生产出新的模板。塑料模板的施工方法与木、竹胶合板基本相同，通过塑料模板之间相互拼接使用。因此，对于塑料模板的四边有很高的要求，尤其是对于重复利用的塑料模板，且边缘处存在损坏的情况时，需要对塑料模板进行横向和纵向的修边，以满足工程的要求。然而塑料模板厚度一般在Icm以上，且塑料在切割产生的高温下容易软化变形。因此，开发一种塑料模板专用的裁切机是非常有意义的工作。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种适应多种厚度、多次切割、塑料变形小塑料模板切割机。本技术采用的技术方案是:一种塑料模板切割机，包括工作台、圆盘锯A和挡板，所述圆盘锯A与驱动电机连接，并通过支座安装于所述工作台边缘处，所述挡板与所述圆盘锯A平行安装在所述工作台工作面上，并可沿工作面移动，其特征在于:在所述塑料模板前进的方向边缘处设有一刮板、圆盘锯B和圆盘锯C，所述圆盘锯B和圆盘锯C垂直设置，并通过支座安装于所述工作台边缘处，所述圆盘锯A与圆盘锯B及圆盘锯C之间设有喷头，所述圆盘锯A左侧还设有一飞边刮刀，所述圆盘锯A与圆盘锯B及圆盘锯C设有独立的控制器。进一步地，所述刮板与所述塑料模板之间的夹角为5° ~15°。进一步地，所述刮板与所述工作台工作面之间的距离可调节。进一步地，所述圆盘锯B、圆盘锯C、圆盘锯A、刮板和飞边刮刀的中心位于同一个平面上。进一步地，所述飞边刮刀与所述塑料模板之间的夹角为5° ~15°。进一步地，所述飞边刮刀与所述工作台工作面之间的距离可以调节；所述圆盘锯锯C锯片顶端可以调节到所述工作台工作面以下。进一步地，所述圆盘锯B和圆盘锯C之间的距离可以调节。进一步地，所述圆盘锯B和圆盘锯C之间的距离最小距离为3mm。进一步地，所述喷头与空气压缩机连接或者自来水管路连接。进一步地，所述圆盘锯A锯片顶端距离所述工作台工作面上的距离至少为10mm。本技术的有益效果:I)本技术设置了三个圆盘锯，通过上下垂直安装的圆盘锯B和圆盘锯C对塑料模板进表面切割，配合圆盘锯A的切割，实际将厚塑料模板分成三个厚度进行切割，减小了切割的难度和时间，降低切割摩擦产生的热变形损害，可以适用于不同厚度的塑料膜板的切割；2)本技术塑料模板的前进方向上设置了一刮板，且刮板与塑料模板呈5° ~15°角，可以利用在推板前进的过程中，刮板对塑料模板表面产生的切向里除去塑料模板表面污泥，如重复利用的塑料模板表面黏附的混凝土等，以减少污物对圆盘锯A、圆盘锯B和圆盘锯C的损害，提高锯片的使用寿命；3)本技术中圆盘锯B和圆盘锯C之间的距离可调，可根据塑料板材的厚度进行调节，设置合理的塑料模板表面切割深度，利用塑料模板整体的快速切割；且圆盘锯B和圆盘锯C之间的距离最小距离为3mm，设置了最小的距离，保证两者不会相互影响，4)本技术采用空气或者自来水对切割过程进行冷却，减小热变形损害，提高锯片的使用寿命；5)本技术在圆盘锯A左设置了飞边刮刀，利用移动过程中的飞边刮刀对塑料表面的切向作用力，剔除在切割过程中产生的飞边，便于后期塑料模板的使用；6)本技术对圆盘锯A、圆盘锯B和圆盘锯C之间设置了独立的控制开关，对于厚度在1mm以下的塑料板可以仅采用圆盘锯A、圆盘锯B或圆盘锯C进行切割，实现一机多用。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。【具体实施方式】为了使本技术的目的及技术方案的优点更加清楚明白，以下结合附图及实例，对本技术进行进一步详细说明。如附图1所示，一种塑料模板切割机，包括工作台1、圆盘锯A2和挡板3。所述圆盘锯A2与驱动电机连接，并通过支座安装于所述工作台I边缘处。所述锯片A2锯片顶端距离所述工作台I工作面上的距离至少为10mm，能够满足1mm厚塑料模板的切割要求。所述挡板3与所述圆盘锯A2平行安装在所述工作台I工作面上，并可沿工作面移动，能适应塑料模板4宽度的变化。在所述塑料模板4前进的方向边缘处设有一刮板5、圆盘锯B6和圆盘锯C7。所述刮板5的宽度为100_，与所述塑料模板4之间的夹角为5° -15°，且与所述工作台I工作面之间的距离可调节，可适应塑料模板厚度的变化且利用切向作用力，剔除塑料模板4表面的污物，如混凝土等。所述圆盘锯B6和圆盘锯C7垂直设置，并通过支座安装于所述工作台I边缘处。所述圆盘锯B6和圆盘锯C7之间的距离可以调节，且圆盘锯锯C7锯片顶端可以调节到所述工作台I工作面以下，圆盘锯B6和圆盘锯C7之间的距离最小距离为3mm，保证两锯片之间的安全。所述圆盘锯A2与圆盘锯B6及圆盘锯C7之间设有喷头8，所述喷头8与空气压缩机连接或者自来水管路连接，在切割过程中对锯片以及塑料模板4进行风冷或水冷。所述圆盘锯A2当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种塑料模板切割机，包括工作台（1）、圆盘锯A（2）和挡板（3），所述圆盘锯A（2）与驱动电机连接，并通过支座安装于所述工作台（1）边缘处，所述挡板（3）与所述圆盘锯A（2）平行安装在所述工作台（1）工作面上，并可沿工作面移动，其特征在于：在所述塑料模板（4）前进的方向边缘处设有一刮板（5）、圆盘锯B（6）和圆盘锯C（7），所述圆盘锯B（6）和圆盘锯C（7）垂直设置，并通过支座安装于所述工作台（1）边缘处，所述圆盘锯A（2）与圆盘锯B（6）及圆盘锯C（7）之间设有喷头（8），所述圆盘锯A（2）左侧还设有一飞边刮刀（9），所述圆盘锯A（2）与圆盘锯B（6）及圆盘锯C（7）设有独立的控制器。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王栋，
申请(专利权)人：四川省通益塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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