用于注塑机的射嘴制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于注塑机的射嘴，所述射嘴为回转体，所述射嘴开设有中心孔，所述射嘴具有用于熔融塑料进入的第一端以及用于熔融塑料输出的第二端，所述中心孔具有由所述第一端向着所述第二端方向依次布置的第一锥孔段、第一圆孔段、第二锥孔段、第二圆孔段以及第三锥孔段，所述第一锥孔段以及所述第二锥孔段靠近所述第一端的周向尺寸大于远离所述第一端的周向尺寸，所述第三锥孔段靠近所述第一端的周向尺寸小于远离所述第一端的周向尺寸。这种射嘴，能够避免拉丝延流。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种注塑机，具体来说，涉及一种用于注塑机的喷嘴。
技术介绍
注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。随着塑料用品在工业领域的广泛应用，对注塑的要求也越来越高。现有的注塑机的射嘴在注射完之后，熔融塑料会产生拉丝延流现象，特别是熔融塑料粘度比较低时，拉丝延流现象更为突出。在开模时，拉丝的熔融塑料将会损坏模具。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，针对现有射嘴存在的不足，提供了一种用于注塑机的射嘴，其能够解决现有技术中所存在的拉丝延流的问题。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案在于:一种用于注塑机的射嘴，所述射嘴为回转体，所述射嘴开设有中心孔，所述射嘴具有用于熔融塑料进入的第一端以及用于熔融塑料输出的第二端，其中所述中心孔具有由所述第一端向着所述第二端方向依次布置的第一锥孔段、第一圆孔段、第二锥孔段、第二圆孔段以及第三锥孔段，所述第一锥孔段以及所述第二锥孔段靠近所述第一端的周向尺寸大于远离所述第一端的周向尺寸，所述第三锥孔段靠近所述第一端的周向尺寸小于远离所述第一端的周向尺寸。作为优选，所述射嘴的外表面靠近所述第一端的位置设置有外螺纹。作为优选，所述外螺纹远离所述第一端的一侧设置有凸缘。作为优选，所述射嘴的外表面设置有保温套。作为优选，所述保温套的材质为橡胶。作为优选，所述第二端为弧形端。实施本技术的用于注塑机的射嘴，具有以下有益效果:选用第一锥孔段、第二锥孔段，在射嘴工作完之后，其熔融塑料的量逐渐减少，有效防止拉丝延流现象的发生。此夕卜，设置第三锥孔段，能够保证射嘴在工作时，提供足够的熔融塑料给模具。【附图说明】下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中:图1是本技术的用于注塑机的射嘴的剖视结构示意图。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术进一步详细说明。参照图1所示，本技术公开了一种用于注塑机的射嘴，该射嘴为回转体，呈圆管状。射嘴开设有中心孔，射嘴具有用于熔融塑料进入的第一端I (与供料部分直接相连)以及用于熔融塑料输出的第二端2。其中，该中心孔具有由第一端I向着第二端2方向(图中的由上至下方向)依次布置的第一锥孔段3、第一圆孔段4、第二锥孔段5、第二圆孔段6以及第三锥孔段7，该五个段依次连接。第一锥孔段3以及第二锥孔段5靠近第一端I的周向尺寸大于远离第一端I的周向尺寸，即第一锥孔段3与第二锥孔段5呈收缩状。容易理解的是，第一圆孔段4的周向尺寸大于第二圆孔段6的周向尺寸。第三锥孔段7靠近第一端I的周向尺寸小于远离第一端I的周向尺寸，即第三锥孔段7呈发散状。在射嘴工作完之后，其熔融塑料的量逐渐减少，有效防止拉丝延流现象的发生。此夕卜，第三锥孔段7的设置能够保证射嘴在工作时，保证足够的熔融塑料的供给。作为一种方式，射嘴的第二端2为弧形端，便于第三锥孔段7与模具的良好贴合。如图中所示，该弧形端为外凸的弧形端。本技术中，射嘴的外表面靠近第一端I的位置设置有外螺纹8，通过该外螺纹8可以将射嘴与注塑机相连接。此外，外螺纹8远离第一端I的一侧设置有凸缘9，该凸缘9便于操作人员对该射嘴进行握持，以便进行拆装。此外，本技术中，射嘴的外表面设置有保温套10。该保温套10用于保证射嘴的温度，避免在熔融塑料在射嘴位置降温，从而保证熔融塑料的良好流动性，以便在模具中获得良好的成型效果。该保温套10的材质可以选择为多种，例如现有的各种保温材料，作为一种方式，保温套10的材质为橡胶。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.一种用于注塑机的射嘴，所述射嘴为回转体，所述射嘴开设有中心孔，所述射嘴具有用于熔融塑料进入的第一端以及用于熔融塑料输出的第二端，其特征在于，所述中心孔具有由所述第一端向着所述第二端方向依次布置的第一锥孔段、第一圆孔段、第二锥孔段、第二圆孔段以及第三锥孔段，所述第一锥孔段以及所述第二锥孔段靠近所述第一端的周向尺寸大于远离所述第一端的周向尺寸，所述第三锥孔段靠近所述第一端的周向尺寸小于远离所述第一端的周向尺寸。2.根据权利要求1所述的用于注塑机的射嘴，其特征在于，所述射嘴的外表面靠近所述第一端的位置设置有外螺纹。3.根据权利要求2所述的用于注塑机的射嘴，其特征在于，所述外螺纹远离所述第一端的一侧设置有凸缘。4.根据权利要求1所述的用于注塑机的射嘴，其特征在于，所述射嘴的外表面设置有保温套。5.根据权利要求4所述的用于注塑机的射嘴，其特征在于，所述保温套的材质为橡胶。6.根据权利要求1所述的用于注塑机的射嘴，其特征在于，所述第二端为弧形端。【专利摘要】本技术提供一种用于注塑机的射嘴，所述射嘴为回转体，所述射嘴开设有中心孔，所述射嘴具有用于熔融塑料进入的第一端以及用于熔融塑料输出的第二端，所述中心孔具有由所述第一端向着所述第二端方向依次布置的第一锥孔段、第一圆孔段、第二锥孔段、第二圆孔段以及第三锥孔段，所述第一锥孔段以及所述第二锥孔段靠近所述第一端的周向尺寸大于远离所述第一端的周向尺寸，所述第三锥孔段靠近所述第一端的周向尺寸小于远离所述第一端的周向尺寸。这种射嘴，能够避免拉丝延流。【IPC分类】B29C45-20【公开号】CN204487943【申请号】CN201520181282【专利技术人】陈斌, 张荣福, 印玲, 赵亚红 【申请人】上海瀚氏模具成型有限公司【公开日】2015年7月22日【申请日】2015年3月27日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于注塑机的射嘴，所述射嘴为回转体，所述射嘴开设有中心孔，所述射嘴具有用于熔融塑料进入的第一端以及用于熔融塑料输出的第二端，其特征在于，所述中心孔具有由所述第一端向着所述第二端方向依次布置的第一锥孔段、第一圆孔段、第二锥孔段、第二圆孔段以及第三锥孔段，所述第一锥孔段以及所述第二锥孔段靠近所述第一端的周向尺寸大于远离所述第一端的周向尺寸，所述第三锥孔段靠近所述第一端的周向尺寸小于远离所述第一端的周向尺寸。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈斌，张荣福，印玲，赵亚红，
申请(专利权)人：上海瀚氏模具成型有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31