一种轴限位结构及使用该轴限位结构的长螺旋钻机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种轴限位结构及使用该轴限位结构的长螺旋钻机，轴限位结构包括用于穿装在底座中的轴及用于与所述轴挡止配合以对轴止动限位的限位板，轴上设有与所述限位板适配的用于穿装所述限位板以对轴进行限位止动的安装孔或者用于与所述限位板挡止配合以对轴进行限位止动的凹槽，所述安装孔或凹槽具有用于与限位板的上、下侧面挡止配合以阻止轴转动的两侧壁，限位板安装在安装孔或者凹槽中，当轴转动时，限位板的上、下侧面分别与安装槽的侧壁挡止配合以阻止轴转动，增大了限位板与轴的接触面积，即使限位板变形磨损，限位板不会脱离凹槽，增加了限位结构的止动可靠性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种轴限位结构及使用该轴限位结构的长螺旋钻机。
技术介绍
伴随着建筑行业的发展，粧工机械迅速发展，尤其是长螺旋钻机和旋挖钻机。长螺旋钻机部件与部件之间多为轴孔配合，需要在轴端设置限位结构对轴进行止动限位，如图1、2所示，长螺旋钻机具有底座4，底座4中穿装有轴1，为防止轴I相对底座转动，底座4上设置有限位板3，轴I侧面上设有开口槽11，限位板3穿装在轴I上的开口槽11中，限位板3的侧边与开口槽11的槽底挡止配合以阻止轴I转动。现有的轴限位结构限位板3与开口槽11的槽底挡止配合，限位板3的一侧位于开口槽中，长时间工作后，限位板产生变形后，限位板与开口槽之间产生很大的间隙，当间隙较大时，限位板不能对轴进行限位止动，轴摆脱限位板的挡止作用而产生转动，则长螺旋钻机就不能正常工作，甚至造成施工事故，存在很大的安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种轴限位结构，用以解决现有技术中限位板变形后，轴与限位板结构挡止配合易失效存在安全隐患的技术问题。本技术的目的还在于提供一种使用该轴限位结构的长螺旋钻机。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案:轴限位结构，包括用于穿装在底座中的轴及用于与所述轴挡止配合以对轴止动限位的限位板，所述轴上设有与所述限位板适配的用于穿装所述限位板以对轴进行限位止动的安装孔或者用于与所述限位板挡止配合以对轴进行限位止动的凹槽，所述安装孔或凹槽具有用于与限位板的上侧面、下侧面挡止配合以阻止轴转动的侧壁。所述轴上设置有用于与所述限位板挡止配合的凹槽，限位块所述凹槽位于轴的端面上。所述凹槽沿轴的直径方向贯穿，限位板两端设有用于连接底座的穿孔。所述凹槽底部和限位板上对应设有用于穿装连接件的连接孔。长螺旋钻机，包括轴限位结构和底座，所述轴限位结构包括用于穿装在底座中的轴及用于与所述轴挡止配合以对轴止动限位的限位板，所述轴上设有与所述限位板适配的用于穿装所述限位板以对轴进行限位止动的安装孔或者用于与所述限位板挡止配合以对轴进行限位止动的凹槽，所述安装孔或凹槽具有用于与限位板的上侧面、下侧面挡止配合以阻止轴转动的侧壁。所述轴上设置有用于与所述限位板挡止配合的凹槽，所述凹槽位于轴的端面上。所述凹槽沿轴的直径方向贯穿，所述限位板两端设有用于连接底座的穿孔。所述凹槽底部和限位板上对应设有用于穿装连接件的连接孔。本技术的有益技术效果为:轴的圆柱面上设置与限位板适配的孔或者轴的端面上设置与限位板适配的凹槽，限位板安装在安装孔或者凹槽中，当轴转动时，限位板的上、下端面分别与安装孔的上、下侧壁挡止配合以阻止轴转动，增大了限位板与轴的接触面积，即使限位板变形磨损，限位板不会脱离凹槽，增加了限位结构的止动可靠性。在轴的端面上设置凹槽，便于铣削加工，且在轴的端面加工凹槽对轴的径向强度影响较小。进一步分析，凹槽沿轴的直径方向贯穿，限位板两端具有穿孔，限位板安装时，两端分别连接在底座上，增大了限位板与凹槽槽底的接触面积，配合可靠。进一步地，凹槽的槽底和限位板上对应设连接孔，轴与连接板通过连接件连接，对轴的轴向进行限位。【附图说明】图1是现有技术中轴限位结构的结构示意图；图2是现有技术中轴的结构示意图；图3是本技术轴限位结构的一种实施例的结构示意图；图4是本技术一种实施例的轴的剖视图；图中:1、轴，11、开口槽，12、凹槽，2、连接螺栓，3、限位板，4、底座。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的具体实施例进行详细的描述。本技术轴限位结构的一种实施例，如图3、4所示，包括轴1、限位板3，所述轴I端面上设有凹槽12，凹槽12沿轴直径方向贯穿轴I端面，凹槽12具有上侧壁、下侧壁两个侧壁，凹槽12的槽底和限位板3的对应位置处设置有用于穿装连接件的连接孔，槽底的连接孔为螺纹孔13，所述连接件为连接螺栓5，便于轴和限位板的拆装，限位板3通过连接螺栓5连接在轴I上。所述限位板3两端设置有穿孔，穿孔中穿装有螺栓2以将螺栓可拆连接在底座上。当轴I有转动趋势时，所述限位板3的上端面与凹槽12的上侧壁挡止配合，限位板3的下端面与凹槽的下侧壁挡止配合，限位板的上下两端面均与轴挡止配合，增大了限位板与轴的接触面积，限位板两端均位于凹槽中，当限位板变形磨损时，限位板不会脱离凹槽，挡止不会失效。在本技术轴限位结构的上述实施例中，在轴I端面上设置凹槽12，在其实施例中，可在轴I的圆柱面上设置用于穿装限位板的安装孔，限位板3穿装在安装孔中，安装孔可以为贯穿轴I的通孔，也可以为盲孔。在上述实施例中，轴限位结构限位板的穿孔设置在限位板两端，在其他实施例中，可在限位板的一端设置多个穿孔将限位板与底座连接。在上述实施例中，凹槽沿轴直径方向贯穿轴I端面，在其他实施例中，凹槽也可不贯穿端面，此时，所述穿孔设置在限位板的一侧对限位板进行固定。本技术长螺旋钻机的一种实施例，所述长螺旋钻机包括底座4，所述底座4上设置有轴限位结构，轴限位结构如上述所述，因此不作赘述，所述穿孔中穿装固定螺栓2，限位板3通过固定螺栓2连接在底座4上。【主权项】1.轴限位结构，包括用于穿装在底座中的轴及用于与所述轴挡止配合以对轴止动限位的限位板，其特征在于:所述轴上设有与所述限位板适配的用于穿装所述限位板以对轴进行限位止动的安装孔或者用于与所述限位板挡止配合以对轴进行限位止动的凹槽，所述安装孔或凹槽具有用于与限位板的上侧面、下侧面挡止配合以阻止轴转动的侧壁。2.根据权利要求1所述的轴限位结构，其特征在于:所述轴上设置有用于与所述限位板挡止配合的凹槽，限位块所述凹槽位于轴的端面上。3.根据权利要求2所述的轴限位结构，其特征在于:所述凹槽沿轴的直径方向贯穿，限位板两端设有用于连接底座的穿孔。4.根据权利要求1或2或3所述的轴限位结构，其特征在于:所述凹槽底部和限位板上对应设有用于穿装连接件的连接孔。5.长螺旋钻机，包括轴限位结构和底座，所述轴限位结构包括用于穿装在底座中的轴及用于与所述轴挡止配合以对轴止动限位的限位板，其特征在于:所述轴上设有与所述限位板适配的用于穿装所述限位板以对轴进行限位止动的安装孔或者用于与所述限位板挡止配合以对轴进行限位止动的凹槽，所述安装孔或凹槽具有用于与限位板的上侧面、下侧面挡止配合以阻止轴转动的侧壁。6.根据权利要求5所述的长螺旋钻机，其特征在于:所述轴上设置有用于与所述限位板挡止配合的凹槽，所述凹槽位于轴的端面上。7.根据权利要求6所述的长螺旋钻机，其特征在于:所述凹槽沿轴的直径方向贯穿，所述限位板两端设有用于连接底座的穿孔。8.根据权利要求5或6或7所述的长螺旋钻机，其特征在于:所述凹槽底部和限位板上对应设有用于穿装连接件的连接孔。【专利摘要】本技术涉及一种轴限位结构及使用该轴限位结构的长螺旋钻机，轴限位结构包括用于穿装在底座中的轴及用于与所述轴挡止配合以对轴止动限位的限位板，轴上设有与所述限位板适配的用于穿装所述限位板以对轴进行限位止动的安装孔或者用于与所述限位板挡止配合以对轴进行限位止动的凹槽，所述安装孔或凹槽具有用于与限位板的上、下侧面挡止配合以阻止轴转动的两侧壁，限位板安装在安装孔或者凹槽中，当轴转动时，限位板的上、下侧面分别与安装槽的侧壁挡止配合以阻止轴转动，增大了限位板与轴的本文档来自技高网...

【技术保护点】
轴限位结构，包括用于穿装在底座中的轴及用于与所述轴挡止配合以对轴止动限位的限位板，其特征在于：所述轴上设有与所述限位板适配的用于穿装所述限位板以对轴进行限位止动的安装孔或者用于与所述限位板挡止配合以对轴进行限位止动的凹槽，所述安装孔或凹槽具有用于与限位板的上侧面、下侧面挡止配合以阻止轴转动的侧壁。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈彦东，刘纯利，李辉，
申请(专利权)人：河南省三力机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41