一种锌精矿制酸装置用余热锅炉制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了金属冶炼领域的一种锌精矿制酸装置用余热锅炉，包括钢架、锅筒和蒸发器模块，钢架上设有一个顶部平台，锅筒通过位于其底部四个角上的支腿固定在顶部平台上；蒸发器模块在顶部平台下方，通过位于其底部四个角上的支腿与钢架固定；蒸发器模块的下部设有汽水进口，上部设有汽水出口，汽水进口和汽水出口之间通过热交换管连接；蒸发器模块的顶面连接烟气进口，底面连接烟气出口；锅筒的顶部设有锅炉给水进口和压力调节阀，锅炉给水进口连接锅炉给水母管，锅筒的底部设有冷却水出口和蒸汽回流进口，冷却水出口通过冷却水管与蒸发器模块的汽水进口连接，蒸汽回流进口通过蒸汽回流管与蒸发器模块的汽水出口连接。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属冶炼领域的一种锌精矿制酸装置用余热锅炉。
技术介绍
目前，锌精矿制酸装置尾部的中低温烟气含硫量较高，中低温烟气的低温露点温度较高，可达180°C，中低温烟气容易在余热锅炉的受热面模块中发生凝结，进而对余热锅炉的受热面模块，尤其是受热面模块内的热交换管产生腐蚀。因此对锌精矿装置来说，对于余热锅炉的维护成本远大于回收中低温烟气余热所能带来的效益，因此，多数锌精矿制酸装置无用于回收中低温烟气余热的余热锅炉。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种锌精矿制酸装置用余热锅炉，其能有效防止对于锌精矿制酸装置尾部的中低温烟气的腐蚀，提高锅炉的使用寿命。实现上述目的的一种技术方案是:一种锌精矿制酸装置用余热锅炉，包括钢架、锅筒和蒸发器模块，所述钢架上设有一个顶部平台，所述锅筒通过位于其底部四个角上的支腿固定在所述顶部平台上；所述蒸发器模块在所述顶部平台下方，通过位于其底部四个角上的支腿与钢架固定;所述蒸发器模块的下部设有汽水进口，上部设有汽水出口，所述汽水进口和所述汽水出口之间通过热交换管连接；所述蒸发器模块的顶面连接烟气进口，底面连接烟气出P ；所述锅筒的顶部设有锅炉给水进口和压力调节阀，所述锅炉给水进口连接锅炉给水母管，所述锅筒的底部设有冷却水出口和蒸汽回流进口，所述冷却水出口通过冷却水管与所述蒸发器模块的汽水进口连接，所述蒸汽回流进口通过蒸汽回流管与所述蒸发器模块的汽水出口连接。进一步的，所述钢架上设有扶梯。进一步的，所述热交换管是由09CrCuSb合金钢管制成的。采用了本技术的一种锌精矿制酸装置用余热锅炉的技术方案，在该锌精矿制酸装置用余热锅炉中去除了省煤器而只设置的蒸发器模块，并将锅炉给水直接通入锅筒，使锅筒与蒸发器模块的汽水进口和汽水出口分别相连，并调节锅筒上的压力调节阀，使锅筒内水蒸气和液态水处于汽液平衡状态，并采用锅筒内的处于饱和状态的液态水与从蒸发器模块中流经的中低温烟气进行热交换。其技术效果是:可以保持流经蒸发器模块内热交换管内液态水的水温，使热交换管管壁的温度保持在180°C以上，防止中低温烟气在蒸发器模块内凝结，从而腐蚀蒸发器模块和蒸发器模块内的热交换管。 【附图说明】图1a为本技术的一种锌精矿制酸装置用余热锅炉的主视图。图1b为本技术的一种锌精矿制酸装置用余热锅炉的右视图。图2为本技术的一种锌精矿制酸装置用余热锅炉的工艺原理图。【具体实施方式】请参阅图la、图lb、和图2，本技术的专利技术人为了能更好地对本技术的技术方案进行理解，下面通过具体地实施例，并结合附图进行详细地说明:请参阅图la、图lb、和图2，本技术的一种锌精矿制酸装置用余热锅炉，包括钢架1、蒸发器模块2和锅筒3。钢架I固定在一个水平基座上。钢架I上设有一个顶部平台11。锅筒3通过位于其底部四个角上的支腿固定在顶部平台11上，蒸发器模块2通过位于其底部的四个角上的支腿，固定在钢架I上。蒸发器模块2位于顶部平台的下方。同时，蒸发器模块2的顶面连接烟气进口 41，其底面连接烟气出口 42。烟气进口 41和烟气出口 42组成竖直设置的烟道4。烟气进口 41、蒸发器模块2和烟气出口 42组成锌精矿制酸装置用余热锅炉的烟气通道。锅筒3的顶部设有锅炉给水进口 31和压力调节阀32，锅筒3的底部设有冷却水出口 33和蒸汽回流进口 34。锅炉给水进口 31连接锅炉给水母管51。通过调节锅炉给水进口 31的进水量，以及压力调节阀32向热力线管网供气量，维持锅筒3内的气压。蒸发器模块2的下部设有汽水进口 21，蒸发器模块2的上部设有汽水出口 22，蒸发器模块2内还设有连接汽水进口 21和汽水出口 22的热交换管23。锅筒3的冷却水出口33与蒸发器模块2的下部的汽水进口 21通过冷却水管52连接，锅筒3的蒸汽回流进口 34与蒸发器模块2的上部的汽水出口 23通过蒸汽回流管53连接。蒸发器模块2、锅筒3、以及冷却书管52和蒸汽回流管53构成了锌精矿制酸装置用余热锅炉的汽水通道。本技术的一种锌精矿制酸装置用余热锅炉只设置蒸发器模块2，没有设置省煤器模块，锅炉给水直接通过锅炉给水母管51向锅筒3内。锅筒3通过冷却水管52向蒸发器模块2内注入循环水，由于锅筒3的顶部设有锅炉给水进口 31和压力调节阀32，以调节锅筒3内的压力，并使锅筒3内水蒸汽和液态水之间保持平衡状态。这样可以通过控制锅筒3的内的压力从而控制流经蒸发器模块2的热交换管23循环水的水温，达到提高热交换管23管壁外表面的温度至烟气低温露点以上，从而实现防腐蚀的目的。蒸发器模块2的热交换管23的材质为采用NB/T47019标准的09CrCuSb合金钢管，可以有效防止余热烟气对于热交换管23的低温腐蚀。同时，钢架I上还设有扶梯6，用以将工作人员送至蒸发器模块2或者锅筒3所在的高度，对蒸发器模块2或者锅筒3进行维修。蒸发器模块2采用了模块化设计，只要将其与烟气出口 42、烟气进口 41以及其底部四个角上的支腿分离，即可抽出进行更换很维修，便于锌精矿制酸装置用余热锅炉的安装、检修和维护。本
中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本技术，而并非用作为对本技术的限定，只要在本技术的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本技术的权利要求书范围内。【主权项】1.一种锌精矿制酸装置用余热锅炉，包括钢架和锅筒，所述钢架上设有一个顶部平台，所述锅筒通过位于其底部四个角上的支腿固定在所述顶部平台上；其特征在于: 其还包括在所述顶部平台下方的蒸发器模块，所述蒸发器模块通过位于其底部四个角上的支腿与钢架固定； 所述蒸发器模块的下部设有汽水进口，上部设有汽水出口，所述汽水进口和所述汽水出口之间通过热交换管连接；所述蒸发器模块的顶面连接烟气进口，底面连接烟气出口 ； 所述锅筒的顶部设有锅炉给水进口和压力调节阀，所述锅炉给水进口连接锅炉给水母管，所述锅筒的底部设有冷却水出口和蒸汽回流进口，所述冷却水出口通过冷却水管与所述蒸发器模块的汽水进口连接，所述蒸汽回流进口通过蒸汽回流管与所述蒸发器模块的汽水出口连接。2.根据权利要求1所述的一种锌精矿制酸装置用余热锅炉，其特征在于:所述钢架上设有扶梯。3.根据权利要求1所述的一种锌精矿制酸装置用余热锅炉，其特征在于:所述热交换管是由09CrCuSb合金钢管制成的。【专利摘要】本技术公开了金属冶炼领域的一种锌精矿制酸装置用余热锅炉，包括钢架、锅筒和蒸发器模块，钢架上设有一个顶部平台，锅筒通过位于其底部四个角上的支腿固定在顶部平台上；蒸发器模块在顶部平台下方，通过位于其底部四个角上的支腿与钢架固定；蒸发器模块的下部设有汽水进口，上部设有汽水出口，汽水进口和汽水出口之间通过热交换管连接；蒸发器模块的顶面连接烟气进口，底面连接烟气出口；锅筒的顶部设有锅炉给水进口和压力调节阀，锅炉给水进口连接锅炉给水母管，锅筒的底部设有冷却水出口和蒸汽回流进口，冷却水出口通过冷却水管与蒸发器模块的汽水进口连接，蒸汽回流进口通过蒸汽回流管与蒸发器模块的汽水出口连接。【IPC分类】F22B1-18【公开号】CN204494350【申请号】CN201520029本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锌精矿制酸装置用余热锅炉，包括钢架和锅筒，所述钢架上设有一个顶部平台，所述锅筒通过位于其底部四个角上的支腿固定在所述顶部平台上；其特征在于：其还包括在所述顶部平台下方的蒸发器模块，所述蒸发器模块通过位于其底部四个角上的支腿与钢架固定；所述蒸发器模块的下部设有汽水进口，上部设有汽水出口，所述汽水进口和所述汽水出口之间通过热交换管连接；所述蒸发器模块的顶面连接烟气进口，底面连接烟气出口；所述锅筒的顶部设有锅炉给水进口和压力调节阀，所述锅炉给水进口连接锅炉给水母管，所述锅筒的底部设有冷却水出口和蒸汽回流进口，所述冷却水出口通过冷却水管与所述蒸发器模块的汽水进口连接，所述蒸汽回流进口通过蒸汽回流管与所述蒸发器模块的汽水出口连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王建华，吴彪，崔向阳，石常庆，沃开宇，屈武第，敖建军，
申请(专利权)人：上海宁松热能环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31