一种利于电池散热的智能手机制造技术

技术编号:11780509 阅读:160 留言:0更新日期:2015-07-27 14:51
本实用新型专利技术公开了一种利于电池散热的智能手机,其包括电池,所述电池包括封装壳和位于封装壳内的电池板,所述电池板的至少一面设有复合散热层,所述复合散热层包括依次层叠的石墨散热膜、硅胶散热膜和六元环碳基纳米碳散热膜,所述石墨散热膜设置于电池板的表面,所述石墨散热膜与硅胶散热膜之间,和/或,所述硅胶散热膜与六元环碳基纳米碳散热膜之间设有导热胶层。因本智能手机设置了复合散热层,可大大提高手机电池的散热效率,从而利于延长电池的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及手机,尤其涉及一种智能手机,进一步涉及一种利于电池散热的智能手机
技术介绍
随着数码产品的进步,电池的体积和电容量也在增加。现有的手机由于体积大,其设置的电池板的体积也在增大,且用户在使用时,容易感觉到手机背部的电池板处很容易发热。如果散热不当,电池很容易引发爆炸,且现有的手机在不小心掉落到地上时,电池板由于与手机间没有可靠的固定结构,因此通常被单独掉落出来,导致电池板浸水或者损坏。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对技术现状提供一种利于电池散热的智能手机,该智能手机可大大增加手机电池板的散热率。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种利于电池散热的智能手机,包括电池,所述电池包括封装壳和位于封装壳内的电池板,所述电池板的至少一面设有复合散热层,所述复合散热层包括依次层叠的石墨散热膜、硅胶散热膜和六元环碳基纳米碳散热膜,所述石墨散热膜设置于电池板的表面,所述石墨散热膜与硅胶散热膜之间,和/或,所述硅胶散热膜与六元环碳基纳米碳散热膜之间设有导热胶层。其中,所述硅胶散热膜设有若干散热孔。其中,所述电池板与石墨散热膜之间还设有聚全氟乙烯膜。其中,所述复合散热层的厚度为15?45μπι,例如20μπι、25μπι、30μπι、35μπι、40 μ m,使得复合散热层在保证了散热性能的同时保持了轻薄性。其中,所述封装壳包括底板、第一侧板、第二侧板和顶板,所述底板与顶板平行设置,所述第一侧板、第二侧板平行设置并分别支撑在底板与顶板之间,所述底板、第一侧板、第二侧板与顶板之间形成电池板的安装空间,所述第一侧板和/或第二侧板设有容置腔,所述容置腔内填充有冷却液。其中,所述封装壳至少一侧的内壁设有若干散热条。其中,所述第一侧板、第二侧板分别对称开设有滑槽,所述电池板的两侧卡装在该滑槽内。与现有技术相比,本技术的优点在于:本智能手机在电池板的侧壁设置了复合散热层,复合散热层具体包括石墨散热膜、硅胶散热膜、六元环碳基纳米碳散热膜和导热胶。基于上述组合的复合散热层大大提高了手机电池的散热效率,从而延长了电池的使用寿命O【附图说明】图1为本技术实施例1电池板与没有设置顶板的封装壳的安装示意图;图2为本技术实施例1复合散热层设置在电池板后的结构示意图。【具体实施方式】以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。实施例1本实施例的智能手机,包括呈立方体结构的电池,电池包括封装壳和位于封装壳内的电池板I。其中电池板I的至少一面设有复合散热层,每一侧的复合散热层,如图2所示,包括依次层叠的聚全氟乙烯膜2、石墨散热膜3、导热胶层4、硅胶散热膜5、导热胶层4和六元环碳基纳米碳散热膜6,其中,聚全氟乙烯膜2设置于电池板I的表面。本实施例的复合散热层的厚度为60 μ m。为了进一步增强电池板I的散热效率,硅胶散热膜5设有若干散热孔7,有利于电池板I热量的进一步散发。如图1所示,本实施例的封装壳包括底板11、第一侧板8、第二侧板9和顶板(顶板未在图1中标示),底板11与顶板平行设置,第一侧板8、第二侧板9平行设置并分别支撑在底板11与顶板之间,底板11、第一侧板8、第二侧板9与顶板之间形成电池板I的呈立方体结构的安装空间,第一侧板8和第二侧板9分别设有容置腔,容置腔内填充有冷却液,即第一侧板8和第二侧板9分别为中空结构,冷却液可以选择现有的用于电池的冷却液,例如纯净水。为了进一步增强散热效果,底板11的内壁设有若干散热条12,多根散热条12平行分布。由于设置了散热条12,电池板I与底板11之间形成了一个散热空腔,有利于热量的散发。当然,顶板的内壁也可以同样设置多根散热条12,同理,电池板I与顶板之间也形成了一个散热空腔,进一步利于散热。为了固定电池板I的安装位置,第一侧板8、第二侧板9分别对称开设有滑槽10,电池板I的两侧卡装在该滑槽10内。滑槽10可以固定住电池板I的位置,当手机掉落时,可保证电池不会单独掉落,从而有效地保护了电池板I。实施例2本实施例与实施例1不同之处在于:硅胶散热膜没有设置散热孔。其他结构参考实施例1。实施例3本实施例与实施例1不同之处在于:只有石墨散热膜与硅胶散热膜之间设置了导热胶层,即硅胶散热膜与六元环碳基纳米碳散热膜之间没有设置导热胶层。其他结构参考实施例1。实施例4本实施例与实施例1不同之处在于:只有硅胶散热膜与六元环碳基纳米碳散热膜之间设置导热胶层,即石墨散热膜与硅胶散热膜之间没有设置导热胶层,其他结构参考实施例I。实施例5本实施例与实施例1不同之处在于:电池板与石墨散热膜之间没有设置聚全氟乙烯膜,即石墨散热膜直接设置于电池板的表面,其他结构参考实施例1。本实施例的复合散热层的厚度可在15?45 4111范围调整,例如20 4 111、25 4111、30 μ m、35 μ m、40 μ m。以上内容仅为本技术的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本技术的思想,在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本技术的限制。【主权项】1.一种利于电池散热的智能手机,包括电池,所述电池包括封装壳和位于封装壳内的电池板(I),其特征在于:所述电池板(I)的至少一面设有复合散热层,所述复合散热层包括依次层叠的石墨散热膜(3)、硅胶散热膜(5)和六元环碳基纳米碳散热膜¢),所述石墨散热膜(3)设置于电池板(I)的表面,所述石墨散热膜(3)与硅胶散热膜(5)之间,和/或,所述硅胶散热膜(5)与六元环碳基纳米碳散热膜(6)之间设有导热胶层(4)。2.根据权利要求1所述的利于电池散热的智能手机,其特征在于:所述硅胶散热膜(5)设有若干散热孔(7)。3.根据权利要求1所述的利于电池散热的智能手机,其特征在于:所述电池板(I)与石墨散热膜(3)之间还设有聚全氟乙烯膜(2)。4.根据权利要求1所述的利于电池散热的智能手机,其特征在于:所述复合散热层的厚度为15?45 μ m。5.根据权利要求1所述的利于电池散热的智能手机,其特征在于:所述封装壳包括底板(11)、第一侧板(8)、第二侧板(9)和顶板,所述底板(11)与顶板平行设置,所述第一侧板(8)、第二侧板(9)平行设置并分别支撑在底板(11)与顶板之间,所述底板(11)、第一侧板(8)、第二侧板(9)与顶板之间形成电池板⑴的安装空间,所述第一侧板⑶和/或第二侧板(9)设有容置腔,所述容置腔内填充有冷却液。6.根据权利要求5所述的利于电池散热的智能手机,其特征在于:所述封装壳至少一侧的内壁设有若干散热条(12)。7.根据权利要求5所述的利于电池散热的智能手机,其特征在于:所述第一侧板(8)、第二侧板(9)分别对称开设有滑槽(10),所述电池板⑴的两侧卡装在该滑槽(10)内。【专利摘要】本技术公开了一种利于电池散热的智能手机,其包括电池,所述电池包括封装壳和位于封装壳内的电池板,所述电池板的至少一面设有复合散热层,所述复合散热层包括依次层叠的石墨散热膜、硅胶散热膜和六元环碳基纳米碳散热膜,所述石墨散热膜设置于电池板的表面,所述石墨散热膜与硅胶散热膜之间,和/或,所述硅胶散热膜与六元环碳基纳米碳散热膜之间设有导热胶层。因本智能手机设置了复合散热层,可大大提高手机本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种利于电池散热的智能手机,包括电池,所述电池包括封装壳和位于封装壳内的电池板(1),其特征在于:所述电池板(1)的至少一面设有复合散热层,所述复合散热层包括依次层叠的石墨散热膜(3)、硅胶散热膜(5)和六元环碳基纳米碳散热膜(6),所述石墨散热膜(3)设置于电池板(1)的表面,所述石墨散热膜(3)与硅胶散热膜(5)之间,和/或,所述硅胶散热膜(5)与六元环碳基纳米碳散热膜(6)之间设有导热胶层(4)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:汪森林
申请(专利权)人:深圳辉烨通讯技术有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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