玻璃原料混料机制造技术

本实用新型专利技术涉及玻璃生产设备领域，尤其涉及一种玻璃原料混料机，其包括混料箱（1），所述混料箱（1）的底部设有重量传感器（2），重量传感器（2）与设于混料箱（1）外表面的显示器（3）通过导线相连，混料箱（1）的内表面上设有磁铁（4）。与现有技术相比，其优点为可显示混料箱（1）内的物料多少、且能提高生产的玻璃质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及玻璃生产设备领域，尤其涉及一种玻璃原料混料机。
技术介绍
在混料过程中，要保证各物料原料混合的均匀性，需要对各物料原料充分搅拌混匀，而由于玻璃原料与混料机内壁发生摩擦，将混料机上的铁质带入到玻璃原料中，导致了成形的玻璃为浅棕色，影响了玻璃制品的质量。此外，为了防止混料过程中粉尘飞扬，混料筒一般为密闭装置，因此不利于操作人员了解混料筒内物料的多少，为生产带来了不便。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可显示物料多少、且能提高生产的玻璃质量的玻璃原料混料机。为了解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案，一种玻璃原料混料机，包括混料箱，所述混料箱的底部设有重量传感器，重量传感器与设于混料箱外表面的显示器通过导线相连，混料箱的内表面上设有磁铁。进一步地，所述混料箱为“V”型混料箱。优选地，所述混料箱的底部设于出料口，所述出料口附近设有除尘设备，以降低混料过程中产生的粉尘，优化生产环境。优选地，所述磁铁的数量为多个，非连续地设于混料箱的内表面，其目的是既能节约磁铁材料，又能有效地吸附玻璃原料与混料机内壁发生摩擦时产生的铁质。所述重量传感器能实时监测混料箱混料箱中余料重量，操作人员可以通过混料箱外表面设置的显示器实时了解混料箱中的物料余料。与现有技术相比，本技术的有益效果是:(1)可实时显示混料箱中物料多少；(2)吸附玻璃原料与混料机内壁发生摩擦时产生的铁质，避免铁质混入原料中，进而提高了生产的玻璃质量。【附图说明】图1为本技术的结构连接示意图；其中，1-混料箱；2_重量传感器；3_显示器；4_磁铁。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。如图1所示的玻璃原料混料机，包括“V”型混料箱1，所述“V”型混料箱I的底部设有重量传感器2，重量传感器2与设于混料箱I外表面的显示器3通过导线相连，“V”型混料箱I的内表面上设有多块小磁铁4，这些小磁铁4非连续地设于混料箱I的内表面上。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出:对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种玻璃原料混料机，包括混料箱(I)，其特征在于:所述混料箱(I)的底部设有重量传感器(2)，重量传感器(2)与设于混料箱(I)外表面的显示器(3)通过导线相连，混料箱Cl)的内表面上设有磁铁(4)。2.根据权利要求1所述的玻璃原料混料机，其特征在于:所述混料箱(I)为“V”型混料箱。3.根据权利要求1所述的玻璃原料混料机，其特征在于:所述混料箱(I)的底部设于出料口，所述出料口附近设有除尘设备。4.根据权利要求1-3任一项所述的玻璃原料混料机，其特征在于:所述磁铁(4)的数量为多个，非连续地设于混料箱(I)的内表面。【专利摘要】本技术涉及玻璃生产设备领域，尤其涉及一种玻璃原料混料机，其包括混料箱（1），所述混料箱（1）的底部设有重量传感器（2），重量传感器（2）与设于混料箱（1）外表面的显示器（3）通过导线相连，混料箱（1）的内表面上设有磁铁（4）。与现有技术相比，其优点为可显示混料箱（1）内的物料多少、且能提高生产的玻璃质量。【IPC分类】B01F9-04, B01F15-00【公开号】CN204485722【申请号】CN201420814279【专利技术人】杨子锐 【申请人】淄博长丰玻璃制品有限公司【公开日】2015年7月22日【申请日】2014年12月22日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃原料混料机，包括混料箱（1），其特征在于：所述混料箱（1）的底部设有重量传感器（2），重量传感器（2）与设于混料箱（1）外表面的显示器（3）通过导线相连，混料箱（1）的内表面上设有磁铁（4）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨子锐，
申请(专利权)人：淄博长丰玻璃制品有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37