一种切削液自动调配控制电路制造技术

本实用新型专利技术公开了一种切削液自动调配控制电路由断路器、第一接触器、第二接触器、第一水泵、第二水泵、第一小型继电器、第二小型继电器、第一时间继电器、第二时间继电器、第一电磁阀第二电磁阀常开开关、急停开关、液位计组成；采用切削液自动调配控制电路，提高设备的自动化程度，节省人力，避免了人工调配不及时的问题；保证了调配比例，不会造成调配过稀、过稠的问题，同时还能避免冒顶造成的浪费问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及设备自动控制的
，尤指一种切削液自动调配控制电路。
技术介绍
切削液是机械加工行业必不可少的消耗品，根据机床的要求不同，都是用切削液调配水来进行使用，切削液的调配一般都是人工操作，对于切削液和水的比例控制很难控制，而且人工调配会出现不及时现象，影响机床的使用。
技术实现思路
本技术一种切削液自动调配控制电路，利用时间继电器控制接触器、电磁阀，实现自动固定比例调配切削液，提高自动化程度之目的。为了实现上述目的，本技术的技术解决方案为:一种切削液自动调配控制电路由断路器、第一接触器、第二接触器、第一水泵、第二水泵、第一小型继电器、第二小型继电器、第一时间继电器、第二时间继电器、第一电磁阀、第二电磁阀、常开开关、急停开关、液位计组成；市电接入断路器，由断路器引出导线分别接入第一接触器、第二接触器，在由第一接触器接第一水泵，第二接触器接第二水泵；将液位计下限点跟第一小型继电器的线圈串联，液位计上限点跟第二小型继电器的线圈串联，然后将两个串联电路并联后接入断路器火线、零线；将常开开关与第一小型继电器的常开点并联后，上端接入断路器火线，下端与第一时间继电器的线圈、第二时间继电器的线圈组成的并联电路上端连接，第一时间继电器的线圈、第二时间继电器的线圈组成的并联电路下端接断路器零线；将第一接触器的线圈、第一电磁阀并联，再与第一时间继电器的常开点组成串联电路，将第二接触器的线圈、第二电磁阀并联，再与第二时间继电器的常开点组成串联电路，将两个串联电路并联后上端接断路器火线，下端与第二小型继电器的常闭点、急停开关串联，由急停开关下端接断路器零线；即为一种切削液自动调配控制电路。所述的断路器为ic65n c40A;所述的第一接触器、第二接触器型号为CJX2-08-01;所述的第一水泵、第二水泵为完全相同的地上泵；所述的第一小型继电器、第二小型继电器额定电压都为220V ;所述的第一电磁阀、第二电磁阀都为21A5TK45流体电磁阀；所述的第一时间继电器、第二时间继电器是型号为DH48S-2Z的延时断开型时间继电器，延时范围为0.01S-999.9H ；使用前必须先根据混合液桶的体积和要求调配的比例来设定第一时间继电器、第二时间继电器的延时时间；例如第一水泵接水源，第二水泵接切削液原液桶，要求调配比例为水比切削液原液3:1，那么第一时间继电器的时间要设定为第二时间继电器的时间的3倍，根据混合液桶的体积来设定第二时间继电器的延时时间。使用过程中，如果混合液液位达到液位计底限，那么系统会自动启动；如果时间继电器设定失误，液位达到液位计上限，系统会自动停止，不会造成冒顶，浪费切削液。本技术有益效果是:采用切削液自动调配控制电路，提高设备的自动化程度，节省人力，避免了人工调配不及时的问题；保证了调配比例，不会造成调配过稀、过稠的问题，同时还能避免冒顶造成的浪费问题。【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】对技术进一步描述。附图为一种切削液自动调配控制电路的示意图。图中:Q-断路器，KMl-第一接触器，KM2-第二接触器，Xl-液位计下限点，X2-液位计上限点，KA-第一小型继电器线圈，KB-第二小型继电器线圈，S1-常开开关，S2-急停开关，KTl-第一时间继电器线圈，KT2-第二时间继电器线圈，Yl -第一电磁阀，Y2-第二电磁阀，ka-第一小型继电器常开点，kb-第二小型继电器常闭点，ktl-第一时间继电器常开点，kt2-第二时间继电器常开点，kml-第一接触器线圈，km2-第二接触器线圈，Ml-第一水泵，M2-第二水泵。【具体实施方式】由附图所示，一种切削液自动调配控制电路由断路器Q、第一接触器KM1、第二接触器KM2、第一水泵M1、第二水泵M2、第一小型继电器、第二小型继电器、第一时间继电器KTl、第二时间继电器KT2、第一电磁阀Yl、第二电磁阀Y2、常开开关S1、急停开关S2、液位计组成；市电接入断路器Q，由断路器Q引出导线分别接入第一接触器KM1、第二接触器KM2，在由第一接触器KMl接第一水泵Ml，第二接触器KM2接第二水泵M2 ;将液位计下限点Xl跟第一小型继电器线圈KA串联，液位计上限点X2跟第二小型继电器线圈KB串联，然后将两个串联电路并联后接入断路器Q火线、零线；将常开开关SI与第一小型继电器常开点ka并联后，上端接入断路器Q火线，下端与第一时间继电器线圈KT1、第二时间继电器线圈KT2组成的并联电路上端连接，第一时间继电器线圈KT1、第二时间继电器线圈KT2组成的并联电路下端接断路器Q零线；将第一接触器线圈kml、第一电磁阀Yl并联，再与第一时间继电器常开点ktl组成串联电路，将第二接触器线圈km2、第二电磁阀Y2并联，再与第二时间继电器常开点kt2组成串联电路，将两个串联电路并联后上端接断路器Q火线，下端与第二小型继电器常闭点kb、急停开关S2串联，由急停开关S2下端接断路器Q零线；即为一种切削液自动调配控制电路。以上所述，实施方式仅仅是对本专利技术的优选实施方式进行描述，并非对本专利技术的范围进行限定，在不脱离本专利技术技术的精神的前提下，本领域工程技术人员对本专利技术的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本专利技术的权利要求书确定的保护范围内。【主权项】1.一种切削液自动调配控制电路，其特征是:所述的一种切削液自动调配控制电路由断路器、第一接触器、第二接触器、第一水泵、第二水泵、第一小型继电器、第二小型继电器、第一时间继电器、第二时间继电器、第一电磁阀、第二电磁阀、常开开关、急停开关、液位计组成；市电接入断路器，由断路器引出导线分别接入第一接触器、第二接触器，在由第一接触器接第一水泵，第二接触器接第二水泵；将液位计下限点跟第一小型继电器的线圈串联，液位计上限点跟第二小型继电器的线圈串联，然后将两个串联电路并联后接入断路器火线、零线；将常开开关与第一小型继电器的常开点并联后，上端接入断路器火线，下端与第一时间继电器的线圈、第二时间继电器的线圈组成的并联电路上端连接，第一时间继电器的线圈、第二时间继电器的线圈组成的并联电路下端接断路器零线；将第一接触器的线圈、第一电磁阀并联，再与第一时间继电器的常开点组成串联电路，将第二接触器的线圈、第二电磁阀并联，再与第二时间继电器的常开点组成串联电路，将两个串联电路并联后上端接断路器火线，下端与第二小型继电器的常闭点、急停开关串联，由急停开关下端接断路器零线。【专利摘要】本技术公开了一种切削液自动调配控制电路由断路器、第一接触器、第二接触器、第一水泵、第二水泵、第一小型继电器、第二小型继电器、第一时间继电器、第二时间继电器、第一电磁阀第二电磁阀常开开关、急停开关、液位计组成；采用切削液自动调配控制电路，提高设备的自动化程度，节省人力，避免了人工调配不及时的问题；保证了调配比例，不会造成调配过稀、过稠的问题，同时还能避免冒顶造成的浪费问题。【IPC分类】B23Q11-10【公开号】CN204487268【申请号】CN201420864639【专利技术人】刘海燕 【申请人】刘海燕【公开日】2015年7月22日【申请日】2014年12月29日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种切削液自动调配控制电路，其特征是：所述的一种切削液自动调配控制电路由断路器、第一接触器、第二接触器、第一水泵、第二水泵、第一小型继电器、第二小型继电器、第一时间继电器、第二时间继电器、第一电磁阀、第二电磁阀、常开开关、急停开关、液位计组成；市电接入断路器，由断路器引出导线分别接入第一接触器、第二接触器,在由第一接触器接第一水泵，第二接触器接第二水泵；将液位计下限点跟第一小型继电器的线圈串联，液位计上限点跟第二小型继电器的线圈串联，然后将两个串联电路并联后接入断路器火线、零线；将常开开关与第一小型继电器的常开点并联后，上端接入断路器火线，下端与第一时间继电器的线圈、第二时间继电器的线圈组成的并联电路上端连接，第一时间继电器的线圈、第二时间继电器的线圈组成的并联电路下端接断路器零线；将第一接触器的线圈、第一电磁阀并联，再与第一时间继电器的常开点组成串联电路，将第二接触器的线圈、第二电磁阀并联，再与第二时间继电器的常开点组成串联电路，将两个串联电路并联后上端接断路器火线，下端与第二小型继电器的常闭点、急停开关串联，由急停开关下端接断路器零线。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘海燕，
申请(专利权)人：刘海燕，
类型：新型
国别省市：山东;37